ковкий чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-06-08 публикация патента:
20.01.2009 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна. Может использоваться в машиностроении. Ковкий чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,2; церий 0,2-0,4; самарий 0,2-0,4; кальций 0,005-0,009; кобальт 0,2-0,4; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.
Формула изобретения
Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 2,5-2,9 |
кремний | 0,8-1,2 |
марганец | 0,1-0,2 |
церий | 0,2-0,4 |
самарий | 0,2-0,4 |
кальций | 0,005-0,009 |
кобальт | 0,2-0,4 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; церий 0,1-0,15; самарий 0,1-0,15; алюминий 0,02-0,03; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарий, железо, дополнительно содержит кальций и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,2; церий 0,2-0,4; самарий 0,2-0,4; кальций 0,005-0,009; кобальт 0,2-0,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,5 | 2,7 | 2,9 |
Кремний | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
Марганец | 0,2 | 0.15 | 0,1 |
Церий | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
Самарий | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
Кальций | 0,005 | 0,007 | 0,009 |
Кобальт | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности при растяжении, МПа | 700-720 | 700-720 | 700-720 |
В составе ковкого чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Совместное присутствие церия и самария способствует выделению графита в шаровидной форме, что не ослабляет металлическую основу сплава. Кобальт повышает прочность и твердость чугуна. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Церий, самарий и кальций раскисляют сплав, способствуют измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. А.с. СССР №1252381, 1986.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |