чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, титан, молибден, тантал, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,5; титан 0,1-0,3; молибден 1,6-2,2; тантал 0,1-0,3; бор 0,08-0,12; магний 0,01-0,03; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; титан 0,01-0,15; молибден 0,01-2,0; тантал 0,001-0,1; бор 0,01-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, титан, молибден, тантал, бор, железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,5; титан 0,1-0,3; молибден 1,6-2,2; тантал 0,1-0,3; бор 0,08-0,12; магний 0,01-0,03; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,6	3,0	3,2
Кремний	2,0	1,8	1,6
Марганец	1,0	0,8	0,6
Никель	2,5	2,0	1,5
Титан	0,1	0,2	0,3
Магний	0,03	0,02	0,01
Молибден	2,2	1,9	1,6
Тантал	0,1	0,2	0,3
Бор	0,12	0,1	0,08
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности чугуна при растяжении, МПа	900-920	900-920	900-920

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Совместное присутствие молибдена и никеля позволяет получить чугун с игольчатой структурой. Бор стабилизирует карбиды, никель и тантал упрочняют твердый раствор. Магний выполняет функцию раскислителя. Присутствие титана способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной.

Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. GB 1149401, 1969.