способ формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках (варианты)

Формула изобретения

1. Способ формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках, содержащий этапы, на которых:

готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда;

производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 48 ч, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более чем 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 24 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9 до -16°С.

2. Способ по п.1, в котором упомянутый массив льда готовят путем машинного строгания без заливки до вывода массива льда на толщину, необходимую для устранения последствий использования льда в процессе соревнований и/или тренировок.

3. Способ п.2, в котором строгание осуществляют не более чем на 0,35 мм за однократное строгание.

4. Способ по п.1, в котором для получения упомянутых концентраций вводят 0,3-7,5 г ПВП и 15-150 г глицерина в бак машины для строгания льда емкостью 1200 л, после чего заполняют упомянутый бак упомянутой очищенной водой до максимального уровня этого бака.

5. Способ по п.1 или 4, в котором осуществляют очистку воды для упомянутой машинной заливки путем пропускания воды последовательно через угольный фильтр, ионообменный фильтр и мембранный фильтр системы обратного осмоса.

6. Способ формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках, содержащий этапы, на которых:

готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда;

производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 48 ч, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранного из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более чем 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 24 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого второго слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием третьего слоя льда очищенной водой с добавкой поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, значения концентраций которых не превышают значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом первом слое льда, с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают третий слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 48 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого третьего слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием четвертого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают четвертый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 24 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С.

7. Способ по п.6, в котором упомянутый массив льда готовят путем машинного строгания без заливки до вывода массива льда на требуемую толщину для устранения последствий использования льда в процессе соревнований и/или тренировок.

8. Способ по п.7, в котором строгание осуществляют не более чем на 0,35 мм за однократное строгание.

9. Способ по п.6, в котором для получения упомянутых концентраций вводят 0,3-7,5 г ПВП и 15-150 г глицерина в бак машины для строгания льда емкостью 1200 л, после чего заполняют упомянутый бак упомянутой очищенной водой до максимального уровня этого бака.

10. Способ по п.6 или 9, в котором осуществляют очистку воды для упомянутой машинной заливки путем пропускания воды последовательно через угольный фильтр, ионообменный фильтр и мембранный фильтр системы обратного осмоса.

11. Способ формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках, содержащий этапы, на которых:

готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда; производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину на более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 48 ч, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого сформированного массива льда, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 24 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого второго слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием третьего слоя льда очищенной водой с добавкой поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, значения концентраций которых не превышают заранее заданные значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом первом слое льда, с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают третий слой льда в течение времени, выбранного из интервала температур от 3 до 48 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого третьего слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием четвертого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают четвертый слой льда в течение времени, выбранного из интервала температур от 3 до 24 ч при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого четвертого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием пятого слоя льда очищенной водой с добавкой поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, значения концентраций которых не превышают заранее заданные значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом третьем слое льда, с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают пятый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 48 ч, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С;

производят машинное строгание упомянутого пятого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием шестого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40 до +75°С;

выдерживают шестой слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 до 24 ч при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9 до -16°С.

12. Способ по п.11, в котором упомянутый массив льда готовят путем машинного строгания без заливки до вывода массива льда на толщину, необходимую для устранения последствий использования льда в процессе соревнований и/или тренировок.

13. Способ по п.12, в котором строгание осуществляют не более чем на 0,35 мм за однократное строгание.

14. Способ по п.11, в котором для получения упомянутых концентраций вводят 0,3-7,5 г ПВП и 15-150 г глицерина в бак машины для строгания льда емкостью 1200 л, после чего заполняют упомянутый бак упомянутой очищенной водой до максимального уровня этого бака.

15. Способ по п.11 или 14, в котором осуществляют очистку воды для упомянутой машинной заливки путем пропускания воды последовательно через угольный фильтр, ионообменный фильтр и мембранный фильтр системы обратного осмоса.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к технологиям создания спортивных площадок с ледовым покрытием в закрытых помещениях для тренировок и выступлений на коньках и, в частности, к способу формирования поверхностного слоя массива льда для скоростного бега на коньках. Оно может быть использовано при создании или формировании поверхностного слоя массива льда в закрытых помещениях (катках) для тренировок или соревнований конькобежцев, выступлений мастеров фигурного катания, хоккея с шайбой или мячом.

Уровень техники

В последнее время, с появлением закрытых катков для скоростного бега на коньках, достижения спортсменов начали в значительной степени зависеть не только от уровня тренированности спортсменов, но и от технических средств: конструкции коньков, спортивного костюма, характеристик льда, теплофизических параметров воздушной среды в помещении ледовой арены и др. Не последнюю роль в установлении новых рекордов, в частности, в конькобежном спорте играет ледовое покрытие, то есть лед, на котором проходят тренировки или соревнования. Следовательно, улучшая свойства льда, то есть его скользящие свойства, можно уменьшить силы сопротивления, возникающие между лезвием конька и поверхностью льда, что в конечном итоге приводит к увеличению скорости конькобежца и улучшению его собственных или мировых рекордов.

В настоящее время разработано множество способов для формирования или создания искусственного льда.

Например, известно введение в воду поливинилового спирта и глицерина для увеличения прочности льда, применяемого в строительстве (см. авторское свидетельство СССР №1242505, опубл. 07.07.1986, авторское свидетельство СССР №1346921, опубл. 23.10.1987, авторское свидетельство СССР №1483210, опубл. 30.05.1989, авторское свидетельство СССР №1649218, опубл. 15.05.1991), а также дополнительно к упомянутым выше компонентам введение ряда компонентов, что обеспечивает повышенную прочность, теплостойкость и сниженную водопроницаемость (авторское свидетельство СССР №1796650, опубл. 23.02.1993).

В патенте Великобритании №20310 (опубл. 04.07.1911) раскрыт способ формирования массива льда, в соответствии с которым используется смесь карбоната натрия и сульфата натрия, смешиваемая с водосодержащими веществами (к примеру, глицерином) и водоотталкивающими веществами (к примеру, парафином), а в патенте Великобритании №1528447 (опубл. 11.10.1978) раскрыт способ, в котором в воду, из которой намораживается слой льда, добавляют фторированный полипропилен, гликоль и водяную смазку или глицерин и водяную смазку.

Применение смазки, которая наносится на лед или вмораживается в него, известно также из патентов США №№5364548 (опубл. 15.11.1994) и 5409622 (опубл. 25.04.1995), патента Нидерландов №1020897 (опубл. 19.12.2003), заявок Канады №№2216114 и 2249770 (обе опубл. 07.04.1999).

Однако все эти и некоторые другие известные способы все же не позволяют получить лед с максимально высоким скольжением, в частности, для конькобежцев.

Сущность изобретения

Задачей настоящего изобретения является исключение недостатков указанных выше аналогов и создание искусственного льда с максимально высоким скольжением, в частности, для конькобежцев.

Эта задача с достижением указанного технического результата решается в способе формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках по настоящему изобретению. Данный способ включает в себя этапы, на которых: готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда; производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более чем 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С.

Дополнительная особенность способа по настоящему изобретению состоит в том, что упомянутый массив льда готовят путем машинного строгания без заливки до вывода массива льда на толщину, необходимую для устранения последствий использования льда в процессе соревнований и (или) тренировок. При этом машинное строгание осуществляют не более чем на 0,35 мм за однократное строгание.

Также дополнительная особенность способа по настоящему изобретению состоит в том, что для получения упомянутых концентраций вводят 0,3-7,5 г ПВП и 15-150 г глицерина в бак машины для строгания льда емкостью 1200 л, после чего заполняют упомянутый бак упомянутой очищенной водой до максимального уровня этого бака.

Также дополнительная особенность способа по настоящему изобретению состоит в том, что осуществляют очистку воды для упомянутой машинной заливки путем пропускания воды последовательно через угольный фильтр, ионообменный фильтр и мембранный фильтр системы обратного осмоса.

Также задача настоящего изобретения с достижением указанного технического результата решается в способе формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках по настоящему изобретению. Данный способ включает в себя этапы, на которых: готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда; производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого второго слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием третьего слоя льда очищенной водой с добавкой поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, значения концентраций которых не превышают упомянутые значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом первом слое льда, с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают третий слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого третьего слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием четвертого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают четвертый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания, выбранной из интервала от -9°С до -16°С.

Также задача настоящего изобретения с достижением указанного технического результата решается в способе формирования поверхностного слоя массива льда для проведения соревнований и тренировок в скоростном беге на коньках по настоящему изобретению. Данный способ включает в себя этапы, на которых: готовят массив льда для последующего нанесения слоев льда; производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием первого слоя льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают первый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого первого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием второго слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают второй слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого второго слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием третьего слоя льда очищенной водой с добавкой поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, значения концентраций которых не превышают упомянутые значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом первом слое льда, с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают третий слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого третьего слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием четвертого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают четвертый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого четвертого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием пятого слоя льда очищенной водой с добавкой поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, значения концентраций которых не превышают упомянутые значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом третьем слое льда, с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают пятый слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 48 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С; производят машинное строгание упомянутого пятого слоя льда на глубину не более чем на 0,35 мм за однократное строгание с заливкой и намораживанием шестого слоя льда очищенной водой с температурой, выбранной из интервала от +40°С до +75°С; выдерживают шестой слой льда в течение времени, выбранного из интервала от 3 часов до 24 часов, при температуре хладоносителя в упомянутых трубах плиты основания упомянутого массива льда, выбранной из интервала от -9°С до -16°С.

В уровне техники не обнаружены источники информации, в которых бы раскрывалось применение поливинилпиролидона (ПВП) при формировании льда для заливки его на катках для тренировок или соревнований конькобежцев, выступлений мастеров фигурного катания, хоккея с шайбой или мячом.

Краткое описание чертежей

На приведенных чертежах, иллюстрируется отдельный аспект настоящего изобретения, одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.

Фиг.1 является видом в разрезе массива льда со сформированными поверхностными слоями с составом согласно настоящему изобретению.

Фиг.2 является диаграммой экспериментальных данных, полученных при заливке финишных слоев с добавками согласно настоящему изобретению и без добавок.

Подробное описание изобретения

На заранее сформированный массив льда, имеющий множество заранее намороженных слоев, намораживают слои льда. На Фиг.1 показан в разрезе участок массива льда со слоями льда. Массив льда намораживается на плите 1 основания, внутри которой в трубах 2 циркулирует хладоноситель. Температура последнего поддерживается на требуемом уровне с помощью холодильных установок (не показано). Конкретный порядок намораживания упомянутого массива льда не является объектом настоящего изобретения и может быть любым известным или вновь предложенным порядком. После намораживания массива 3 льда на плите 1 основания заливается и намораживается каждый из последующих слоев 4 льда. Верхний слой 5 на Фиг.1 является очередным заливаемым слоем.

Способ формирования массива льда является сложным технологическим процессом и заключается в следующем.

До начала заливки и намораживания слоев 4 льда сформированный массив 3 льда подготавливают для последующего нанесения слоев 4 льда. Подготовка сформированного массива 3 льда необходима для выравнивания поверхности заранее сформированного массива 3 льда для устранения последствий использования льда в процессе соревнований и (или) тренировок и последующего нанесения слоев льда. Эту подготовку осуществляют путем машинного строгания льда без заливки его водой до вывода массива льда на требуемую толщину, причем упомянутое и все последующие машинные строгания осуществляют на глубину, не превышающую 0,35 мм за однократное строгание.

Далее производят машинное строгание упомянутого подготовленного массива 3 льда с одновременной заливкой и намораживанием первого слоя 6 льда очищенной водой с добавками поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина, для которых значения концентраций составляют в мас.% от 0,000025 до 0,000625 для ПВП и от 0,00125 до 0,0125 для глицерина. Такие концентрации получаются, когда в бак машины для строгания льда емкостью 1200 л вводят 0,3-7,5 г ПВП и 15-150 г глицерина, после чего заполняют упомянутый бак упомянутой очищенной водой до максимального уровня этого бака. Причем введение добавок возможно как в пустой бак с последующим его заполнением, так и в предварительно заполненный на 1/2-3/4 бак с последующим увеличением воды до максимального уровня.

Вода, которая используется для машинной заливки, проходит несколько стадий глубокой очистки, включающей в себя пропуск воды сначала через угольный фильтр, затем через ионообменный фильтр и, наконец, через мембранный фильтр системы обратного осмоса. Угольный фильтр необходим для очистки воды от хлора и органических соединений, ионообменный фильтр - для замены ионов кальция и магния на ионы натрия, а мембранный фильтр системы обратного осмоса предназначен для осуществления максимальной очистки воды. Такая глубокая очистка происходит с иным порядком стадий по сравнению с очисткой, описанной, к примеру, в патенте США №5536411 (опубл. 16.07.1996). Очищенная вода, подаваемая на заливку, имеет температуру в интервале от +40°С до +75°С.

На Фиг.1 в верхнем слое 5 пунктиром условно показана толщина этого слоя после машинного строгания, а штрихпунктиром - толщина этого слоя 5 после подливки воды. Машина для строгания и подливки воды может быть такой, как описано, например, в патенте США №4312142 (опубл. 26.01.1982) и заявке РСТ №WO 2004/092485 (опубл. 28.10.2004), либо такой, как показано в статье Г.Санина "Скользкая тема" в журнале "Итоги" №52 (498) от 26.12.2005 (стр.52-55).

После заливки каждого нечетного слоя 4 льда, то есть слоев льда с добавками ПВП и глицерина, производят операцию по его выдерживанию в течение времени выдержки, лежащего в интервале от 3 до 48 часов, а четные слои 4 льда выдерживают от 3 до 24 часов. При этом температуру хладоносителя в трубах 2 плиты 1 основания выбирают в интервале температур от -9°С до -16°С.

После того как первый намороженный слой 6 льда был выдержан упомянутое выше время, производят его машинное строгание на указанную выше глубину с одновременной заливкой и намораживанием второго слоя 7 льда очищенной водой и последующим выдерживанием, как указано выше, от 3 до 24 часов.

Далее производят машинное строгание упомянутого второго слоя 7 льда на заранее заданную глубину с заливкой и намораживанием третьего слоя 8 льда очищенной водой с добавкой ПВП и глицерина, имеющих заранее заданные значения концентраций, которые не превышают заранее заданные значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом первом слое 6 льда с последующим выдерживанием данного третьего слоя 8 льда в течение от 3 до 48 часов.

После выдерживания упомянутого третьего слоя 8 льда производят машинное строгание упомянутого третьего слоя 8 льда на заранее заданную глубину с заливкой и намораживанием четвертого слоя 9 льда очищенной водой и также выдерживают четвертый слой льда от 3 до 24 часов.

Причем если намораживают четыре слоя льда, то после завершения намораживания второго слоя 7 льда допускают эксплуатацию катка в обычном режиме, где эксплуатация катка в обычном режиме включает в себя ведение тренировочного процесса, а также обслуживание льда при тренировочном процессе, что включает в себя, в частности, машинное строгание, заливку и намораживание льда. Длительность эксплуатации катка в обычном режиме совпадает с длительностью выдержки второго слоя 7 льда, то есть от 3 до 24 часов.

Далее производят машинное строгание упомянутого четвертого слоя 9 льда на заранее заданную глубину с заливкой и намораживанием пятого слоя 10 льда очищенной водой с добавкой ПВП и глицерина, имеющих заранее заданные значения концентраций, которые не превышают заранее заданные значения концентраций упомянутых добавок в упомянутом третьем слое 8 льда, выдерживают пятый слой 10 льда в течение от 3 до 48 часов.

После выдерживания упомянутого пятого слоя производят машинное строгание упомянутого пятого слоя льда на заранее заданную глубину с заливкой и намораживанием шестого слоя 11 льда очищенной водой и также выдерживают данный шестой слой 11 льда.

Причем, если намораживают шесть слоев льда после завершения намораживания как второго, так и четвертого слоев (9 и 11, соответственно) льда, допускают эксплуатацию катка в обычном режиме.

На Фиг.2 показана диаграмма, подтверждающая рост скоростных качеств льда при заливке двух, четырех и шести слоев льда с использованием упомянутых добавок согласно настоящему изобретению по сравнению с заливкой соответствующих слоев льда без упомянутых добавок. На приведенной диаграмме вертикальная ось показывает расстояние в метрах, которое проходит прибор для оценки скольжения (скользиметр), а горизонтальная - время в минутах после окончания заливки слоя до момента откатки. Нижние три кривые показывают расстояние в метрах, которое проходит скользиметр, при заливке двух, четырех и шести слоев очищенной воды без применения добавок ( - 6 слоев, - 4 слоя; - 2 слоя). Верхние три кривые показывают расстояние в метрах, которое проходит скользиметр, при заливке двух, четырех и шести слоев очищенной воды с применением добавок согласно настоящему изобретению ( - 6 слоев, - 4 слоя; - 2 слоя).

Таким образом, с учетом данных, представленных на Фиг.2, можно сделать вывод о том, что целесообразно производить заливку финишных слоев согласно изобретению с использованием в качестве добавок поливинилпиролидона (ПВП) и глицерина в упомянутых концентрациях, поскольку формируемый в соответствии с представленным способом лед имеет отличные характеристики скольжения достаточно длительный промежуток времени.

Проведенные результаты по замеру характеристик скольжения (длины пробега скользиметра в метрах) показали, что действие добавок сохраняется по меньшей мере в течение 3 суток после введения упомянутых концентраций добавок в соответствии с настоящим изобретением.

Далее приведены примеры реализации вариантов способа, которые для простоты и удобства восприятия сведены в соответствующие таблицы для каждого из вариантов.

Хотя в данном описании указаны конкретные значения отдельных параметров, все они являются лишь иллюстративными, а не ограничивающими объем настоящего изобретения, который определяется только прилагаемой формулой изобретения.