износостойкая латунь
Классы МПК: | C22C9/04 с цинком в качестве следующего основного компонента |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-02-21 публикация патента:
10.11.2008 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления венцов червячных колес, гаек нажимных винтов прокатных станов, втулок. Для повышения износостойкости латуни она содержит, мас.%: медь 60,0-70,0; алюминий 2,0-4,0; олово 0,2-0,4; железо 0,2-0,4; кремний 2,4-2,8; цирконий 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; свинец 0,6-1,0; тантал 0,05-0,1; кальций 0,02-0,06; цинк - остальное. 1 табл.
Формула изобретения
Износостойкая латунь, содержащая цинк, алюминий, олово, железо, кремний, цирконий, марганец, свинец, медь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
медь | 60,0-70,0 |
алюминий | 2,0-4,0 |
олово | 0,2-0,4 |
железо | 0,2-0,4 |
кремний | 2,4-2,8 |
цирконий | 0,2-0,6 |
марганец | 0,2-0,6 |
свинец | 0,6-1,0 |
тантал | 0,05-0,1 |
кальций | 0,02-0,06 |
цинк | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления венцов червячных колес, гаек нажимных винтов прокатных станов, втулок.
Известна износостойкая латунь, содержащая, мас.%: цинк 17,0-40,0; алюминий 2,0-11,0; олово 0,05-2,5; железо 0,02-3,0; кремний 0,05-0,5; цирконий 0,1-3,5; марганец 0,1-4,0; свинец 0,05-1,5, медь - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости латуни.
Технический результат достигается тем, что износостойкая латунь, содержащая цинк, алюминий, олово, железо, кремний, цирконий, марганец, свинец, медь, дополнительно содержит тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%. медь 60,0-70,0; алюминий 2,0-4,0; олово 0,2-0,4; железо 0,2-0,4; кремний 2,4-2,8; цирконий 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; свинец 0,6-1,0; тантал 0,05-0,1; кальций 0,02-0,06; цинк - остальное.
В таблице приведены составы латуни.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Медь | 60,0 | 65,0 | 70,0 |
Алюминий | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
Олово | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
Железо | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
Кремний | 2,8 | 2,6 | 2,4 |
Цирконий | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
Марганец | 0,6 | 0,4 | 0,2 |
Свинец | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
Тантал | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
Кальций | 0,02 | 0,04 | 0,06 |
Цинк | остальное | остальное | остальное |
Износ, отн. ед | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
Примечание: за 1,0 отн.ед. принят износ латуни [1] при давлении 10 МПа, при скорости до 5 м/с, смазке маслом МС-20. Контртело - сталь Г65. |
В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, введенный совместно со свинцом, повышает твердость сплава Железо и цирконий измельчают структурные составляющие материала, увеличивают твердость и прочность. Кремний улучшает антифрикционные свойства латуни, повышает ее жидкотекучесть. Тантал способствует повышению прочности, измельчает структурные составляющие сплава. Алюминий и олово обеспечивают сплаву необходимую жидкотекучесть. Кальций нейтрализует вредное влияние примесей сурьмы и мышьяка.
Латунь выплавляют в индукционных тигельных электропечах и отливают в металлические формы.
Источники информации
1. JP 63-206441, С22С 9/04, 1988.
Класс C22C9/04 с цинком в качестве следующего основного компонента
латунь - патент 2502818 (27.12.2013) | |
сплав на основе меди - патент 2486270 (27.06.2013) | |
сплав - патент 2458169 (10.08.2012) | |
сплав для чеканки монет - патент 2448179 (20.04.2012) | |
сплав на основе меди - патент 2446220 (27.03.2012) | |
сплав на основе меди - патент 2445385 (20.03.2012) | |
сплав для чеканки монет - патент 2437947 (27.12.2011) | |
сплав на основе меди - патент 2430178 (27.09.2011) | |
сплав на основе меди - патент 2423540 (10.07.2011) | |
сплав на основе меди - патент 2400554 (27.09.2010) |