шихта для приготовления глазури

Классы МПК:C03C8/20 содержащие соединения титана; содержащие соединения циркония
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-05-29
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составу шихты для приготовления глазури. Технический результат заключается в повышении морозостойкости полученной из шихты глазури. Шихта для приготовления глазури включает бой оконного и/или тарного стекла, каолин и титановый шлак. Компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 65-75; каолин 2-4; титановый шлак 21-33. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для приготовления глазури, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, отличающаяся тем, что содержит титановый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 65-75; каолин 2-4; титановый шлак 21-33.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шихты для приготовления глазурей, предназначенных для нанесения на керамику.

Известна шихта для приготовления глазури, включающая, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 60-90; каолин 5-20; по крайней мере, один компонент из группы: силикат натрия, метасиликат натрия, сода кальцинированная, гидроокись калия, плав щелочей NaOH и KOH [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости полученной из шихты глазури.

Технический результат достигается тем, что шихта для приготовления глазури, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, содержит титановый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 65-75; каолин 2-4; титановый шлак 21-33.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 345
Бой стекла:       
оконного 65- 3575-
тарного- 6535- 75
Каолин 223 44
Титановый шлак3333 272121
Морозостойкость, циклы 8-108-1010-12 10-1210-12

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты согласно выбранному составу (таблица). Бой стекла промывают от загрязнений, сушат и размалывают до полного прохождения через сетку №008. В глазури используют титановый шлак химического состава, мас.%: TiO2 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; MnO 1,0-2,0; SiO2 4,0-5,0; Al2O3 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; Cr2O 3 0,5-1,5. Шлак дробят и размалывают до полного прохождения через сетку №008. Каолин размалывают сухим способом до полного прохождения через вышеуказанную сетку. Бой стекла, титановый шлак, каолин смешивают. К полученной массе добавляют воду. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%.

Готовую глазурную суспензию наносят (напылением) на поверхность керамических изделий (кирпича, черепицы, плитки), сушат и обжигают при температуре 850-890°С в течение 30-45 мин.

Глазурь образует ровное покрытие.

Источник информации

1. А.с. №773031 СССР, 1980.

Класс C03C8/20 содержащие соединения титана; содержащие соединения циркония

способ получения электроизоляционной стеклоэмали -  патент 2453514 (20.06.2012)
шликер для получения глазурного покрытия -  патент 2434818 (27.11.2011)
шихта для приготовления глазури -  патент 2430039 (27.09.2011)
шликер для получения глазурного покрытия -  патент 2346900 (20.02.2009)
окрашенная глазурь -  патент 2243173 (27.12.2004)
порошковая шихта для получения металлокерамического покрытия -  патент 2170714 (20.07.2001)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх