электролит для химического источника тока
Классы МПК: | H01M6/20 работающим при высокой температуре |
Автор(ы): | Губанова Татьяна Валерьевна (RU), Гаркушин Иван Кириллович (RU), Фролов Евгений Игоревич (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-07-25 публикация патента:
10.12.2008 |
Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к разработке расплавляемых электролитов для высокотемпературных тепловых химических источников тока. Согласно изобретению электролит содержит фторид лития, бромид лития, метаванадат лития и молибдат лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид лития 5,8...6,3, бромид лития 45,5...47,5, метаванадат лития 40,4...42,4, молибдат лития 6,1...8,2. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат и температуры плавления. 1 табл.
Формула изобретения
Электролит для химического источника тока, включающий фторид, метаванадат и молибдат лития, отличающийся тем, что дополнительно введен бромид лития при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фторид лития | 5,8...6,3 |
Бромид лития | 45,5...47,5 |
Метаванадат лития | 40,4...42,4 |
Молибдат лития | 6,1...8,2 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к разработке расплавляемых электролитов высокотемпературных тепловых химических источников тока, включающих галогениды, метаванадаты и молибдаты лития.
Известны составы, которые могут быть использованы в качестве электролитов для химических источников ток, а именно:
1) содержащий фторид и молибдат лития. Температура плавления смеси 609°С, удельная энтальпия плавления 238 Дж/г (Справочник по плавкости солевых систем. Т.1 // Под ред. Воскресенской Н.К. М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1961. - 588 с.).
2) содержащий ванадат и молибдат лития. Температура плавления смеси 533°С, удельная энтальпия плавления 328 Дж/г (Беляев И.Н., Лупейко Т.Г., Вяликова В.И. Системы LiVO 3-Li2Mo(W)O4 и NaVO3-Na2Cr(Mo)O 4 // Журн. неорган. химии. 1975. Т.20. №9. С.2483-2486).
Наиболее близким к заявленному составу по температуре и компонентам является низкоплавкий состав системы LiF-LiVO 3-Li2MoO4 (Трехкомпонентные системы LiF-LiVO3-Li2 MoO4 и LiVO3-Li 2SO4-Li2MoO 4 // Журн. неорган. химии. - 2005. Т.50. - №11. С.1892-1896). Температура плавления эвтектического состава равна 493°С, удельная энтальпия плавления 297 Дж/г.
Настоящее изобретение обеспечивает работу состава в качестве химического источника тока в интервале температур 394-409°С, что значительно снижает энергозатраты на его плавления.
Новизна заявляемого состава по сравнению с известными заключается в том, что данный состав, содержащий фторид, метаванадат и молибдат лития, дополнительно содержит бромид лития. Состав имеет следующее соотношении компонентов, мас.%:
Фторид лития | 5,8...6,3 |
Бромид лития | 45,5...47,5 |
Метаванадат лития | 40,4...42,4 |
Молибдат лития | 6,1...8,2 |
Примеры конкретного исполнения
Пример 1.
В электропечи шахтного типа переплавляют безводные соли квалификации «х.ч.» 0,58 г (5,8 мас.%) фторида лития + 4,75 г (47,5 мас.%) бромида лития + 4,04 г (40,4 мас.%) метаванадата лития + 0,62 г (6,2 мас.%) молибдата лития. Температура плавления смеси 409°С.
Удельная энтальпия плавления определялась по следующей методике.
Площади пиков дифференциальных кривых ДТА ограничивали в соответствии с рекомендациями Международного комитета по стандартизации в термическом анализе. Расчет удельной энтальпии плавления состава проводили по формуле
где t Hэт, - удельная энтальпия фазового перехода эталонного вещества, близкого по температуре фазового перехода к исследуемому составу, Дж/г;
SE, Sэт. - площади пиков дифференциальных кривых, отвечающие плавлению исследуемого состава и фазовому переходу эталонного вещества соответственно;
TE, Т эт.- температуры плавления исследуемого состава и фазового перехода эталонного вещества соответственно, К. Удельная энтальпия плавления составляет 176 Дж/г.;
Пример 2.
Переплавляют безводные соли с содержанием компонентов: 0,63 г (6,3 мас.%) фторида лития + 4,65 г (46,5 мас.%) бромида лития + 4,11 г (41,1 мас.%) метаванадата лития + 0,61 г (6,1 мас.%) молибдата лития. Температура плавления смеси 409°С. Удельная энтальпия плавления 152 Дж/г.
Пример 3.
Переплавляют безводные соли с содержанием компонентов: 0,60 г (6,0 мас.%) фторида лития + 4,66 г (46,6 мас.%) бромида лития + 4,13 г (41,3 мас.%) метаванадата лития + 0,62 г (6,2 мас.%) молибдата лития. Температура плавления смеси 394°С. Удельная энтальпия плавления 183 Дж/г.
Пример 4.
Переплавляют безводные соли с содержанием компонентов: 0,58 г (5,8 мас.%) фторида лития + 4,55 г (45,5 мас.%) бромида лития + 4,04 г (40,4 мас.%) метаванадата лития + 0,82 г (8,2 мас.%) молибдата лития. Температура плавления смеси 403°С. Удельная энтальпия плавления 196 Дж/г.
Пример 5.
Переплавляют безводные соли с содержанием компонентов: 0,59 г (5,9 мас.%) фторида лития + 4,58 г (45,8 мас.%) бромида лития + 4,24 г (42,4 мас.%) метаванадата лития + 0,60 г (6,0 мас.%) молибдата лития. Температура плавления смеси 409°С. Удельная энтальпия плавления 191 Дж/г.
В таблице приведены сравнительные характеристики физико-химических свойств предлагаемого состава и состава, выбранного в качестре прототипа.
Таблица | ||||||
Составы | Состав смеси, мас.% | Удельная энтальпия плавления, Дж/г | Температура плавления, °С | |||
LiF | LiVO 3 | Li2MoO 4 | LiBr | |||
Прототип | 18,0 | 53,0 | 29,0 | - | 297 | 493 |
Предлагаемый | ||||||
1 | 5,8 | 40,4 | 6,2 | 47,5 | 176 | 409 |
2 | 6,3 | 41,1 | 6,1 | 46,5 | 152 | 409 |
3 | 6,0 | 41,3 | 6,2 | 46.6 | 183 | 394 |
4 | 5,9 | 42,4 | 6,0 | 45,8 | 191 | 409 |
5 | 5,8 | 40,4 | 8,2 | 45,5 | 196 | 403 |
Из результатов таблицы видно, что предлагаемый состав обеспечивает работоспособность электролита в высокотемпературном тепловом, химическом источники тока в диапазоне температур 394-409°С с удельной энтальпией плавления 152-196 Дж/г.
За пределами концентраций, приведенных в заявке, нарушается однофазность, возрастает температура, что приводит к увеличению энергозатрат на плавления смеси.
По сравнению с наиболее близким составом заявляемый имеет следующие преимущества: на 84-99°С снижена температура плавления; на 101-145 Дж/г снижена удельная энтальпия плавления. Указанные преимущества значительно снижают энергозатраты на плавления заявляемого состава.
Класс H01M6/20 работающим при высокой температуре