способ получения декоративного силикатного кирпича

Формула изобретения

Способ получения декоративного силикатного кирпича, включающий подготовку сырья, формование, автоклавную обработку, пропитку поверхности кирпича раствором азотнокислой соли никеля, меди, марганца, ее оплавление, отличающийся тем, что оплавление поверхности кирпича осуществляют после его формования до автоклавной обработки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности силикатного кирпича.

Известен способ получения декоративного силикатного кирпича, включающий подготовку сырья, формование, автоклавную обработку, оплавление поверхности [1]. В результате такой обработки на поверхности кирпича образуется защитно-декоративная стекловидная пленка светло-салатного цвета.

Задача изобретения состоит в повышении прочности сцепления стекловидной пленки с телом кирпича. Технический результат достигается тем, что по способу получения декоративного силикатного кирпича, включающему подготовку сырья, формование, автоклавную обработку, оплавление поверхности, оплавление осуществляют до автоклавной обработки.

Примеры получения декоративного кирпича.

Подготавливают и дозируют сырье: песок кварцевый 90 мас.%, молотую негашеную известь 10 мас.%, воду, тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси под давлением 20 МПа формуют кирпич.

Пример 1. Поверхность - по ложку отформованного кирпича пропитывают 3%-ным раствором азотнокислого никеля, оплавляют с применением плазмотрона до стекловидной пленки светло-салатного цвета. Кирпич с оплавленной поверхностью подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С в течение 10 ч.

Пример 2. Поверхность - по ложку отформованного кирпича пропитывают 4%-ным раствором азотнокислого марганца, оплавляют с применением электродуговой горелки до стекловидной пленки. Кирпич с оплавленной поверхностью подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С в течение 12 ч.

Пример 3. Поверхность - по ложку отформованного кирпича пропитывают 4%-ным раствором азотнокислой меди, оплавляют с применением электродуговой горелки до стекловидной пленки. Кирпич с оплавленной поверхностью подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С в течение 14 ч. Полученный предложенным способом силикатный кирпич имеет на поверхности прочно закрепленную - прочность сцепления до 1 МПа - защитно-декоративную стекловидную пленку.

Источник информации

1. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С.120-122.