керамический пигмент
| Классы МПК: | C03C1/04 глушители стекла, например фториды и фосфаты; пигменты |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-25 публикация патента:
20.01.2009 |
Использование: в производстве керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO2 30,0-35,0; СаО 3,0-5,0; Na 2O 3,0-5,0; K2O 3,0-5,0; Al 2O3 3,0-5,0; CoO 25,0-30,0; TiO 2 3,0-5,0; Na2SiF 6 17,0-23,0. Пигмент дает синюю окраску. 1 табл.
Формула изобретения
Керамический пигмент, содержащий SiO2 , СаО, Na2O, K2O, Al2O3, СоО, TiO 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит Na 2SiF6, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; СаО 3,0-5,0; Na2O 3,0-5,0; K 2O 3,0-5,0; Al2O3 3,0-5,0; СоО 25,0-30,0; TiO2 3,0-5,0; Na2SiF6 17,0-23,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов подглазурных керамических пигментов.
Известен керамический пигмент, включающий, мас.%: SiO2 32,54-36,87; CaO 14,99-18,88; Co2O 3 9,69-19,41; Cr2O 3 26,73-35,53; B2O 3 1,99-2,92 [1].
Известен керамический пигмент, содержащий, мас.%: SiO2 29,76-33,07; CaO 0,47-0,53; MgO 0,25-0,28; Fe2O3 0,64-0,7; Na2O 1,08-1,12; K 2O 1,39-1,54; Al2O 3 20,41-22,67; CoO 26,08-28; TiO2 12,0-16,52; 2CaO·3B2O 3 1,0-2,0 [2].
Целью изобретения является снижение температуры обжига пигмента.
Цель достигается тем, что в состав пигмента дополнительно водят Na2 SiF6, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; CaO 3,0-5,0; Na 2O 3,0-5,0; K2O 3,0-5,0; Al 2O3 3,0-5,0; CoO 25,0-30,0; TiO 2 3,0-5,0; Na2SiF 6 17,0-23,0.
В таблице приведены составы пигмента.
| Состав № | Компоненты, мас.%: | |||||||
| SiO 2 | CaO | Na 2O | K2O | Al2O3 | CoO | TiO2 | Na2SiF6 | |
| 1 | 30,0 | 5,0 | 5,0 | 3,0 | 5,0 | 30,0 | 5,0 | 17,0 |
| 2 | 33,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 27,0 | 4,0 | 20,0 |
| 3 | 35,0 | 3,0 | 3,0 | 5,0 | 3,0 | 25,0 | 3,0 | 23,0 |
Компоненты дозируют в указанных количествах и размалывают с добавкой 0,1-0,2% электролита. Размол проводят до прохождения через сетку №0063. Массу обжигают при 800-850°С в течение 1-1,5 ч. Массу охлаждают и размалывают до прохождения через сетку №005. Полученный пигмент используют по назначению. Пигмент дает синюю окраску.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1082778, С03С 1/04, 1984.
2. Авторское свидетельство СССР №1542921, С03С 1/04, 1988.
Класс C03C1/04 глушители стекла, например фториды и фосфаты; пигменты