керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-17 публикация патента:
27.01.2009 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит глину и цементную пыль и поташ, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 70,0-74,0; цементная пыль - 21,0-26,0; поташ 4,0-5,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая глину и цементную пыль, отличающаяся тем, что дополнительно содержит поташ при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 70,0-74,0; цементная пыль - 21,0-26,0; поташ - 4,0-5,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 40,0-60,0; цементная пыль 40,0-60,0 (1).
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и цементную пыль, дополнительно содержит поташ, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 70,0-74,0; минеральные промышленные отходы 21-26; поташ 4,0-5,0.
В составе керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2О3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2 O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na 2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.
Цементная пыль (электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности) наряду с частицами исходных карбонатно-глиноземистых материалов содержит клинкерные минералы, свободную известь. Фракционный состав пыли следующий, мас.%: до 10 мкм 50,0; 10-20 мкм 25,0; 20-30 мкм 10,0; 30-40 мкм 7,5; более 40 мкм 7,5.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты | Состав, мас.%: | |
1 | 2 | |
Глина Веселовского месторождения | 74,0 | 70,0 |
Цементная пыль | 21,0 | 26,0 |
Поташ | 5,0 | 4,0 |
Прочность плитки при сжатии, МПа | 130-140 | 130-140 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину сушат, размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку 014, смешивают с цементной пылью, поташом и готовят керамическую массу с влажностью 9-11%. Из керамической массы под давлением 15-18 МПа прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 900-1000°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1357392, С04В 33/00, 1987.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы