полимерная композиция для фиксации радионуклидов
Классы МПК: | C08L63/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов G21F9/28 обработка твердых радиоактивных отходов |
Автор(ы): | Александров Владимир Петрович (RU), Булкин Сергей Юрьевич (RU), Соколов Андрей Васильевич (RU) |
Патентообладатель(и): | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ЭНЕРГОТЕХНИКИ ИМЕНИ Н.А. ДОЛЛЕЖАЛЯ" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-06-15 публикация патента:
27.10.2008 |
Изобретение относится к полимерной композиции для фиксации радионуклидов, в том числе 133Ва, 134Eu и 36Cl, которая может быть использована в ядерной технике с целью недопущения их выхода в окружающую среду с последующим ее заражением. Композиция содержит следующее соотношение компонентов, в мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы, 100-150 фуранового разбавителя, 10-65 азотсодержащего отвердителя, 20-70 фосфорнокислого алюминия, 4-12 ортофосфорной кислоты, 0-400 наполнителя. Изобретение позволяет повысить стойкость к выщелачиванию радионуклидов, степень радиохимического выхода при 104 Мрад и стойкость к ударным и изгибающим нагрузкам. 2 табл.
Формула изобретения
Полимерная композиция для фиксации радионуклидов, в том числе 133Ва, 134Eu и 36Cl, содержащая эпоксидную диановую смолу, фурановый разбавитель, азотсодержащий отвердитель и при необходимости наполнитель, отличающаяся тем, что композиция дополнительно содержит фосфорно-кислый алюминий и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
эпоксидная диановая смола | 100 |
фурановый разбавитель | 100-150 |
азотсодержащий отвердитель | 10-65 |
фосфорно-кислый алюминий | 20-70 |
ортофосфорная кислота | 4,0-12 |
наполнитель | 0-400 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к полимерным композициям, применяемым в ядерной технике, а именно для фиксации радионуклидов, в том числе 133Ва, 134Eu и 36Cl, с целью недопущения их выхода в окружающую среду с последующим ее заражением.
Композиции указанного назначения используются в качестве матрицы для включения в нее твердых радиоактивных отходов с последующим отверждением последней. При этом полимерные композиции должны обладать высокой стойкостью к выщелачиванию радионуклидов и высокой стойкостью к ионизирующему излучению.
Кроме того, они должны обладать высокой стойкостью к ударным и тепловым нагрузкам и другими свойствами, обеспечивающими надежный на протяжении длительного времени экологический барьер, препятствующий заражению окружающей среды.
Известна полимерная композиция (а.с. СССР №363727, МПК C08G 45/06, 1973 г.), содержащая в мас.ч.:
эпоксидная диановая смола | 100 |
фурфурол | 14-20 |
графит | 90-100 |
полиэтиленполиамин | 18-19 |
ацетон | 10-25 |
Основными недостатками представленного аналога являются: низкая радиационная стойкость, пористость в отвержденном состоянии, приводящая к высокой скорости выщелачивания радионуклидов, а также низкая стойкость к ударным нагрузкам.
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к изобретению является полимерная композиция для фиксации радионуклидов (патент РФ №2167174, МПК C08L 63/02, 2001 г.), содержащая эпоксидную диановую смолу, фурановый разбавитель, азотсодержащий отвердитель, при необходимости наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
эпоксидная диановая смола | 100 |
фурановый разбавитель (фурфурол) | 100 |
азотсодержащий отвердитель (полиэтиленполиамин) | 15-40 |
наполнитель | 0-380 |
Недостатки прототипа заключаются в следующем.
Известная композиция обладает невысокой стойкостью к выщелачиванию таких радионуклидов, как 133Ва, 134Eu и 36Cl, низкой степенью радиохимического выхода при 104 Мрад, а также низкой стойкостью к ударным и изгибающим нагрузкам.
Задачей изобретения является создание полимерной композиции для фиксации радионуклидов, в том числе 133Ва, 134 Eu и 36Cl, обладающей высокой стойкостью к их выщелачиванию, а также радиационной стойкостью и стойкостью к ударным и изгибающим нагрузкам.
Указанная задача решается тем, что полимерная композиция для фиксации радионуклидов, в том числе 133Ва, 134 Eu и 36Cl, содержащая эпоксидную диановую смолу, фурановый разбавитель, азотсодержащий отвердитель и при необходимости наполнитель, дополнительно содержит фосфорнокислый алюминий и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
эпоксидная диановая смола | 100 |
фурановый разбавитель | 100-150 |
азотсодержащий отвердитель | 10-65 |
фосфорнокислый алюминий | 20-70 |
ортофосфорная кислота | 4,0-12 |
наполнитель | 0-400 |
В качестве эпоксидной диановой смолы используют ЭД-20 или ЭД -22 (ГОСТ 10587-84). В качестве фуранового разбавителя могут быть использованы: фурфурол, фурфуроловый спирт, мономер ФАМ (продукт реакции конденсации фурфурола и ацетона при молярном соотношении 1,5:1; плотность, г/см3 - 1,137, вязкость, с - 24, рН 4,65; ТУ 5902.039.07-79), фурановый мономер-разбавитель 4ФА (молярное соотношение фурфурола и ацетона 4:1), мономер ФА (молярное соотношение фурфурола и ацетона 1:1). В качестве отвердителя могут быть использованы полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин, низкомолекулярная смола Л-20 (полиамидная смола) как отдельно, так и их смеси.
В качестве наполнителя используют минеральные соединения, такие как бентонит, цемент, углерод, шунгит, маршалит, окись титана и др., а также порошки металлов (бронза, медь, вольфрам, сталь и др.), а также активированные окислы алюминия, кремния и др.
Целевыми добавками могут быть соединения бора, кадмия и другие соединения.
В таблице №1 представлены примеры композиции (составы 1-4), а в таблице №2 приведены основные свойства предлагаемой композиции и известной полимерной композиции, принятой за прототип (патент РФ №2167174).
Составы приготавливают следующим образом.
В смеситель с включенной мешалкой последовательно подается фурановый разбавитель, далее медленно подается эпоксидная диановая смола. Время смешения компонентов составляет 4-5 минут. Затем подается наполнитель. Смешение осуществляют в течение 2-3 мин. При этом мешалка работает непрерывно. Затем подается фосфорнокислый алюминий с ортофосфорной кислотой. Время смешения составляет 2-3 мин. В последнюю очередь очень медленно в смеситель загружается азотсодержащий отвердитель. Общее время смешения составляет 12-13 мин. Число оборотов мешалки 60-90 об/мин.
По сравнению с известной полимерной композицией (патент РФ №2167174) предлагаемая композиция имеет значительные преимущества. Так, стойкость к ударным нагрузкам предлагаемой композиции в 2,5-3,0 раза превышают эти показатели, чем у прототипа, что очень важно при транспортировке объектов и их помещении в шахты кратковременного хранения или длительного контролируемого захоронения.
Скорость выщелачивания радионуклидов при повышенных температурах предлагаемой композиции значительно меньше, чем у прототипа.
Кроме того, предлагаемая композиция обладает высокой адгезией к бетону (отрыв по бетону) и металлам, а также пожаростойкостью, превышающей таковую у прототипа.
Таблица 1 | |||||
КОМПОНЕНТЫ | состав | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Количество, мас.ч. | |||||
Эпоксидная диановая смола ЭД-20 или ЭД-22 (ГОСТ 10587-84) | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Фурановый разбавитель (фурфурол) | 100 | 120 | 150 | 150 | |
Азотсодержащий отвердитель (полиэтиленполиамин) | 10 | 15 | 15 | 15 | |
Азотсодержащий отвердитель (гексаметилендиамин) | - | - | 10 | 10 | |
Азотсодержащий отвердитель (низкомолекулярная смола Л-20) | 30 | 40 | 40 | ||
Фосфорнокислый алюминий | 20 | 20 | 70 | 70 | |
Ортофосфорная кислота | 4 | 10 | 12 | 12 | |
Наполнитель | Шунгит | 400 | |||
Маршалит и бетонит в соотношении 4:1 | 250 | ||||
Смесь активированных окислов алюминия, цинка и кремния в соотношении 1:1:1 | 300 |
Таблица 2 | |||||
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | |||||
Показатель | Известная композиция (патент РФ 2167174) | Предлагаемая композиция | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Скорость выщелачивания при 40±5°С, г/(см 2·сутки) | |||||
Ва-133 | 4,5·10-4 | 8,7·10-5 | 6,8·10 -5 | 3,8·10-5 | 4,3·10-5 |
Eu-134 | 0,8·10 -4 | 9,3·10-6 | 7,4·10-6 | 5,1·10-6 | 6,1·10-6 |
Cl-136 | 4·10-5 | 2,0·10-5 | 1,7·10-5 | 0,8·10-5 | 1,8·10 -5 |
Средний радиохимический выход при 104 Мрад и температуре 45±5°С, см3/град | 1,5·10-6 | 1,2·10 -8 | 3,7·10-9 | 1,8·10-9 | 2,1·10-9 |
Предел прочности при сжатии, МПа | 90,0 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 80-85 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 12,0 | 45-50 | 45-50 | 40-50 | 45,8 |
Удельная ударная вязкость, кгс·см/см 2 | 4,8 | 11,3 | 10,8 | 13,1 | 15,3 |
Класс C08L63/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов
Класс G21F9/28 обработка твердых радиоактивных отходов