глазурь

Классы МПК:C03C8/12 содержащие титан или цирконий
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-07
публикация патента:

Использование: для покрытия изделий из фарфора, фаянса, другой керамики. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO 2 53,0-57,0; Al2O 3 1,0-1,5; PbO 14,0-16,0; B2O 3 10,0-12,0; CaO 1,5-2,0; MgO 4,0-5,0; Na 2O 1,0-2,0; К2О 1,0-2,0; Fe 2O3 0,1-0,2; Cr2 O3 0,3-0,6; CuO 0,3-0,5; ZrO 2 2,0-3,0; ZnO 4,5-5,5. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, PbO, В2 О3, CaO, MgO, Na2 O, К2О, Fe2О 3, Cr2О3, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO 2 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 53,0-57,0; Al2O 3 1,0-1,5; PbO 14,0-16,0; В2О 3 10,0-12,0; CaO 1,5-2,0; MgO 4,0-5,0; Na 20 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Fe 2O3 0,1-0,2; Cr2 О3 0,3-0,6; CuO 0,3-0,5; ZrO 2 2,0-3,0; ZnO 4,5-5,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов свинцовых глазурей, используемых для покрытия изделий из фарфора, фаянса, другой керамики.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 44,35; Al 2O3 7,93; PbO 17,95; B 2O3 13,93; CaO 7,56; MgO 0,71; Fe 2O3 0,38; TiO2 0,22; Na2O 0,41; K2 O 4,2; прочее 2,63 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 50,11-55,79; Al2 O3 0,42-0,91; PbO 24,26-31,82; B 2O3 8,48-10,44; CaO 3,0-4,45; MgO 0,09-0,11; Na2O 3,23-5,27; K 2O 0,25-0,37; Fe2O 3 0,28-0,31; SO3 0,02-0,13; CuO 0,01-0,04; Cr2O3 0,01-0,03 /2/.

Цель изобретения - повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 53,0-57,0; Al 2O3 1,0-1,5; PbO 14,0-16,0; B 2O3 10,0-12,0; CaO 1,5-2,0; MgO 4,0-5,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Fe2O3 0,1-0,2; Cr2O3 0,3-0,6; CuO 0,3-0,5; ZrO2 2,0-3,0; ZnO 4,5-5,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%:
SiO2 Al2O3 PbOB2O 3CaOMgO Na2O K2OFe 2O3Cr 2O3CuO ZrO2 ZnO
153,0 1,516,0 12,02,04,0 1,02,00,2 0,30,53,0 4,5
255,0 1,315,0 11,01,74,5 1,51,50,15 0,450,42,5 5,0
357,0 1,014,0 10,01,55,0 2,01,00,1 0,60,32,0 5,5

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду, размалывают с добавкой 0,1% электролита и 3,0% глины до прохождения через сету №0056. Влажность глазурной суспензии 47,0%. Суспензию наносят на изделия, сушат и закрепляют обжигом в окислительной среде при 1100°С.

Термостойкость глазури: для 1 состава 34-36; для 2 и 3 составов 32-34 теплосмены. ГОСТ 27180-86 «Плитки керамические. Методы испытаний».

Источники информации

1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Технiка, 1975. - С.336.

2. Авторское свидетельство СССР №1784598, С03С 8/12, 1992.

Класс C03C8/12 содержащие титан или цирконий

глазурь -  патент 2498952 (20.11.2013)
глазурь для изразцов -  патент 2467961 (27.11.2012)
глазурь -  патент 2430037 (27.09.2011)
глазурь -  патент 2415816 (10.04.2011)
шихтовый состав глазури -  патент 2413684 (10.03.2011)
цветная глазурь -  патент 2377198 (27.12.2009)
цветная глазурь -  патент 2356860 (27.05.2009)
эмаль -  патент 2343123 (10.01.2009)
глазурь -  патент 2338708 (20.11.2008)
глазурь -  патент 2338707 (20.11.2008)
Наверх