способ определения вязкости щелочно-алюминатных растворов
Классы МПК: | G01N11/00 Исследование свойств текучих сред, например определение вязкости, пластичности; анализ материалов путем определения их текучести |
Автор(ы): | Шмигидин Юрий Исаевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "РУСАЛ Всероссийский Алюминиево-магниевый Институт" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-24 публикация патента:
27.10.2008 |
Изобретение может быть использовано в глиноземном производстве, химической отрасли промышленности и др. Способ включает измерение коэффициента вязкости раствора не менее чем тремя капиллярными вискозиметрами с разной площадью сечения капиллярных трубок при соблюдении ламинарного течения раствора и термостатирования. При этом способ учитывает скорость сдвига раствора. Вязкость щелочно-алюминатных растворов, соответствующую скорости сдвига So=0, рассчитывают по установленной формуле. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения. 1 ил., 1 табл.
Формула изобретения
Способ определения вязкости щелочно-алюминатных растворов, включающий измерение коэффициента вязкости раствора не менее чем тремя капиллярными вискозиметрами с разной площадью сечения капиллярных трубок Fкап при соблюдении ламинарного течения раствора и термостатирования, на основании измерений строят функциональную зависимость i=fFкапi к точкам, соответствующим той или иной площади сечения капиллярных трубок, проводят касательные, которые с горизонтальной прямой образуют углы i, величины тангенса угла i между касательной и горизонтальной прямой в этих точках будут соответствовать скорости сдвига перемещаемых слоев раствора Si, а вязкость щелочно-алюминатных растворов v0, соответствующую скорости сдвига So=0, рассчитывают по формуле
и принимают как среднее значение из выполненных измерений, которому на графике будет соответствовать точка пересечения кривой с осью ординат.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам определения реологических характеристик жидкостей и может быть использовано в глиноземном производстве, химической отрасли промышленности и др.
Известен способ экспрессного определения вязкости керосинов и дизельного топлива (патент №2263301, RU) путем измерения плотности топлива т при t=20°C и последующего расчета вязкости по эмпирической формуле, выведенной по результатам замеров на капиллярном вискозиметре. Недостатком способа является отсутствие учета скорости сдвига, влияющей на точность измерений.
Известен способ по патенту №2091757 RU, основанный на пропуске жидкости через капиллярную трубку с замерами изменяемых уровней в расходной емкости и времени истечения и затем расчете по эмпирической формуле величины вязкости через потерю гидростатического напора на трение. Этот способ также не учитывает скорость сдвига, влияющую на точность измерений.
Известен способ определения кинематической вязкости жидкостей, в частности нефтепродуктов (ГОСТ 33-2000. Изд-во стандартов, 201, с.19), по измерению времени истечения определенного объема термостатированной жидкости под воздействием силы тяжести через калиброванный стеклянный капиллярный вискозиметр и затем расчету величины вязкости по формуле:
=С· , мм2/сек,
где - величина вязкости;
С - калибровочная постоянная вискозиметра, мм2/сек;
- время замера истечения жидкости, сек;
температура измерения t=20°С.
Основным недостатком данного способа является отсутствие привязки определяемых значений вязкости к скорости перемещения в капилляре или скорости сдвига S, сек -1, что сказывается на точности измерений. В соответствии с законом Ньютона при обеспечении ламинарного течения жидкости через сечение, перпендикулярное вектору скорости перемещения, определяемое значение вязкости должно соответствовать S Sо=0.
Этот способ принят за прототип.
Задачей изобретения является учет скорости сдвига раствора при определении вязкости, что позволит повысить точность определения вязкости.
Технический результат достигается тем, что в способе определения вязкости щелочно-алюминатных растворов, включающем измерение коэффициента вязкости раствора не менее чем тремя капиллярными вискозиметрами с разной площадью сечения капиллярных трубок Fкап при соблюдении ламинарного течения раствора и термостатирования к точкам, соответствующим той или иной площади сечения капиллярных трубок, проводят касательные, которые с горизонтальной прямой образуют углы i, величины тангенса угла i между касательной и горизонтальной прямой в этих точках будут соответствовать скорости сдвига перемещаемых слоев раствора Si, а вязкость щелочно-алюминатных растворов 0, соответствующую скорости сдвига Sо=0, рассчитывают по формуле:
,
и принимают как среднее значение из выполненных измерений, которому на графике будет соответствовать точка пересечения кривой с осью ординат.
Поясняем эффективность способа на примере двух щелочно-алюминатных растворов разной концентрации Al2O3 и Na 2O и с известными справочными данными по вязкости. В данных растворах и для сравнения на воде при термостатировании были определены значения вязкости на трех вискозиметрах типа ВПЖ-1 с разными диаметрами капиллярных трубок (dкап ).
Результаты замеров времени истечения ср, а также расчета Re, Fкап и др. параметров приведены в таблице.
Таблица Экспериментальные и расчетные данные определения ж воды и щелочно-алюминатных растворов при различных значениях S | ||||||||||
Размеры капилляра | Истечение жидкости | tg =Si (см. чертеж), сек -1 | Вязкость жидкостей | |||||||
по ВПЖ-1 ( i), мм2/сек | Расчетная по формуле | ж по справочнику, сП (сСт) | пр графикам Фиг.1, сСт | |||||||
dкал, мм | Fкал, мм2 | ср, сек | мм/сек | Re | ||||||
( i), мм2/сек | ( ), сП | |||||||||
а) Жидкая фаза - вода (t=20°C, ж=1 г/см3) | ||||||||||
2,1 | 3,46 | 2,5 | 736 | 672 | 0,8 | 2,0 | ||||
1,16 | 1,06 | 12,5 | 534 | 516 | 0,2 | 1,2 | ||||
0,54 | 0,23 | 84 | 158 | 85 | 0 | 1,0 | 1,03 | 1,03 | 1,007* | 1,0 |
б) Алюминатный раствор (Al2O 3=40,3 г/л, Na2O=79,5 г/л, t=30°C, ж=1,11 г/см3 ) | ||||||||||
2,1 | 3,46 | 2,2 | 837 | 874 | 0,7 | 2,01 | ||||
0,86 | 0,58 | 3,1 | 354 | 260 | 0,1 | 1,23 | ||||
0,54 | 0,23 | 100 | 133 | 6 | 0 | 1,15 | 1,15 | 1,28 | 1,65* | 1,15 |
(1,49) | ||||||||||
в) Алюминатный раствор (Al2O 3=119,2 г/л, Na2O=232,5 г/л, t=30°C, ж=1,31 г/см3 ) | ||||||||||
3,75 | 11,04 | 0,82 | 706 | 298 | 1,0 | 8,87 | ||||
2,9 | 3,46 | 5,1 | 361 | 163 | 0,15 | 4,7 | 8,08* | 4,25 | ||
0 | 4,26 | 5,58 | (6,17) | |||||||
*Справочник металлурга по ЦМ "Производство глинозема", 1970, с.54-55. |
Как видно из приведенных данных, ламинарное течение потока во всех опытах соблюдалось Re=6÷874.
По полученным данным были построены функциональные зависимости i=fFкапi, см. чертеж (кр.1 - вода, кр.2 - щелочно-алюминатный раствор слабой концентрации, кр.3 - щелочно-алюминатный раствор более крепкой концентрации). К точкам, соответствующим той или иной площади стечения капиллярных трубок, проведены касательные, которые с горизонтальной прямой образуют углы i (показаны лишь на третьей кривой). Величины tg i в этих точках будет соответствовать скорости сдвига Si. Зная S i (см.Таблицу, графа 6), определяем по формуле кинематическую вязкость o, соответствующую скорости сдвига So=0.
На примере слабого щелочно-алюминатного раствора ( ж=1,11 г/см3 ) рассчитаем значения o, которые составили:
для 1-го измерения
2-го измерения
3-го измерения
Фактическое расчетное значение кинематической вязкости принимаем, как среднее из выполненных трех измерений а в пересчете на динамическую вязкость оср составит:
оср= ocp· ж=1,15·1,11=1,28 сП.
Аналогично были подсчитаны соответствующие вязкости для воды ( =1 г/см3), ов=1,03 сСт ( ов=1,03 сП) и более крепкого раствора ( р=1,31 г/см3 ) - cp=4,26 сСт ( ор=5,58 сП).
Сравнение экспериментальных значений o, найденных по графику, на пересечении кривых i=fFкап с осью ординат и рассчитанных по формуле, свидетельствует о небольшом их расхождении. В то же время справочные значения вязкости данных двух растворов - 1,65 сП (1,49 сСт) для слабого раствора и 8,07 сП (6,17 сСт) для крепкого расходятся с экспериментальными существенно. На соответствующих кривых чертежа они занимают промежуточное положение. Это значит, что при их определении применялся капилляр на 1-м растворе мм, на 2-м dкап=3 мм. Разница в определении вязкостей в первом случае составила 1,49-1,15=0,34 сСт (относительная погрешность 23%), во втором 6,17-4,75=1,92 сСт (30%).
Таким образом, заявляемый способ определения вязкости растворов позволяет повысить точность измерений, а это значит, что при расчетах приводов сгустителей, мешалок, гидротранспорта появится возможность устанавливать более экономичный электропривод.
Класс G01N11/00 Исследование свойств текучих сред, например определение вязкости, пластичности; анализ материалов путем определения их текучести