вибрационный питатель для транспортирования зернистых сыпучих материалов

Формула изобретения

1. Вибрационный питатель для транспортирования зернистых сыпучих материалов, включающий возбудитель колебаний, грузонесущий транспортирующий орган и тросы, расположенные параллельно друг другу, отличающийся тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде электромагнита, закрепленного на основании, с сердечником, проходящим по центру с возможностью перемещения по оси вибрации относительно электромагнита, при этом сердечник жестко связан с грузонесущим транспортирующим органом, выполненным в виде лотка, а на бортовой части лотка со стороны разгрузки и на основании электромагнита расположены блоки, через которые протянуты тросы, жестко закрепленные на несущей конструкции.

2. Вибрационный питатель по п.1, отличающийся тем, что ось вибрации расположена под углом к транспортирующей поверхности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вибрационной технике для транспортирования зернистых сыпучих материалов и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, горно-рудной, химической и других отраслях промышленности.

Известен вибрационный питатель, включающий колебательную систему, состоящую из реактивной рамы, лотка, электромагнитного возбудителя и рессор, установленных между реактивной рамой и лотком под углом к днищу лотка (см. а.с. СССР №1555235, МПК ⁸ B65G 27/08, опубл. 07.04.1990 г.).

Недостатками данного питателя являются громоздкость и большой расход электроэнергии, низкий коэффициент полезного действия.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для вибрационного транспортирования, включающее возбудитель колебаний, грузонесущий транспортирующий орган и тросы, расположенные параллельно друг другу (см. патент РФ №2165385, МПК⁸ B65G 27/00, опубл. 20.04. 2001 г.).

Недостатками прототипа являются громоздкость конструкции и использование ручного труда, при котором тросы вручную натягивают, перед натягом тросов вручную воздействуют на пружину для придания тросу нужного направления, что снижает производительность устройства.

Задачей предлагаемого технического решения является снижение габаритов и массы устройства, повышение производительности.

Решение технической задачи достигается тем, что в известном вибрационном питателе для транспортирования зернистых сыпучих материалов, включающем возбудитель колебаний, грузонесущий транспортирующий орган и тросы, расположенные параллельно друг другу, согласно изобретению, возбудитель колебаний выполнен в виде электромагнита, закрепленного на основании, с сердечником, проходящим по центру с возможностью перемещения по оси вибрации относительно электромагнита, при этом сердечник жестко связан с грузонесущим транспортирующим органом, выполненным в виде лотка, а на бортовой части лотка со стороны разгрузки и на основании электромагнита расположены блоки, через которые протянуты тросы, жестко закрепленные на несущей конструкции.

Ось вибрации расположена под углом к транспортирующей поверхности.

Данная конструкция позволит повысить производительность и снизить габариты и массу вибрационного питателя.

Сущность вибрационного питателя поясняется чертежом, где на фиг.1 - изображен общий вид устройства, на фиг.2 - вид А.

Вибрационный питатель состоит из электромагнита 1, закрепленного на основании 2, внутри электромагнита 1 по центру расположен сердечник 3, жестко соединенный с лотком 4 под углом к транспортирующей поверхности. На бортовых частях лотка 4 со стороны разгрузки сыпучих материалов и основании 2 электромагнита 1 установлены блоки 5, через которые протянуты тросы 6, посредством которых вибрационный питатель подвешен к несущей конструкции.

Вибрационный питатель работает следующим образом.

При подаче на электромагнит 1 переменного напряжения в сердечнике 3 наводится переменный магнитный поток. В первый полупериод сердечник 3 выходит из тела электромагнита 1, который движется по оси вибрации вместе с лотком 4, и отклоняет тросы 6 от состояния равновесия. Во второй полупериод тросы 6 сообщают импульс обратного движения сердечнику 3 с лотком 4 и за счет колебательных движений, передаваемых лотку 4 и расположения оси вибрации под углом к транспортирующей поверхности, материал перемещается в сторону разгрузки.

Использование предлагаемого вибрационного питателя позволит по сравнению с прототипом снизить его габариты и массу, а также повысить производительность и упростить конструкцию.