циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса (варианты)

Формула изобретения

1. Циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса, содержащее крышку, имеющую всасывающий канал, обеспечивающий поступление воздуха с созданием вихревого потока, корпус циклона, присоединенный к крышке и содержащий выпускную трубку, предназначенную для выпуска поступившего воздуха, решетку, расположенную у выпускной трубки и содержащую корпус, присоединенный к указанной трубке, очищающее отверстие, выполненное в центре указанного корпуса, воронку, состоящую из стержней, проходящих вверх от очищающего отверстия и сходящихся в одной точке, и ячеистую сетку, расположенную на открытой части указанного корпуса, исключая очищающее отверстие, и узел для очистки решетки, расположенный у выпускной трубки с возможностью перемещения относительно решетки и содержащий очиститель, имеющий внутри полость, и рычаги, выполненные с возможностью прохождения через воронку для удаления длинной и тонкой пыли с решетки.

2. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором узел для очистки решетки расположен с возможностью перемещения снаружи выпускной трубки или внутри нее.

3. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором узел для очистки решетки расположен с возможностью перемещения внутри выпускной трубки.

4. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором воронка выполнена с заостренным концом.

5. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.4, в котором воронка состоит из четырех стержней.

6. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором опорой для очищающего отверстия служат ребра, проходящие от внутренней периферической поверхности корпуса решетки.

7. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором решетка выполнена в виде одной детали.

8. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.6, в котором решетка выполнена в виде одной детали.

9. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором узел для очистки решетки содержит тяжелый элемент, расположенный в полости очистителя.

10. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.9, в котором тяжелый элемент представляет собой металлическую сферу.

11. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором каждый рычаг для удаления пыли дополнительно имеет на конце стержень для удаления пыли, форма которого выбирается из группы, включающей форму стрежня, V-образную форму и зубчатую форму.

12. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором очиститель выполнен из тяжелого металлического материала, например, железа или свинца.

13. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором выпускная трубка дополнительно содержит по меньшей мере один направляющий штырь, предназначенный для направления возвратно-поступательного движения узла для очистки решетки.

14. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.13, в котором узел для очистки решетки расположен с возможностью перемещения внутри выпускной трубки и содержит тяжелый элемент, расположенный в полости очистителя, и по меньшей мере один держатель направляющего штыря, выполненный в очистителе и соответствующий указанному по меньшей мере одному направляющему штырю.

15. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.13, в котором очиститель выполнен из тяжелого металлического материала, например, железа или свинца, а узел для очистки решетки содержит по меньшей мере один держатель направляющего штыря, выполненный в очистителе и соответствующий указанному по меньшей мере одному направляющему штырю.

16. Циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса, содержащее крышку, имеющую всасывающий канал, обеспечивающий поступление воздуха с созданием вихревого потока, корпус циклона, присоединенный к крышке и содержащий выпускную трубку, предназначенную для выпуска поступившего воздуха, решетку, расположенную у выпускной трубки и содержащую корпус, присоединенный к указанной трубке, очищающее отверстие, выполненное в центре указанного корпуса, воронку, состоящую из стержней, проходящих вверх от очищающего отверстия и сходящихся в одной точке, и ячеистую сетку, расположенную на открытой части указанного корпуса, исключая очищающее отверстие, и узел для очистки решетки, расположенный с возможностью перемещения снаружи выпускной трубки и содержащий очиститель и рычаги, выполненные с возможностью прохождения через воронку для удаления длинной и тонкой пыли с решетки.

17. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.16, в котором опорой для очищающего отверстия служат ребра, проходящие от внутренней периферической поверхности корпуса решетки.

18. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.16, в котором воронка выполнена с заостренным концом.

19. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.16, в котором очиститель выполнен из тяжелого металлического материала, например, железа или свинца, а узел для очистки решетки содержит рычаги, изогнутые к центру решетки.

Описание изобретения к патенту

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

В соответствии с §119(а) раздела 35 свода законов США приоритет данной заявки заявляется по заявке на патент Кореи №10-2006-0026904, поданной 24 марта 2006 года в Корейское Бюро по Интеллектуальной Собственности, описание которой целиком включено в данный документ посредством ссылки.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область техники

Данное изобретение относится к циклонному пылеулавливающему устройству для пылесоса.

Описание уровня техники

Обычно циклонное пылеулавливающее устройство содержит корпус с всасывающим каналом, обеспечивающим создание загрязненным воздухом вихревого потока, выпускную трубку, выпускающую воздух, в котором пыль отделена от загрязненного воздуха, к двигателю, создающему всасывание, и решетчатый элемент, расположенный у выпускной трубки.

Другими словами, загрязненный воздух, поступающий в корпус через всасывающий канал, поворачивает вдоль внутренней поверхности корпуса, формируя тем самым вихревой поток воздуха. Центробежное разделение загрязненного воздуха на пыль и воздух осуществляется за счет центробежной силы, создаваемой вихревым потоком воздуха.

Отделенная пыль раздельно выпускается и собирается через выпускное отверстие для пыли, проточно сообщающееся с нижней поверхностью корпуса или наружной периферической поверхностью корпуса, под действием собственного веса отделенной пыли. Воздух, из которого удалена пыль, выпускается к двигателю, создающему всасывание, через выпускную трубку, выполненную в центре корпуса.

У выпускной трубки выполнен решетчатый элемент, который осуществляет отфильтровывание волосяной или волокнистой пыли, не отделенной вихревым потоком воздуха. Решетчатый элемент обычно выполнен в форме сетки с большим количеством пересекающихся друг с другом ребер.

Однако возможно такое спутывание волосяной и/или волокнистой пыли, при котором часто происходит их совместное спутывание, а также опутывание решетчатого элемента. При опутывании волосяной и/или волокнистой пылью решетчатого элемента спутанная волосяная и/или волокнистая пыль создает препятствие потоку воздуха, так что всасывающее усилие может быть снижено. Это обстоятельство обусловливает необходимость чистки решетчатого элемента. Поэтому пользователь при выбрасывании пыли должен осуществлять чистку решетчатого элемента. При опрокидывании и встряхивании пользователем пылеприемника крупная пыль может быть легко высыпана, а волосяная и/или волокнистая пыль, которая опутала решетчатый элемент, может и не быть легко отделена. В результате пользователю необходимо удалять пыль вручную, например волосы, волокнистую пыль и т.д., которая опутала решетчатый элемент, что является антисанитарным и доставляет неприятности пользователю.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение предлагается для устранения вышеуказанных недостатков и других проблем, связанных с обычным устройством. Аспектом данного изобретения является создание циклонного пылеулавливающего устройства для пылесоса, которое может легко удалять такую пыль, как волосы, нитки и т.д., которые опутывают решетчатый элемент.

Для достижения по существу вышеуказанного аспекта и/или другого свойства данного изобретения предлагается циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса, содержащее крышку, имеющую всасывающий канал, обеспечивающий создания поступающим воздухом вихревого потока, корпус циклона, присоединенный к крышке и содержащий выпускную трубку, предназначенную для выпуска поступившего воздуха, решетку, расположенную у выпускной трубки, и узел для очистки решетки, расположенный с возможностью перемещения у выпускной трубки с обеспечением удаления пыли, прикрепившейся к решетке. В некоторых вариантах выполнения узел для очистки решетки может содержать очиститель, расположенный с возможностью перемещения внутри выпускной трубки, в то время как в других вариантах выполнения очиститель расположен с возможностью перемещения снаружи выпускной трубки.

Решетка содержит корпус, присоединенный к выпускной трубке, очищающее отверстие, выполненное в центре корпуса решетки, воронку с заостренным концом, выступающим над очищающим отверстием, и сетку, расположенную в открытой части корпуса решетки, исключая очищающее отверстие.

Опорой для очищающего отверстия служат ребра, проходящие от внутренней периферической поверхности корпуса решетки.

Воронка выполнена из четырех стержней, проходящих от очищающего отверстия и сходящихся в одной точке.

Решетка выполнена в виде единой детали.

В соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения узел для очистки решетки содержит очиститель, имеющий внутри полость, тяжелый элемент, расположенный в полости, и рычаги для удаления пыли, проходящие вверх от очистителя.

Тяжелый элемент представляет собой сферу из металлического материала, имеющего большой вес, например железа, свинца и т.д.

Каждый рычаг содержит стержень для удаления пыли, имеющий любую форму, например форму, присущую стержням, V-образную форму, а также зубчатую форму на конце.

В соответствии со вторым вариантом выполнения данного изобретения узел для очистки решетки содержит очиститель и рычаги для удаления пыли, проходящие вверх от очистителя.

Очиститель выполнен из тяжелого металла, например железа, свинца и т.д.

Каждый рычаг содержит стержень для удаления пыли, имеющий любую форму, например форму, присущую стержням, V-образную форму, а также зубчатую форму на конце.

Выпускная трубка может дополнительно содержать по меньшей мере один направляющий штырь, предназначенный для направления возвратно-поступательного движения узла для очистки решетки.

В этом варианте выполнения узел для очистки решетки содержит очиститель, имеющий внутри полость, тяжелый элемент, расположенный в полости, рычаги для удаления пыли, проходящие вверх от очистителя, и по меньшей мере один держатель направляющего штыря, выполненный в очистителе и соответствующий по меньшей мере одному направляющему штырю.

В соответствии с третьим вариантом выполнения данного изобретения узел для очистки решетки расположен с возможностью перемещения снаружи выпускной трубки.

В этом варианте выполнения узел для очистки решетки содержит очиститель из тяжелого металла, например железа или свинца, и рычаги для удаления пыли, проходящие вверх от очистителя и изогнутые к центру решетки.

Другие цели, преимущества и характерные свойства изобретения будут очевидны из последующего подробного описания, рассмотренного совместно с прилагаемыми чертежами и раскрывающего предпочтительные варианты выполнения данного изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и/или другие аспекты и преимущества данного изобретения будут очевидны и более понятны из последующего описания вариантов выполнения, рассмотренных совместно с прилагаемыми чертежами, на которых:

фиг.1 является аксонометрическим видом циклонного пылеулавливающего устройства в разобранном виде, в соответствии с вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.2 является аксонометрическим видом решетки, расположенной у выпускной трубки, показанной на фиг.1;

фиг.3 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.4 и 5 являются аксонометрическими видами узла для очистки решетки, показанного на фиг.3, имеющего, соответственно, различные рычаги для удаления пыли;

фиг.6 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки в соответствии со вторым вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.7 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки, показанного на фиг.3, расположенного внутри выпускной трубки;

фиг.8 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки, показанного на фиг.3, смещенного в направлении силы тяжести, при опрокидывании корпуса циклона для высыпания собранной пыли;

фиг.9 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки, расположенного внутри выпускной трубки, в соответствии со вторым вариантом выполнения данного изобретения, показанного в разобранном виде;

фиг.10 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки, расположенного снаружи выпускной трубки, в соответствии с третьим вариантом выполнения данного изобретения; и

фиг.11 является аксонометрическим видом узла для очистки решетки, показанного на фиг.10.

Следует понимать, что на всех чертежах одинаковые номера позиций относятся к одинаковым деталям, компонентам и конструкциям.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже приведено подробное описание некоторых примерных вариантов выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Понятия, определенные в данном описании, например детальная конструкция и элементы, способствуют всестороннему пониманию данного изобретения. Таким образом, очевидно, что данное изобретение может быть выполнено без этих определенных понятий. Кроме того, известные функции или конструкции опущены для ясности и краткости описания иллюстративных вариантов выполнения данного изобретения.

Фиг.1 изображает вид в аксонометрии циклонного пылеулавливающего устройства для пылесоса в соответствии с вариантом выполнения данного изобретения.

В соответствии с фиг.1 циклонное пылеулавливающее устройство содержит крышку 110, корпус 120 циклона, решетку 130 и узел 140 для очистки решетки.

Крышка 110 имеет всасывающее отверстие 111, которое заставляет загрязненный воздух поступать в циклонное пылеулавливающее устройство с созданием вихревого потока.

Корпус 120 циклона присоединен к крышке 110 и содержит выпускную трубку 121, расположенную по существу в центре корпуса 120 циклона и предназначенную для выпуска воздуха, поступившего через всасывающий канал 111. Выпускная трубка 121 проточно сообщается с двигателем (не показан) для создания отрицательного давления с целью втягивания загрязненного воздуха. Внутри выпускной трубки 121 с угловыми интервалами в 90° расположены четыре (4) направляющих штыря 122 для направления возвратно-поступательного перемещения узла 140. У конца каждого из направляющих штырей 122 выполнен ограничительный выступ 123 (фиг.7), предназначенный для ограничения перемещения узла 140. Таким образом, при использовании пылесоса ограничительный выступ 123 предотвращает достижение узлом 140 нижней поверхности циклонного пылеулавливающего устройства.

Решетка 130 расположена у выпускной трубки 121 и предназначена для дополнительного фильтрования воздуха, выпускаемого из корпуса 120 циклона к двигателю.

В соответствии с фиг.2 решетка 130 содержит корпус 131, очищающее отверстие 132, воронку 133 и ячеистую сетку 134.

Корпус 131 решетки присоединен к верхнему концу выпускной трубки 121. Очищающее отверстие 132 выполнено в центре корпуса 131 решетки, опорой для которого служат ребра 131а, проходящие от внутренней периферической поверхности корпуса 131 решетки. Воронка 133 образована из четырех (4) стержней 133а, проходящих от очищающего отверстия 132 и сходящихся в одной точке. Воронка 133 выполнена так, что направлена выше выпускной трубки 121. Ячеистая сетка 134 расположена у открытой части корпуса 131 решетки, исключая очищающее отверстие 132, и предназначена для удаления пыли из воздуха, проходящего через открытую часть. Решетка 130, имеющая вышеуказанную конструкцию, предпочтительно выполнена в виде единой отформованной детали, однако такое решение не должно рассматриваться как ограничительное. Как вариант, у открытой части корпуса 131 может быть расположена ячеистая сетка 134, выполненная отдельно.

В соответствии с фиг.3 узел 140 согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения содержит очиститель 141, тяжелый элемент 142 и рычаги 143 для удаления пыли.

Во внутренней части очистителя 141 имеется полость. В указанной полости расположен тяжелый элемент 142, выполненный в форме сферы из металлического материала, имеющего большой вес, например железа, свинца и т.д.

Каждый рычаг 143 проходит вверх от очистителя 141 и имеет на конце стержень 144 для удаления пыли. Стержень 144 может иметь любую форму, присущую стержням (см. фиг.3), V-образную форму (см. фиг.4), а также зубчатую форму (см. фиг.5). Поскольку стержень 144 может проходить через проемы воронки 133, он может иметь любую форму, включая вышеописанные три формы.

Узел 140' для очистки решетки, в соответствии со вторым вариантом выполнения, содержит очиститель 141' и рычаги 143' для удаления пыли, проходящие вверх от очистителя 141', как показано на фиг.6 и 9.

В этом варианте выполнения собственно очиститель 141' выполнен из тяжелого металлического материала, например железа, свинца и т.д. Очиститель 141' по существу может быть выполнен в форме трубки квадратного сечения, как показано на фиг.6, или по существу в форме полого цилиндра, как показано на фиг.9. Таким образом, очиститель 141' не содержит тяжелого элемента 142 очистителя 141, но работа его осуществляется аналогичным образом.

Каждый рычаг 143' на конце содержит стержень 144' для удаления пыли, имеющий форму в виде бруска. Несмотря на то что это не показано, стержень 144' может иметь V-образную форму или зубчатую форму, подобно стержню 144 вышеуказанного первого варианта выполнения.

В соответствии с первым и вторым вариантом выполнения, каждый из очистителей 141 и 141' содержит выполненные у внутренней периферической поверхности выпускной трубки 121 держатели 145 и 145' направляющих штырей, соответствующие направляющим штырям 122. Держатели 145 состоят из четырех (4) держателей, расположенных с угловыми интервалами в 90°.

В соответствии с третьим вариантом выполнения данного изобретения снаружи выпускной трубки 121 расположен с возможностью перемещения узел 140'' для очистки решетки, как показано на фиг.10 и 11. В этом варианте узел 140'' содержит очиститель 141'', выполненный из металлического материала, имеющего большой вес, например железа, свинца и т.д., и рычаги 144'' для удаления пыли, проходящие от корпуса 141'' и изогнутые к центру решетки 130.

Ниже приведено описание работы циклонного пылеулавливающего устройства для пылесоса в соответствии с вариантом выполнения данного изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

При заполнении циклонного пылеулавливающего устройства пылью пользователь отделяет циклонное пылеулавливающее устройство от основного корпуса пылесоса, отсоединяет крышку 110 от циклонного пылеулавливающего устройства, а затем опрокидывает корпус 120 циклона с тем, чтобы собранная в нем пыль высыпалась.

При опрокидывании пользователем корпуса 120 циклона для высыпания собранной пыли узел 140, который расположен с возможностью перемещения внутри выпускной трубки 121, приводится в движение в направлении силы тяжести (направлении, показанном на фиг.8 стрелкой g) по направляющим штырям 122, как показано на фиг.8. Другими словами, вследствие того, что узел 140 в соответствии с первым вариантом выполнения содержит тяжелый элемент 142 из тяжелого металлического материала, например свинца, а очиститель 141' в соответствии со вторым вариантом выполнения выполнен из тяжелого металлического материала, узел 140 приводится в движение вниз в направлении силы тяжести (стрелка g) под действием веса тяжелого элемента 142 или очистителя 141'.

При перемещении узла 140 вниз в направлении действия силы тяжести рычаги 143 и стержень 144, которые выступают из очистителя 141 и 141', проходят через проемы воронки 133 с обеспечением удаления спутанных волос или волокнистой пыли, такой как нитки, с решетки 130. Другими словами, поскольку тонкая и длинная пыль, например волосы, вероятнее всего опутывает воронку 133 и ячеистую сетку 134, рычаги 143 проходят через проемы воронки 133 с обеспечением легкого отделения от решетки 130 пыли, опутывающей воронку 133.

С другой стороны, как показано на фиг.10 и 11, узел 140'' может быть расположен с возможностью перемещения снаружи выпускной трубки 121. При опрокидывании пользователем циклонного пылеулавливающего устройства и его встряхивании для высыпания собранной в нем пыли рычаги 144'', изогнутые к решетке 130, перемещаются в направлении стрелки, показанной на фиг.10, с обеспечением выталкивания волос и/или волокнистой пыли, опутывающих решетку 130. В результате пыль, опутывающая решетку 130, может быть удалена с решетки 130 без использования рук пользователя.

При использовании предлагаемого циклонного пылеулавливающего устройства при опутывании волосами и/или волокнистой пылью решетки, которая препятствует возвращению пыли обратно к выходной стороне двигателя циклонного пылеулавливающего устройства, пользователь опрокидывает циклонное пылеулавливающее устройство для высыпания пыли, собранной в нем, так что узел для очистки решетки перемещается вниз под действием собственного веса, удаляя тем самым такую пыль, как волосы, опутывающую указанную решетку.

Несмотря на то что описаны представленные варианты выполнения данного изобретения, специалистами данной области техники возможно выполнение дополнительных изменений и модификаций, после того как они поймут основные идеи изобретения. Таким образом, предусматривается, что прилагаемая формула изобретения включает и вышеприведенные варианты выполнения и все подобные изменения и модификации, которые подпадают под сущность и объем правовой охраны настоящего изобретения.