установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека

Формула изобретения

Установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека, содержащая стационарный и подвижный экстракторы, соединенные между собой двумя параллельными гибкими магистралями с запорной арматурой и приводом вертикального перемещения подвижного экстрактора, соединенные магистралями с запорной арматурой с образованием замкнутого контура со стационарным экстрактором испаритель и конденсатор, гибкую магистраль с запорной арматурой, соединяющую подвижный экстрактор с конденсатором, сообщенное с ними средство подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные по твердой фазе через стационарный экстрактор смеситель и расширительную башню и соединенный по твердой фазе с подвижным экстрактором питатель.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для производства мешек курительных изделий.

Известен способ производства кретека, предусматривающий составление мешки, включающей, по меньшей мере, табак и гвоздику, и формирование из нее курительного изделия (Кретек: сигареты из аптеки. // Tobacco Shop, 2004, №1, с.48-50).

В данном источнике информации имеется также указание на существование производства ароматизированного и легкого кретека, но ни технология, ни аппаратурное оформление названных производств не раскрыты.

Техническим результатом изобретения является создание установки для производства мешки ароматизированного легкого кретека.

Этот результат достигается тем, что установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека содержит стационарный и подвижный экстракторы, соединенные между собой двумя параллельными гибкими магистралями с запорной арматурой и приводом вертикального перемещения подвижного экстрактора, соединенные магистралями с запорной арматурой с образованием замкнутого контура со стационарным экстрактором испаритель и конденсатор, гибкую магистраль с запорной арматурой, соединяющую подвижный экстрактор с конденсатором, сообщенное с ними средство подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные по твердой фазе через стационарный экстрактор смеситель и расширительную башню и соединенный по твердой фазе с подвижным экстрактором питатель.

Изобретение поясняется чертежом.

Установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека содержит стационарный экстрактор 1 и подвижный экстрактор 2, соединенные между собой параллельными гибкими магистралями 3 и 4 с запорной арматурой 5 и 6 соответственно и снабженные приводом 7 вертикального перемещения подвижного экстрактора 2, испаритель 8 и конденсатор 9, соединенные магистралями 10 - 12 с запорной арматурой 13 и 14 со стационарным экстрактором 1 с образованием замкнутого контура, гибкую магистраль 15 с запорной арматурой 16, соединяющую подвижный экстрактор 2 с конденсатором 9, сообщенное с перечисленными элементами магистралью 17 с запорной арматурой 18 средство 19 подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные через стационарный экстрактор 1 по твердой фазе смеситель 20 и расширительную башню 21 и соединенный по твердой фазе с подвижным экстрактором 2 питатель 22.

Установка работает следующим образом.

Резаный табак и гвоздику в соотношении по массе около 2:1 подают в смеситель 20 и из него в стационарный экстрактор 1. Ароматизирующую добавку, например лимонник китайский, подают питателем 22 в подвижный экстрактор 2. При открытии запорной арматуры 18 средством 19 по магистрали 17 экстрактор 1 или 2 заполняют жидкой двуокисью углерода и закрывают запорную арматуру 18. При закрытой арматуре 13, 14 и 16 и открытой арматуре 5 и 6 приводом 7 осуществляют возвратно-поступательное перемещение подвижного экстрактора 2 в вертикальном направлении. Это приводит к попеременному перетеканию жидкой фазы, состоящей из жидкой двуокиси углерода и растворенных в ней экстрактивных веществ табака, гвоздики и ароматизирующей добавки, по магистралям 3 и 4 между экстракторами 1 и 2. При прохождении экстрактором 2 некоторой области ниже верхней мертвой точки любыми известными средствами, например конечными выключателями (не показаны), осуществляют одновременное закрытие арматуры 5 и 6 и открытие арматуры 16. Это приводит к вскипанию жидкой двуокиси углерода в экстракторе 2 и разрушению клеточной структуры экстрагируемой ароматической добавки. При обратном перемещении экстрактора 2 арматуру 16 закрывают, а арматуру 5 и 6 открывают с помощью аналогичных известных средств, восстанавливая перетекание жидкой фазы между экстракторами 1 и 2. Образовавшиеся пары двуокиси углерода из экстрактора 2 по магистрали 15 поступают в конденсатор 9, где сжижаются и накапливаются.

Описанный процесс обеспечивает пропитку смеси табака и гвоздики двуокисью углерода, их насыщение экстрактивными веществами ароматизирующей добавки и перераспределение между ними собственных ароматических веществ.

Как было показано выше, извлечение экстрактивных веществ из ароматизирующей добавки интенсифицируется за счет разрушения ее клеточной структуры при вскипании экстрагента. Помимо того, содержащийся в гвоздике и экстрагируемый жидкой двуокисью углерода эвгенол обеспечивает возникновение эффекта соэкстракции и дополнительно ускоряет процесс выделения экстрактивных веществ из ароматизирующей добавки.

Завершение пропитки смеси табака и гвоздики и их насыщение ароматическими веществами добавки достигаются в зависимости от объема экстракторов, через 5-12 циклов перемещения экстрактора 2. После этого привод 7 отключают в крайнем верхнем положении экстрактора 2, Арматуру 5 и 6 закрывают, а арматуру 14 и 16 открывают. Это приводит к испарению остатков двуокиси углерода в экстракторе 2 и вскипанию жидкой фазы в экстракторе 1 с одновременным замораживанием смеси гвоздики и табака. Испарившаяся двуокись углерода по магистралям 12 и 15 поступает в конденсатор 9, в котором сжижается и накапливается. Затем арматуру 14 и 16 закрывают и открывают арматуру 13 для слива остатков жидкой фазы по магистрали 10 из экстрактора 1 в испаритель 8, из которого она перегоняется в конденсатор 9. Шрот ароматической добавки выгружают из экстрактора 2. Замороженную смесь табака и гвоздики из экстрактора 1 подают в расширительную башню 21, где при контакте с газообразным теплоносителем осуществляют возгонку двуокиси углерода и вспучивание табака и гвоздики, используемых в дальнейшем для формирования ароматизированного легкого кретека.

Далее экстракторы 1 и 2 заполняют смесью табака и гвоздики и ароматизирующей добавкой соответственно, подают в них жидкую фазу по магистрали 12 из конденсатора 9, дополняют необратимые потери двуокиси углерода при ее подаче по магистрали 17 из источника 19 и цикл работы установки повторяется.

Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает получение вспученной ароматизированной мешки для легкого кретека.