устройство для внесения с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, гербицидов, пестицидов и макроудобрений в системах капельного орошения, мобильных дождевальных машинах кругового и фронтального действия и многоопорных дождевальных машинах позиционного действия фронтального перемещения

Формула изобретения

Устройство для внесения с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений в системах капельного орошения, мобильных дождевальных машинах кругового и фронтального действия и многоопорных дождевальных машинах позиционного действия фронтального перемещения, содержащее безнапорную емкость для удобрений, уровнемер в виде гидравлически сообщающегося с емкостью трубчатого прозрачного сосуда, входной и выходной патрубки, гидравлически соединенные с распределительным трубопроводом, головная часть которого посредством задвижек смонтирована на магистральном трубопроводе, и снабженном последовательно смонтированными между частями распределительного трубопровода регулятором давления, вентилем и имеющим на входе и выходе манометры фильтра тонкой очистки, входной патрубок безнапорной емкости посредством гибкого рукава и вентиля соединен с ниппелем на части распределительного трубопровода между задвижкой и регулятором давления, выходной патрубок безнапорной емкости гибким рукавом соединен со вторым входом трубки Вентури, ее первый вход через вентиль соединен с ниппелем на части распределительного трубопровода между регулятором давления и вентилем, выход трубки Вентури соединен посредством вентиля с ниппелем на части распределительного трубопровода между указанным вентилем и фильтром тонкой очистки, отличающееся тем, что выходной патрубок безнапорной емкости установлен в ней с возможностью перемещения по ее высоте с повышением или снижением уровня раствора вносимых вместе с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений посредством имеющего возможность заполнения балластом полости поплавка, выполненного в виде полого плоского кольца с отверстием в центре, на нижней полости поплавка размещены упоры в виде стоек для ограничения крайнего нижнего положения на дне безнапорной емкости, а конец гибкого рукава выходного патрубка зафиксирован в отверстии поплавка посредством упругих колец.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельского хозяйств, в частности к орошаемому земледелию, преимущественно к устройствам для приготовления растворов минеральных удобрений, микроэлементов, химмелиорантов, гербицидов и подачи их в гибкие поливные трубопроводы со встроенными в их полостях капельницами в водопроводящие трубопроводы дождевальных машин позиционного действия и непрерывного перемещения, в водопроводящие трубопроводы дождевальных машин кругового и фронтального действия.

Известен гидроподкормщик к дождевальным устройствам, включающий бункер для удобрений, камеру дозирования, смесительную камеру, сетки для фильтрации растворимых удобрений, поплавковый регулятор уровня, подводящий и отводящие трубопроводы и вентили, в котором, с целью регулирования количества удобрений в растворе, камера дождевания снабжена подвижным и неподвижным дисками с радиальными пазами, смонтированными под сетчатым дном бункера, и многоступенчатой насадкой, установленной на конусном дне камеры; с целью создания сплошного вихревого потока, входной и выходной патрубки смесительной камеры расположены по касательной к стенке бункера (SU авторское свидетельство №193805, МПК А01С 23/04. Гидроподкормщик к дождевальным установкам / С.Ф.Рудник, B.C.Новохатский (СССР). - Заявка №933374 / 30-15; заявлено 11.12.1964; опубл. 13.03.1967, Бюл. №7).

К недостаткам описанного гидроподкормщика применительно к решаемой нами проблеме - равномерное распределение микроэлементов, гербицидов, пестицидов, химмелиорантов и макроудобрений по поверхности орошаемого участка как при капельным орошении, так и дождевании - относятся низкая эксплутационная надежность, высокая степень неравномерности распределения вносимых микроэлементов и удобрений, чрезмерная сложность конструкции и большие затраты труда на подготовку маточного раствора.

Известен также гидроподкормщик к дождевальным машинам, включающий бункер, в нижней части которого расположена смесительная камера с подводящим и отводящим патрубками, в котором, с целью устранения зон накопления удобрений в смесительной камере, патрубки расположены в непосредственно близости и параллельно один к другому, а между ними в смесительной камере установлена радиальная перегородка (SU авторское свидетельство №385550, М. кл. А01С 23/04. Гидроподкормщик к дождевальным машинам / С.С.Ванеян (СССР). - Заявка №1719086/30-15; заявлено 26.11.1971; опубл. 14.06.1973, Бюл. №26).

К недостаткам описанного гидроподкормщика к указанной проблеме относятся недопустимо высокая степень неравномерности распределения растворенных минеральных удобрений. Дозы вносимых удобрений устанавливаются на «глазок».

Кроме описанных известен гидроподкормщик к дождевальным (ДМУ «Фрегат») и поливным машинам, в котором, с целью улучшения работ подкормщика при внесении пестицидов или жидких удобрений в поливную воду, мембранный насос содержит блок дополнительных цилиндров с размещенным в нем дифференциальным поршнем, причем надпоршневая полость малого дополнительного цилиндра постоянно сообщена с напорным трубопроводом машины, а надпоршневая полость большого дополнительного цилиндра сообщена через клапаны с напорным трубопроводом машины и камерой нагнетания мембранного насоса, при этом блок дополнительных цилиндров выполнен с возможностью перемещения параллельно своей оси относительно корпуса насоса и в блоке дополнительных цилиндров выполнена кольцевая полость, сообщающаяся через трехходовой кран, камера нагнетания насоса с напорным трубопроводом машины и расходной емкостью (SU авторское свидетельство №1336970 А2, М.кл. А01С 23/04. Подкормщик к дождевальным и поливным машинам / Ю.Д.Красильников, М.Л.Ценципер (СССР). - Заявка №3902499/30-15; заявлено 23.05.1985; опубл. 15.09.1987, Бюл. №34).

К недостаткам описанного подкормщика, предусмотренного для подачи растворенных макроудобрений в многоопорные дождевальные машины кругового действия моделей «Фрегат», относятся высокая неравномерность распределения удобрений по поверхности орошаемого участка круглой формы.

Известен также гидравлический подкормщик к дождевальным машинам, в котором, с целью повышения надежности работы и равномерности подачи жидких удобрений в поливную воду, насос-дозатор снабжен дополнительной разгонной трубкой с ударным клапаном, установленной параллельно основной, причем оба ударных клапана установлены на общей оси и соединены между собой подпружиненным ограничителем угла расхождения между ними, выполненным в виде штока с упорами на концах (SU авторское свидетельство №1428248 А2, М. кл. А01С 23/04. Гидравлический подкормщик к дождевальным машинам / Т.П.Евсюков, Л.Г.Нетецкий, В.И.Пастухов, Г.В.Фесенко (СССР). - Заявка №4207395/30-15; заявлено 10.03.1987; опубл. 07.10.1988, Бюл. №37).

К недостаткам описанного подкормщика относится высокая степень неравномерности распределения удобрений из-за периодичности их подачи в напорный трубопровод (2).

Кроме описанных из патентной документации известен гидроподкормщик к поливным машинам, включающий безнапорный бак для удобрений с внутренними стенками, верхние части которых снабжены сеткой для фильтрования удобрительной смеси, подводящий трубопровод, соединенный нижней частью внутренней полости бака, и отводящий трубопровод, сообщенный с полостью между внутренними и наружными стенками бака для удобрений, в котором, с целью улучшения условий растворения удобрений и повышения производительности гидроподкормщика за счет создания одновременно восходящего и центробежного потоков, нижняя часть внутренней полости бака для удобрений выполнена в виде конуса с полусферическим выпуклым перфоривованным основанием, а подводящий трубопровод разделен на два патрубка, один из которых соединен вершиной конуса, а другой расположен по касательной к внутренней стенке внутренней полости бака на уровне вершины основания конуса; площади проходных сечений центрального и касательного патрубков находятся в соотношении 2:1 (SU авторское свидетельство №1431705 А1, М. Кл.⁴ А01С 23/04. Гидроподкормщик к поливным машинам / A.M.Ларионова, B.C.Никитин, Н.В.Михалев, А.Г.Мартынов (СССР). - Заявка №4155906/30-15; заявлено 20.10.1986; опубл. 23.10.1988, Бюл. №39).

Несмотря на двухступенчатую подготовку маточного раствора, описанный гидроподкормщик имеет низкую производительность и высокую степень неравномерности смешивания удобрений с поливной водой.

Известен гидроподкормщик к дождевальным и поливным машинам, в котором, с целью повышения производительности гидроподкормщика путем улучшения подачи размытых удобрений из бункера в безнапорный бак, трубки снабжены двускатными обтекателями и размещены ярусами по высоте бункера, причем наружные диаметры трубок и диаметры отверстий в них, размеры обтекателей, а также расстояние между трубками в каждом ярусе и между ярусами выполнены уменьшающимися по мере приближения к днищу бункера; он снабжен дополнительной щелевой решеткой и тягой с винтовым механизмом, причем элементы дополнительной щелевой решетки расположены между элементами основной щелевой решетки и соединены с тягой, при этом ширина основания элементов дополнительной щелевой решетки не меньше ширины щелей основной щелевой решетки (SU авторское свидетельство №1477291 А2, М. Кл.⁴ А01С 23/04. Гидроподкормщик к дождевальным и поливным машинам / Т.П.Евсюков, Г.В.Фесенко, В.И.Пастухов, Л.Г.Нетецкий (СССР). - Заявка №4241749/30-15; заявлено 08.05.1987; опубл. 07.05.1989, Бюл. №17).

К недостаткам описанного гидроподкормщика применительно к решаемой задаче относится сложность конструкции, низкая эксплутационная надежность, высокие затраты на обслуживание.

Известна установка для внесения жидких удобрений с поливной водой, включающая емкость, гидравлически соединенную с напорным оросительным трубопроводом эжекторным вводом и входным патрубком в ее верхней части, в которой, с целью повышения надежности работы устройства, расширения диапазона применения, емкость снабжена расположенной внутри нее по всему горизонтальному сечению плоской перегородкой, размещенной на поверхности раздела жидких удобрений с водой с возможностью ее перемещения по высоте емкости, при этом средняя объемная плотность материала перегородки меньше плотности жидких удобрений, но больше плотности воды; с целью повышения точности контроля расхода жидких удобрений, она снабжена уровнемером в виде гидравлически сообщающегося с емкостью трубчатого сосуда, в котором размещена перегородка, идентичная перегородке емкости (SU авторское свидетельство №1482568 А1, М. Кл.⁴ А01С 23/04. Установка для внесения жидких удобрений с поливной водой/ Р.П. Заднепровский (СССР). - Заявка №4144412 / 30-15; заявлено 10.11.1986; опубл. 30.05.1989, Бюл. №20).

К недостаткам описанной установки для внесения жидких удобрений относятся большие непроизводственные затраты оросительной воды, сливаемой в дренаж, и низкая степень равномерности вносимых удобрений из-за отсутствия как средств контроля, так и самих аппаратов.

Известен также гидроподкормщик для дифференцированного внесения удобрений, содержащий накопительную емкость, соединительные трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру и компрессор, в котором, с целью внесения удобрений в различных зонах орошения и упрощения конструкции гидроподкормщика, компрессор установлен на магистральном трубопроводе, который снабжен коллектором отбора воздуха, причем коллектор соединен трубопроводом с накопительной емкостью (SU авторское свидетельство №1501951 А1, М. Кл. ⁴ А01С 23/04. Гидроподкормщик для дифференцированного внесения удобрений / Т.П.Евсюков, А.Д.Калюжный, Т.П.Котелевец, П.Ф.Руденко (СССР). - Заявка №4278843 /30-15; заявлено 15.05.1987; опубл. 23.08.1989, Бюл. №31).

К недостаткам описанного гидроподкормщика относится сложность конструкции, необходимость в компрессоре и подводке электрического питания напряжением 380 В. Описанный гидроподкормщик не гарантирует равномерного распределения вносимых макроудобрений по орошаемой поверхности.

Известен гидравлический подкормщик к дождевальным и поливальным машинам, содержащий установленные на напорном трубопроводе емкость для жидких удобрений, мембраны, насосы и гидропровод в виде цилиндра, разделенного седлом на две полости, и ударного клапана со штоком, в котором, с целью повышения производительности и точности дозирования удобрений, гидропровод снабжен импульсной камерой с подпружиненной мембраной, соединенной с полостями цилиндра, а конец штока ударного канала размещен в импульсной камере с возможностью взаимодействия с ее мембраной и снабжен регулировочной шайбой (SU авторское свидетельство №1510755 А1, М.Кл.⁴ А01С 23/04. Гидравлический подкормщик к дождевальным и поливным машинам / В.Я.Горин, Т.П.Евсюков, А.Д.Колюжный, Т.П.Котелевец, П.Ф.Руденко, Н.В.Слоновский (СССР). - Заявка №4363884 / 30-15; заявлено 13.01.1988; опубл. 30.09.1989, Бюл. №36).

К недостаткам описанного гидравлического подкормщика несмотря на наличие мембранного насоса и гидроударного привода относится высокая степень неравномерности распределения удобрений как по длине водопроводящего трубопровода, так и по поверхности орошаемого участка.

Известен гидроподкормщик для поливных машин, содержащий емкость с подводящим и отводящим трубопроводами, входной и выходной концы которых повернуты в противоположные стороны и расположены в напорном поливном трубопроводе таким образом, что входной конец подающего трубопровода направлен против потока воды, в котором с целью повышения равномерности распределения раствора удобрений по поперечному сечению напорного трубопровода, выходной конец отводящего трубопровода снабжен насадком, выполненным из концентрически расположенных в одной плоскости перфорированных кольцевых трубопроводов с полукруглым поперечным сечением, и коническим днищем с рядами отверстий разного диаметра, установленным на выходном конце отводящего трубопровода, причем ряды отверстий конического днища соответственно соединены с перфорированными кольцевыми трубопроводами радиальными трубопроводами, наклоненными под различными углами к оси напорного трубопровода, причем плоская перфорированная поверхность кольцевых трубопроводов расположена по направлению потока воды; радиальные трубопроводы, соединяющие коническое днище с кольцевыми перфорированными трубопроводами большого диаметра, имеют больший угол наклона к оси напорного трубопровода и соединены с отверстиями, расположенными ближе к выходному концу отводящего трубопровода; ряды отверстий, расположенные ближе к вершине конического днища, имеют меньший диаметр, чем остальные (SU авторское свидетельство №1517806 А1, М. Кл. ⁴ А01С 23/04. Гидроподкормщик для поливных машин / Т.П.Евсюков, П.А.Джолос, Н.И.Шакин (СССР). - Заявка №4154562 / 30-15; заявлено 02.12.1986; опубл. 30.10.1989, Бюл. №40).

Этот подкормщик принят в качестве наиближайшего аналога. К недостаткам описанного гидроподкормщика, принятого в качестве наиближайшего аналога, относятся, несмотря на схожесть решаемой технической задачи, ограниченные возможности применения, большой непроизводительный расход оросительной воды, невозможность точного дозирования вносимых с поливной водой макроудобрений, микроэлементов, гербицидов, химмелиорантов и др. препаратов.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение степени равномерности распределения макроудобрений, химмелиорантов, микроэлементов, пестицидов и гербицидов с поливной водой в системах капельного орошения и дождевальных машинах для орошения дождеванием.

Технический результат - повышение урожайности с.-х. культур при возделывании в орошаемом земледелии, надежности работы и равномерности подачи жидких макроудобрений, химмелиорантов, микроэлементов, пестицидов и гербицидов.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для внесения с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, гербицидов, пестицидов и макроудобрений в системах капельного орошения, мобильных дождевальных машинах кругового и фронтального действия и многоопорных дождевальных машинах позиционного действия и фронтального перемещения, содержащем безнапорную емкость для удобрений, уровнемер в виде гидравлически сообщающегося с емкостью трубчатого прозрачного сосуда, входной и выходной патрубки, гидравлически соединенные с распределительным трубопроводом, головная часть которого посредством задвижки смонтирована на магистральном трубопроводе, и снабженном последовательно смонтированными между частями распределительного трубопровода регулятором давления, вентилем и имеющим на входе и выходе манометрами фильтром тонкой очистки, входной патрубок безнапорной емкости посредством гибкого рукава и вентиля соединен с ниппелем на части распределительного трубопровода между задвижкой и регулятором давления, выходной патрубок безнапорной емкости гибким рукавом соединен со вторым входом трубки Вентури, ее первый вход через вентиль соединен с ниппелем на части распределительного трубопровода между регулятором давления и вентилем, выход трубки Вентури соединен посредством вентиля с ниппелем на части распределительного трубопровода между указанным вентилем и фильтром тонкой очистки, согласно изобретению выходной патрубок безнапорной емкости установлен в ней с возможностью перемещения по ее высоте с повышением или снижением уровня раствора вносимых вместе с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений посредством имеющего возможность заполнения балластом полости поплавка, выполненного в виде плоского кольца с отверстием в центре, на нижней плоскости поплавка размещены упоры в виде стоек для ограничения крайнего положения на дне безнапорной емкости, а конец гибкого рукава выходного патрубка зафиксирован в отверстие поплавка посредством упругих колец.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично представлено устройство для внесения с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений в системах капельного орошения, мобильных дождевальных машин фронтального действия и многоопорных дождевальных машин позиционного действия и фронтального перемещения, вид в плане.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, вертикальный разрез емкости для приготовления раствора микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений и заборного рукава с поплавковым регулятором.

На фиг.3 - устройство для внесения микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений, гидравлически связанное задвижкой с магистральным трубопроводом водоподводящей сети, в аксонометрическом изображении (фото).

На фиг.4 - то же, соединение трубки Вентури с заборным рукавом.

На фиг.5 - то же, соединение гибкого рукава с вентилем для подачи воды в гидромешалку емкости для приготовления раствора.

На фиг.6 - то же, положение сетчатого фильтра для очистки раствора от извесей перед подачей в магистральный трубопровод системы капельного орошения.

На фиг.7 - то же, положение вентиля для регулирования перепадов давления воды при ее подаче а трубку Ветури.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Устройство для внесения с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений в системе капельного орошения, мобильных дождевальных машин кругового и фронтального действия и многоопорных дождевальных машинах позиционного действия фронтального перемещения (см. фиг.1-7) содержит безнапорную емкость 1 для удобрений, уровнемер 2, входной патрубок 3 и выходной патрубок 4, распределительный трубопровод 5, задвижку 6, регулятор давления 7, вентиль 8, имеющий на входе и выходе манометры 9 и 10 фильтра тонкой очистки 11, трубку Вентури 12, рукава и запорную арматуру.

Безнапорную емкость 1 объемом на 1000 л (2000, 3000, 4000 л) из пластических масс с гофрированными стенками в системах капельного орошения размещают в непосредственной близости к распределительному трубопроводу 5 (см. фиг.4 и 7).

Уровнемер 2 выполнен в виде гидравлически сообщающегося с емкостью 1 для удобрений трубчатого прозрачного сосуда - прозрачной полиэтиленовой трубки с внутренним диаметром 10 мм и толщиной стенки 0,8 мм. Верхний конец уровнемера 2 с возможностью ускоренного демонтажа зафиксирован в захвате кронштейна 13. Нижний конец уровнемера 2 сопряжен с соском 14 на боковой стенке емкости 1. На боковой стенке емкости 1 нанесена водостойкой краской шкала (в литрах). Нижний конец уровнемера 2 размещен выше на 50 мм донной части 15 емкости 1. Цена деления: 0,7 л/мм.

Входной патрубок 3 и выходной патрубок 4 гидравлически соединены с распределительным трубопроводом 5.

Головная часть распределительного трубопровода 5 посредством задвижки 6 смонтирована на отводе 16 магистрального трубопровода 17.

Распределительный трубопровод 5 снабжен последовательно смонтированными между частями 18, 19, 20 распределительного трубопровода 5 регулятором давления 7, вентилем 8 и имеющим на входе манометр 9 и на выходе манометр 10 фильтра 11 тонкой очистки.

Входной патрубок 3, установленный в донной части безнапорной емкости 1, посредством гибкого рукава 21 и вентиля 22 соединен с ниппелем 23 на части 18 распределительного трубопровода 5 между задвижкой 6 и регулятором давления 7.

Выходной патрубок 4 безнапорной емкости 1 соединен гибким рукавом 24 со вторым входом 25 трубки Вентури 12 для засасывания пассивной среды из безнапорной емкости 1.

Первый вход 26 трубки Вентури 12 соединен посредством вентиля 28 с ниппелем 27 на части 19 распределительного трубопровода 5, размещенным между регулятором давления 7 и вентилем 8 для изменения живого сечения распределительного трубопровода 5.

Выход 29 трубки Вентури соединен посредством вентиля 30 с ниппелем 31 на части 20 распределительного трубопровода 5 между вентилем 8 и фильтром тонкой очистки 11.

Выходной патрубок 4 безнапорной емкости 1 установлен в ней с возможностью перемещения по ее высоте с повышением или снижением уровня раствора вносимых с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений посредством поплавка 32.

Поплавок 32 имеет возможность заполнения балластом полости благодаря резьбовой крышке 33 на верхней плоскости. На нижней плоскости поплавка 32 размещены упоры 34 в виде стоек для ограничения крайнего нижнего положения на дне 15 безнапорной емкости 1.

Поплавок 32 выполнен в виде полого плоского кольца с отверстием в центре. Конец 35 рукава 24 выходного патрубка 4 зафиксирован в отверстии поплавка 32 посредством упругих колец 36 и 37.

Свободный конец 38 входного патрубка 3 выполнен с косым срезом для придания вращательного движения потоку растворяемых удобрений или маточному раствору.

Устройство для внесения с поливной водой микроэлементов, химмелиорантов, пестицидов, гербицидов и макроудобрений функционирует следующим образом.

При открытой задвижке 6 вода под давлением из магистрального трубопровода 17 по отводу 16 поступает в часть 18 распределительного трубопровода 5 для подачи ее либо в систему капельного орошения, либо в гибкий рукав многоопорной дождевальной машины позиционного действия фронтального перемещения, либо в стояк в неподвижной опоре дождевальных машин кругового действия, либо в трубопровод с гидрантами для многоопорных дождевальных машин с электроприводом фронтального действия. Регулятор давления 7 приведен в исходное положение.

Макроудобрения (N, Р, K, Са, S) расчетной нормой засыпают в безнапорную емкость 1. Затем открывают вентиль 22. Вода из части 18 трубопровода 5 по рукаву 21 поступает во входной патрубок 3. За счет косого среза на конце 38 входного патрубка 3 вода под давлением перемещается от внутренних стенок емкости 1 к ее центру, создавая круговорот. Вращающимся потоком воды засыпанные удобрения размываются и поднимаются вверх в емкости 1, создавая маточный раствор. При достижении заданного уровня, отслеживаемого по шкале уровнемера 2, вентиль 22 закрывают.

Далее выполняют ряд подготовительных операций по забору маточного раствора из безнапорной емкости 1.

В полость поплавка 32 при открытой резьбовой крышке 33 наливают жидкий балласт (воду) для того, чтобы нижний конец 35 гибкого рукава был притоплен на 200-300 мм от верхнего уровня маточного раствора в емкости 1.

Далее регулятором 7 устанавливают рабочее давление воды в водораспределительном трубопроводе 5 в пределах 0,4...0,5 bar. Вентилем 8 уменьшают живое сечение трубопровода 5. Затем последовательно открывают вентили 30 и 28 на ниппелях 31 и 27.

За счет разницы давлений воды перед вентилем 8 и за ним часть воды через ниппель 27, вентиль 28 поступает на вход 26 трубки Вентури. В трубке Вентри активный поток воды проходит через сужение, а затем в диффузор трубки Вентури 12. В диффузоре трубки Вентури 12 происходит увеличение скорости потока воды и создается разрежение на втором входе 25 трубки Вентури 12. Маточный раствор из безнапорной емкости 1 гибким рукавом 24 подается во вход 25 за счет создавшегося разрежения. Маточный раствор интенсивно перемешивается в диффузоре трубки Вентури, далее через выход 29 вентиль 30 и ниппель 31 выдавливается поперек потока воды в части 20 водопроводящего трубопровода 5. Вода с раствором удобрений поступает в корпус фильтра 11 тонкой очистки. Взвеси и сор с размерами более 0,2 мм задерживаются на сетчатой поверхности фильтра 11. О нормальной работе фильтра 11 дают равные показания давлений в манометрах 9 и 10.

За счет того, что маточный раствор из безнапорной емкости 1 забирается с постоянной плотностью, затем смешивается в трубке Вентури 12 и дополнительно перемешивается в части 20 водораспределительного трубопровода 5 и в фильтре тонкой очистки 11 обеспечивается равномерное смешивание с оросительной водой. При выдаче поливных норм воды через капельницы гибких поливных трубопроводов системы капельного орошения достигается равномерное распределение вносимых макроудобрений и микроэлементов по орошаемой поверхности. Это позволяет повысить урожайность овощных культур на 15...18% по сравнению с базовой технологией возделывания.