устройство для нанесения текучих сред на товарное полотно

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения текучих сред на товарное полотно, с поверхностью для наката, по которой двигается товарное полотно, причем в контактных зонах (3) между поверхностью для наката и товарным полотном текучая среда может наноситься на товарное полотно, при этом предусмотрено большое количество покрывающих элементов, которые перекрывают зоны покрытия на поверхности для наката, при этом в зонах покрытия не происходит контакта между товарным полотном и поверхностью для наката, причем покрывающие элементы выполнены с возможностью перемещения по поверхности для наката, при этом предусмотрен регулятор (5), содержащий большое количество присоединительных элементов (7), к каждому из которых может быть подсоединен покрывающий элемент, причем присоединительные элементы (7) выполнены с возможностью перемещения посредством регулятора (5) при условии, что покрывающие элементы выполнены с возможностью позиционирования непосредственно смежно и/или перекрывая друг друга на поверхности для нанесения покрытий.

2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что поверхность для наката является поверхностью валика (2) для наката.

3. Устройство по одному из пп.1 или 2, характеризующееся тем, что покрывающие элементы выполнены в виде покрывающих полосок (4), расположенных перпендикулярно продольной оси валика (2) для наката.

4. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что, по меньшей мере, часть присоединительных элементов (7) расположена в регуляторе (5) со смещением относительно друг друга при условии, что при перемещении этих присоединительных элементов (7), по меньшей мере, часть этих присоединительных элементов (7) выполнена с возможностью перемещения, по меньшей мере, по части своего пути перемещения мимо друг друга без столкновения.

5. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что регулятор (5) имеет независимо друг от друга настраиваемые регулировочные тяги, к каждой из которых подсоединен, по меньшей мере, один присоединительный элемент (7), выполненный с возможностью перемещения посредством приведения в действие регулировочной тяги.

6. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что предусмотрены группы (11, 12, 13) регулировочных тяг, каждая из которых подсоединена, по меньшей мере, к одному участку поверхности для наката.

7. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что только лишь к одной части присоединительных элементов (7) подсоединены покрывающие элементы.

8. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что покрывающие элементы выполнены с возможностью отделения или отсоединения от присоединительных элементов (7) и/или покрывающие элементы выполнены с возможностью подсоединения к свободным присоединительным элементам (7).

9. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что покрывающие элементы соответственно лишь одним концом подсоединены к регулятору (5) или к присоединительным элементам (7) регулятора (5).

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается устройства для нанесения текучих сред на товарное полотно с поверхностью для наката, по которой двигается товарное полотно, так что в контактных зонах между поверхностью для наката и товарным полотном текучая среда может наноситься на товарное полотно, причем предусмотрено большое количество покрывающих элементов, и эти покрывающие элементы перекрывают зоны покрытия на поверхности для наката, так что в этих зонах покрытия не происходит контакта между товарным полотном и поверхностью для наката. Под текучими средами в рамках изобретения понимаются, в частности, жидкие среды и, прежде всего, авиважи, которые наносятся предпочтительно на нетканые материалы или нетканые полотна. Под авиважем подразумевают, к примеру, смачивающие средства, прежде всего поверхностно-активные вещества и их смеси, которые предпочтительно в форме растворов или эмульсий наносятся на нетканое полотно. Изобретение относится, в частности, к нанесению текучих сред в форме полос на нетканое полотно.

Устройство ранее упомянутого типа известно из практики. Это устройство работает с вращающимся валиком для наката, поверх которого двигается нетканое полотно. На валике для наката расположены полосовидные покрывающие элементы, так что происходит полосовидный накат текучих сред или авиважа на нетканое полотно. У известного из практики устройства также уже известно о возможности перемещения в определенной мере покрывающих элементов с целью изменения позиционирования полосовидного наката. Однако, когда ширина зоны покрытия должна быть изменена, покрывающие элементы различной ширины относительно дорогостоящим способом должны быть заменены друг на друга. Эти известные устройства отличаются поэтому малой гибкостью или изменчивостью. Впрочем, дальнейшая обработка нетканого полотна, в частности, термическая, и/или механическая, и/или химическая обработка нетканого полотна, оказывает влияние на положение, а также на ширину наносимых зон или наносимых полосок. Недостаточно гибкое регулирование зон покрытия согласно соответствующим требованиям обуславливает дальнейшие недостатки.

В противоположность этому, в основе изобретения лежит техническая проблема предоставления сведений об устройстве вышеуказанного типа, которое отличается гибкостью и изменчивостью и у которого, в частности, зоны покрытия можно установить просто и гибко и которое, тем не менее, отличается простотой и эксплуатационной надежностью.

Для решения данной технической проблемы изобретение предлагает устройство для нанесения текучих сред на товарное полотно с поверхностью для наката, и по этой поверхности для наката движется товарное полотно, так что в контактных зонах между поверхностью для наката и товарным полотном текучая среда может наноситься на товарное полотно, причем предусмотрено большое количество покрывающих элементов, и эти покрывающие элементы перекрывают плоские зоны покрытия на поверхности для наката, так что в этих зонах покрытия не происходит контакта между товарным полотном и поверхностью для наката, причем покрывающие элементы могут перемещаться по поверхности для наката, причем предусмотрен регулятор, который имеет большое количество присоединительных элементов, причем к каждому из этих присоединительных элементов может быть подсоединен покрывающий элемент и причем присоединительные элементы с соответственно подсоединенными покрывающими элементами могут перемещаться посредством регулятора с оговоркой, что, по меньшей мере, два покрывающих элемента могут позиционироваться непосредственно смежно и/или перекрывая друг друга на поверхности для наката.

В качестве товарного полотна может выступать тканое или нетканое товарное полотно. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения под товарным полотном понимается нетканое полотно или нетканый материал, который, в частности, состоит из фильер из термопластичного синтетического материала. В принципе, устройство в соответствии с изобретением может, однако, также применяться для нанесения текучей среды на другие товарные полотна. Под текучими средами в рамках изобретения понимаются, в частности, жидкие среды, прежде всего авиважи или авиважные средства, которые наносятся на товарное полотно для регулировки или изменения свойств товарного полотна. Как уже излагалось выше, речь здесь может идти о смачивающих средствах, в частности о поверхностно-активных веществах и их смесях, которые предпочтительно наносятся в форме растворов или эмульсий. Текучая среда представляет собой тогда такой раствор или эмульсию. В принципе, на товарное полотно могут, однако, наноситься также и другие текучие или жидкие среды.

Целесообразным образом, для нанесения текучей среды нижняя сторона товарного полотна движется по верхней стороне поверхности для наката. Текучая среда при этом наносится в контактных зонах между товарным полотном и поверхностью для наката, в то время как она не наносится в зонах поверхности для наката, перекрытых покрывающими элементами. В контактных зонах целесообразным образом происходит непрерывное или постоянное нанесение или полосовидное нанесение текучей среды на товарное полотно. При этом имеется в виду, что покрывающие элементы непроницаемы или в основном непроницаемы для текучей среды. При движении товарного полотна по поверхности для наката эти покрывающие элементы находятся между поверхностью для наката и товарным полотном, так что в этих зонах не может происходить контакта товарного полотна с текучей средой.

То, что покрывающие элементы позиционируются непосредственно смежно, подразумевает, в частности, что между соседними покрывающими элементами не образуется зазора или люфта или, что предусмотрен лишь минимальный зазор между соседними покрывающими элементами. За минимальный зазор принимается при этом расстояние менее чем 2 мм, преимущественно менее чем 1 мм и предпочтительно менее чем 0,5 мм между двумя соседними покрывающими элементами. При расположении покрывающих элементов с перекрытием, задействованные покрывающих элементы целесообразным образом расположены частично друг над другом.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления изобретения поверхность для наката представляет собой поверхность валика для наката, выполненную целесообразным образом цилиндрической формы. В рамках изобретения при этом предполагается, что валик для наката вращается и что валик предпочтительно частично погружается в резервуар с текучей или жидкой средой. Таким образом, валик для наката может непрерывно снабжаться текучей средой, которую нужно нанести на товарное полотно. Далее в рамках изобретения предполагается, что товарное полотно транспортируется или перемещается по валику для наката поперечно или перпендикулярно продольной оси валика для наката.

Ранее уже было указано на то, что особо предпочтительный вариант осуществления изобретения относится к устройству, посредством которого происходит полосовидный накат или накат полосок текучей среды на товарное полотно. При этом товарное полотно только лишь в полосовидных зонах смачивается текучей средой или авиважем, и только в этих полосовидных зонах свойства товарного полотна оказываются под воздействием текучей среды или изменяются. В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения покрывающие элементы выполнены в виде покрывающих полосок. Целесообразным образом продольное распространение этих покрывающих полосок ориентировано поперечно или перпендикулярно продольной оси валика для наката. Покрывающими полосками перекрываются полосовидные зоны покрытия, в которых не происходит контакта поверхности для наката или валика для наката с товарным полотном и в которых, как следствие, текучая среда или авиваж не оказывают воздействия или не изменяют товарное полотно.

В рамках изобретения предусмотрено, что покрывающие полоски могут смещаться, а именно у предусмотренного в предпочтительном варианте валика для наката они могут смещаться в направлении продольной оси этого валика для наката. В соответствии с изобретением, по меньшей мере, частично соединенные с покрывающими полосками присоединительные элементы для перемещения покрывающих полосок ориентированы или расположены особым образом. В рамках изобретения предусмотрено, что, по меньшей мере, часть присоединительных элементов в регуляторе расположены со смещением относительно друг друга с оговоркой, что при перемещении этих, расположенных со смещением присоединительных элементов, по меньшей мере, часть этих присоединительных элементов, по меньшей мере, по части своего пути перемещения может перемещаться или передвигаться мимо друг друга без столкновения. В предпочтительном варианте осуществления изобретения с валиком для наката присоединительные элементы могут смещаться в направлении продольной оси валика для наката. Когда два из этих присоединительных элементов перемещаются мимо друг друга без столкновения и когда к обоим присоединительным элементам подсоединены покрывающие полоски, происходит перекрывание этих покрывающих элементов или покрывающих полосок. При таком перемещении присоединительных элементов без столкновения подсоединенные к присоединительным элементам покрывающие элементы или покрывающие полоски могут, таким образом, передвигаться как бы друг над другом.

В рамках изобретения предусмотрено, что регулятор имеет настраиваемые независимо друг от друга линейные регулирующие элементы или регулировочные штанги, что к каждой регулировочной штанге подсоединен, по меньшей мере, один присоединительный элемент и что посредством приведения в действие или настройки регулировочной штанги подсоединенный к ней присоединительный элемент может перемещаться. Когда к данному присоединительному элементу подсоединен покрывающий элемент или покрывающая полоска, с перемещением присоединительного элемента по поверхности для нанесения покрытий / валику для нанесения покрытий перемещается также и покрывающий элемент или покрывающая полоска. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения к одной регулировочной штанге подсоединен лишь один присоединительный элемент. Регулировочные штанги ориентированы целесообразным образом параллельно друг другу и, предпочтительно, параллельно продольной оси валика для наката. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения большое количество регулировочных штанг расположено в одной плоскости, предпочтительно в одной горизонтальной плоскости. В рамках изобретения предусмотрено, что регулировочные штанги выполнены в виде регулировочных шпинделей. Целесообразным образом регулировочный шпиндель снабжен наружной резьбой, и подсоединенный к этому регулировочному шпинделю присоединительный элемент имеет соответствующую внутреннюю резьбу. В результате вращения регулировочного шпинделя присоединительный элемент затем перемещается на присоединенном регулировочном шпинделе в продольном направлении регулировочного шпинделя. Приведение в действие регулировочных штанг / регулировочных шпинделей может осуществляться вручную или автоматически. Посредством описанного варианта осуществления изобретения может быть обеспечено очень точное ведение присоединительных элементов, а также очень аккуратное передвижение покрывающих элементов. В принципе, допустимы также другие варианты осуществления регулятора в соответствии с изобретением. Так, к примеру, могло бы быть предусмотрено несколько регулировочных штанг, на которых посредством зажима закреплены присоединительные элементы.

В соответствии с весьма предпочтительным вариантом осуществления изобретения предусмотрены группы регулировочных штанг, и при этом каждая группа регулировочных штанг присоединена, по меньшей мере, к одному участку поверхности для наката. В соответствии с данным вариантом осуществления изобретения предусмотрено, таким образом, большое количество групп, причем к каждой группе подсоединено большое количество регулировочных штанг. Каждая группа регулировочных штанг с подсоединенными, соответственно, к регулировочным штангам присоединительным элементами, а также снова присоединенными к ним, в случае необходимости, покрывающими элементам, предусмотрена для покрытия, по меньшей мере, на одном участке поверхности для наката / валика для наката. Присоединительные элементы с подсоединенными к ним в случае необходимости, покрывающими элементами могут смещаться предпочтительно только в пределах данного участка. Другими словами, к отдельным присоединительным элементам привязан, соответственно, только один ограниченный путь перемещения. У валика для наката, задействованного в предпочтительном варианте, валик для наката в данном варианте осуществления изобретения целесообразным образом разделен в продольном направлении на несколько участков, которые предпочтительно имеют равную длину. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения каждая группа регулировочных штанг расположена в одной плоскости или в одной горизонтальной плоскости. Несколько групп регулировочных штанг расположены затем целесообразным образом в расположенных друг над другом и параллельных друг другу плоскостях, или в параллельных друг другу горизонтальных плоскостях. Таким образом, образуется как бы матрица из регулировочных штанг / регулировочных шпинделей.

В рамках изобретения предусмотрено, что лишь к части присоединительных элементов подсоединены покрывающие элементы. Другими словами, в соответствии с этим вариантом осуществления изобретения имеется в наличии большее количество присоединительных элементов, чем задействованных при эксплуатации устройства покрывающих элементов / покрывающих полосок. Таким образом, выявляются разнообразные вариативные возможности и, прежде всего, становится возможным целенаправленное покрытие более мелких зон поверхности для наката / валика для наката. Весьма предпочтительный вариант осуществления изобретения отличается тем, что покрывающие элементы, в случае необходимости, могут отделяться или отсоединяться от присоединительных элементов и/или, что покрывающие элементы могут подсоединяться к свободным присоединительным элементам. Покрывающие элементы могут при этом отделяться от подсоединенных к ним присоединительных элементов и затем подсоединяться к другим, свободным присоединительным элементам. Естественно, в случае необходимости, к присоединительным элементам могут быть подсоединены также и дополнительные покрывающие элементы.

В соответствии с особо предпочтительным вариантом осуществления изобретения покрывающие элементы / покрывающие полоски, соответственно, лишь одним концом подсоединены к регулятору или к присоединительным элементам регулятора. Другими словами, покрывающие элементы / покрывающие полоски имеют в данном варианте осуществления изобретения один свободный конец и как бы свободно прилегают, таким образом, к поверхности для наката или к валику для наката. В принципе, покрывающие элементы / покрывающие полоски могли бы, однако, также и обоими концами быть подсоединены к регулятору или к присоединительным элементам регулятора.

Покрывающие элементы / покрывающие полоски состоят предпочтительно из синтетического материала, предпочтительно из стеклопластика или армированного стекловолокном пластика, а в особо предпочтительно варианте из покрытого тефлоном стеклопластика / армированного стекловолокном пластика. В принципе, покрывающие элементы / покрывающие полоски могли бы также состоять, к примеру, из стального листа.

В основе изобретения лежит научный вывод о том, что посредством устройства в соответствии с изобретением возможна гибкая и разнообразная регулировка зон покрытия на товарном полотне. В частности, ширина зоны покрытия в противоположность известным из уровня техники мерам может осуществляться простым способом и с большими затратами. Это становится возможным в соответствии с изобретением благодаря тому, что порывающие элементы или покрывающие полоски с регулятором в соответствии с изобретением могут располагаться, в частности, с перекрытием или же непосредственно смежно. Благодаря ставшей возможной в соответствии с изобретением простой регулировке степени перекрытия ширина зоны покрытия может регулироваться непрерывно и точно. В регуляторе в соответствии с изобретением обеспечивается очень аккуратное движение присоединительных элементов и подсоединенных к ним покрывающих элементов. Посредством устройства в соответствии с изобретением возможна целенаправленная независимая регулировка положений и ширин зон покрытия и при том во время работы устройства. Нежелательные остановы и время на переналадку не должны при этом приниматься во внимание. В основном, посредством разнообразной и точной регулировки зон покрытия может быть компенсировано негативное воздействие дальнейших этапов обработки на положение и ширину зон покрытия на товарном полотне. Далее следует подчеркнуть, что устройство в соответствии с изобретением можно изготовить простым и не требующим больших затрат способом. Особое значение при этом имеет то обстоятельство, что и существующие установки к примеру, для изготовления нетканых материалов могут быть без проблем и без больших затрат дооснащены устройством в соответствии с изобретением.

Далее изобретение разъясняется более подробно на основании чертежа, представляющего лишь один пример осуществления изобретения. В схематичном изображении представлено:

фиг.1 - вид в перспективе на устройство в соответствии с изобретением,

фиг.2 - вид в перспективе на регулятор устройства в соответствии с фиг.1,

фиг.3 - увеличенный фрагмент изображенного в перспективе регулятора,

фиг.4 - подключение присоединительного элемента к регулировочному шпинделю регулятора, схематично.

фиг.5 - схематичное изображение различных функциональных положений покрывающих полосок устройства в соответствии с изобретением.

На чертежах изображено устройство в соответствии с изобретением для нанесения текучих сред или авиважа на товарное полотно, которое предпочтительно и в примере осуществления изобретения является нетканым материалом 1. Нетканый материал 1 проводится по поверхности для наката устройства, образованной в примере осуществления изобретения поверхностью валика 2 для наката. Движение нетканого материала 1 по валику 2 для наката обозначено на фиг.1 стрелкой. Валик 2 для наката выполнен цилиндрической формы и вращается в процессе работы устройства. При этом валик 2 для наката целесообразным образом погружается своей нижней зоной в не представленный на чертежах резервуар с текучей средой. Таким образом, валик 2 для наката как бы непрерывно снабжается текучей средой, и текучая среда, в результате вращения валика 2 для наката, может наноситься на проводимое по валику 2 для наката нетканое полотно 1. Нанесение текучей среды происходит в контактных зонах 3, в которых нижняя сторона нетканого материала 1 находится в контакте с валиком 2 для наката.

Устройство в соответствии с изобретением оснащено большим количеством покрывающих элементов, выполненных в виде покрывающих полосок 4. На фиг.1 и 4 в целях упрощения были представлены лишь две покрывающие полоски 4. В принципе, к устройству в соответствии с изобретением может быть, однако, присоединено и большее количество покрывающих полосок 4 (см., к примеру, фиг.5). Покрывающие полоски 4 перекрывают зоны покрытия на валике 2 для наката, так что в этих зонах покрытия не происходит контакта между нетканым материалом 1 и валиком 2 для наката. Таким образом, на полосовидные зоны нетканого материала 1 не наносится текучая среда. С другой стороны, в полосовидных контактных зонах 3 между покрывающими полосками 4 текучая среда наносится на нетканый материал 1. Таким образом, происходит так называемый «накат полосы» текучей среды или авиважа на нетканый материал 1.

Покрывающие полоски 4 могут перемещаться по валику 2 для наката или относительно валика 2 для наката в направлении продольной оси валика 2 для наката, и притом, в обоих направлениях. На фиг.1 это обозначалось соответствующей двойной стрелкой. Предусмотрен регулятор 5 с корпусом 6 устройства. В корпусе 6 регулятора 5 приводится в движение большое количество присоединительных элементов 7. К каждому из этих присоединительных элементов 7, в принципе, может подсоединяться одна покрывающая полоска 4. Обычно, однако, лишь к одной части присоединительного элемента 7 подсоединяется, соответственно, одна покрывающая полоска 4. Присоединительные элементы 7 могут перемешаться в направлении продольной оси валика 2 для наката, так что и присоединенные к ним покрывающие полоски 4 передвигаются, соответственно, в направлении продольной оси валика 2 для наката. Присоединительные элементы 7 расположены в регуляторе 5 со смещением относительно друг друга с оговоркой, что, в частности, соседние, расположенные со смещением относительно друг друга присоединительные элементы 7 могут передвигаться по части своего пути мимо друг друга без столкновения. Присоединительные элементы 7 в примере осуществления изобретения двигаются в направляющих шлицах 8 корпуса 6 устройства (фиг.2). Видно, что направляющие шлицы 8 или пути перемещения соседних, расположенных со смещением относительно друг друга присоединительных элементов 7 частично перекрываются, так что присоединительные элементы 7 могут перемещаться здесь мимо друг друга без столкновения. Когда к двум таким соседним присоединительным элементам 7, пути передвижения которых или направляющие шлицы 8 которых как бы перекрываются, подсоединены покрывающие полоски 4, может осуществляться перекрытие этих полосок 4 на валике 2 для наката. При этом степень перекрытия этих покрывающих полосок 4 может переменно и непрерывно настраиваться посредством передвижения присоединительных элементов 7. Также возможно, чтобы два или более покрывающих элемента 4 были расположены непосредственно смежно друг с другом или в направлении продольной оси валика 2 для наката непосредственно присоединялись друг к другу. Эти вышеупомянутые возможности регулировки для покрывающих полосок 4 представлены, в частности, на фиг.5b и 5с.

В предпочтительном варианте и в примере осуществления изобретения регулятор 5 имеет настраиваемые независимо друг от друга регулировочные шпиндели 9. В примере осуществления изобретения к каждому регулировочному шпинделю 9 подсоединен присоединительный элемент 7. Регулировочные шпиндели 9 имеют наружную резьбу, не представленную в примере осуществления изобретения более детально, а присоединительные элементы 7 оснащены, соответственно, присоединительным фланцем 10, который захватывается соответственно присоединенным регулировочным шпинделем 9. Присоединительный фланец 10 имеет при этом соответствующую внутреннюю резьбу. В результате вращения регулировочного шпинделя 9 подсоединенный к этому регулировочному шпинделю 9 присоединительный элемент 7 может, таким образом, передвигаться или перемещаться в направлении продольной оси валика 2 для наката. Подсоединенная к присоединительному элементу 7 покрывающая полоска 4 перемещается в таком случае, соответственно, в продольном направлении валика 2 для наката. В примере осуществления изобретения регулировочные шпиндели 9 расположены, впрочем, параллельно друг другу и параллельно продольной оси валика 2 для наката.

В примере осуществления изобретения предусмотрены три группы 11, 12, 13 регулировочных шпинделей 9, причем к группам 11, 12, 13 или к подсоединенным к ним присоединительным элементам 7 подсоединены участки валиков 2 для наката. Каждая группа 11, 12, 13 регулировочных шпинделей 9 с подсоединенными к ним присоединительными элементами 7 и присоединенными к ним, в случае необходимости, покрывающими полосками 4 предусмотрена, таким образом, исключительно для покрытий на участке валика 2 для наката. Так, к примеру, нижняя группа 13 регулировочных шпинделей 9 (см., в частности, фиг.3) отвечает за покрытия на внешнем левом участке 14 валика 2 для наката. К регулировочному шпинделю 9а подсоединен присоединительный элемент 7а, и посредством приведения в действие регулировочного шпинделя 9а присоединительный элемент 7а может перемещаться внутри сопряженного направляющего шлица 8. Соответственно этому, к регулировочному шпинделю 9b нижней группы 13 подсоединен присоединительный элемент 7b и при приведении в действие этого регулировочного шпинделя 9b может перемещаться в сопряженном направляющем шлице 8. На фиг.2 видно, что направляющие шлицы 8 частично перекрывают присоединительные элементы 7а и 7b. Таким образом, присоединительные элементы 7а и 7b могут перемещаться мимо друг друга без столкновения и при этом, к примеру, может быть осуществлено перекрытие покрывающих полосок 4, которые подсоединены к этим присоединительным элементам 7а и 7b. Это относится также к присоединительным элементам 7 с и 7d, которые подсоединены к регулировочным шпинделям 9 с и 9d нижней группы 13 регулировочных шпинделей 9. В примере осуществления изобретения регулировочные шпиндели 9 каждой группы 11, 12, 13 расположены в одной плоскости или в одной горизонтальной плоскости. Здесь работают с матрицей 3×4 регулировочных шпинделей.

В случае необходимости, к свободным присоединительным элементам 7 могут быть подсоединены дополнительные покрывающие полоски 4, или же покрывающие полоски 4 могут быть отделены или отсоединены от присоединительных элементов 7 или, к примеру, подсоединены к другим присоединительным элементам 7. В предпочтительном варианте и в примере осуществления изобретения покрывающие полоски 4 лишь одним концом подсоединены у регулятору 5 или к присоединительным элементам 7 регулятора 5. Другими словами, покрывающие полоски 4 имеют свободный конец и лежат этим концом почти свободно на валике 2 для наката.

На фиг.5 представлены три различные функциональные положения четырех покрывающих полосок 4, подсоединенных к присоединительным элементам 7. В функциональном положении, согласно фиг.5а, все четыре покрывающие полоски 4 расположены на расстоянии друг от друга. Другими словами, между покрывающими полосками 4 предусмотрены, соответственно, контактные зоны 3, в которых текучая среда валиком 2 для наката может наноситься на нетканый материал 1. В функциональном положении, согласно фиг.5b, все четыре покрывающие полоски 4 расположены непосредственно рядом друг с другом. Таким образом, получается одна единственная, относительно широкая покрывающая полоска 4, ширина которой состоит из суммы ширин четырех покрывающих полосок 4. В функциональном положении, согласно фиг.4 с, соответственно две покрывающие полоски 4 расположены, перекрывая друг друга. Степень перекрытия здесь у обеих пар покрывающих полосок 4 различна. Посредством регулировки степени перекрытия ширина полученной зоны покрытия может регулироваться непрерывно и переменно.