способ переноса под давлением воды и изделие, полученное переносом под давлением воды

Формула изобретения

1. Способ переноса под давлением воды, включающий стадии смачивания переводного слоя переводной пленки, имеющей указанный переводной слой в сухом состоянии на водорастворимой пленке и после чего погружения изделия вместе с указанной переводной пленкой под воду так, чтобы поверхность указанного изделия с силой наложилась на указанный переводной слой, причем указанный переводной слой переносится под действием давления воды на указанную поверхность указанного изделия, отличающийся тем, что на указанный переводной слой наносят в виде покрытия композит на основе свободной от растворителя смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением или электронным излучением, включающий фотополимеризующийся мономер (отверждающийся композит на основе смолы), фотополимеризующийся форполимер, и фотоинициатор, для смачивания переводного слоя, и после чего указанный переводной слой переносят, указанное изделие облучают ультрафиолетовым излучением или электронным излучением для отверждения указанного отверждающегося композита на основе смолы, посредством чего на указанной поверхности указанного изделия образуется переводной слой.

2. Способ переноса под давлением воды по п.1, где указанный переводной слой является печатным рисунком, где на поверхности указанного изделия образуется декоративный слой.

3. Способ переноса под давлением воды по п.1, где указанный переводной слой является комбинацией печатного рисунка и поверхностного защитного слоя, находящегося под указанным печатным рисунком, причем декоративный слой, имеющий поверхностный защитный слой, образуется на поверхности указанного изделия.

4. Способ переноса под давлением воды по п.1, где указанный переводной слой является поверхностным защитным слоем, причем поверхностный защитный слой, образуется на поверхности указанного изделия.

5. Изделие, полученное переносом под давлением воды, отличающееся тем, что оно имеет поверхность, образованную способом переноса под давлением воды по любому из пп.1-4.

Приоритет по пунктам:

09.12.2003 по пп.1, 2 и 5;

10.02.2004 по п.3;

02.06.2004 по п.4.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к способу переноса под давлением воды, предназначенному для улучшения характеристик поверхности декоративного слоя, поверхностного защитного слоя или их комбинации, образованного на изделии способом переноса под давлением воды, и к изделию, образованному способом переноса под давлением воды.

Предпосылки создания изобретения

Способ переноса под давлением воды представляет собой способ, в котором переводная пленка, имеющая нанесенный на нее определенный водонерастворимый печатный рисунок, нанесенный на водорастворимую пленку, последовательно подается и плавает на поверхности воды, которая течет в ванне переноса, и смачивается водой, и изделие (тело, на которое осуществляется перенос, или тело, на которое наносится рисунок) погружается в воду в ванне переноса, когда оно контактирует с переводной пленкой, поэтому печатный рисунок переводной пленки переносится на поверхность изделия с использованием давления воды с образованием в результате декоративного слоя. В том случае, когда печатный рисунок является сухим, к печатному рисунку требуется применить активирующий агент с тем, чтобы активировать краску печатного рисунка для того, чтобы получить такое же влажное состояние краски (состояние, когда она имеет адгезию), как состояние краски непосредственно после нанесения печати. Для того чтобы обеспечить износостойкость, атмосферостойкость (включая стойкость к растворителям, химстойкость и т.д.) декоративного слоя, образованного переносом печатного рисунка на поверхность изделия, необходимо образовать прозрачный поверхностный защитный слой (верхний слой) на декоративном слое.

В одном из известных источников указанный поверхностный защитный слой образуется нанесением напылением материала защитного покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа на декоративный слой после переноса печатного рисунка, удаления водорастворимой пленки с поверхности изделия и сушки изделия и затем облучением ультрафиолетовым излучением материала защитного покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа с отверждением в результате материала защитного покрытия.

Однако способ нанесения материала защитного покрытия на поверхность изделия напылением делает трудным однородное нанесение поверхностного защитного слоя на всю поверхность изделия и, кроме того, обуславливает налипание грязи и пыли на декоративном слое, образованном переносом печатного рисунка, потому что защитный слой наносится после переноса печатного рисунка, промывки водой и сушки изделия. Кроме того, поскольку ультрафиолетовое излучение облучает материал защитного покрытия после удаления изделия из зоны нанесения материала защитного покрытия, грязь и пыль имеют тенденцию прилипать к декоративному слою, что вызывает ухудшение внешнего вида поверхности.

В другом известном источнике предложен способ, в котором перенос печатного рисунка под давлением воды и образование поверхностного защитного слоя осуществляются одновременно (смотри первый патентный документ). Данный способ представляет собой способ, в котором переводная пленка с защитным слоем образуется при нанесении прозрачного или полупрозрачного поверхностного защитного слоя водонерастворимой смолы на водорастворимую пленку и затем водонерастворимого печатного слоя на поверхностный защитный слой, и переводная пленка с защитным слоем переносится под давлением воды на изделие (тело, на которое переносится рисунок).

В соответствии с данным способом, поскольку поверхностный защитный слой и печатный слой на водорастворимой пленке одновременно переносятся на поверхность изделия, когда оно контактирует с переводной пленкой, с использованием давления воды при переносе под давлением воды, данный способ может не включать стадии нанесения и отверждения материала защитного покрытия после процесса переноса, что требуется в первоуказанном прототипе, можно избежать налипания пыли между декоративным слоем и поверхностным защитным слоем и можно иметь малую вероятность того, что толщина поверхностного защитного слоя станет неравномерной.

Таким образом, указанный способ может использоваться с пользой, потому что поверхностный защитный слой образуется в то время, когда переносится печатный слой, поэтому стадии работы могут быть упрощены и, кроме того, внешний вид декоративного слоя никогда не ухудшается, и также поверхностный защитный слой может обеспечить износостойкость поверхности печатного слоя изделия с обеспечением в результате его физической защиты, потому что поверхностный защитный слой образуется из такого защищающего вещества, как бутилметакрилат или этилметакрилат, но поскольку защищающее вещество имеет низкую стойкость к растворителям, поверхностный защитный слой растворяется при его контактировании с различными медикаментами, его защитная функция поверхности снижается и поэтому поверхностный защитный слой неблагоприятно имеет низкую атмосферостойкость и плохую химическую защиту.

Был предложен другой источник известного уровня техники, который подобен второму источнику известного уровня техники, но отличается от последнего тем, что материал поверхностного защитного слоя второго прототипа заменен смолой, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, и т.д. (смотри патентный документ 2).

В третьем источнике известного уровня техники, поскольку для поверхностного защитного слоя используется смола, отверждаемая ультрафиолетовым излучением, и т.д., он будет физически и химически защищать декоративный слой эффективным образом, но он имеет некоторые нежелательные недостатки, когда восстанавливается или воспроизводится адгезия печатного рисунка, который является самой верхней поверхностью переводной пленки, как описано далее.

В частности, хотя это является общим для вышеуказанных с первого по третий источников, к печатному рисунку и также к поверхностному защитному слою (относительно третьего источника) переводной пленки применяют активирующий агент, или разбавитель, для восстановления адгезии печатного рисунка и поверхностного защитного слоя, когда должен быть выполнен перенос, но поскольку активирующий агент, или разбавитель, восстанавливает адгезию печатного рисунка при использовании органического растворителя, содержащегося в активирующем агенте, или разбавителе, требуется, чтобы время, в течение которого растворитель полностью улетучивается, и условия сушки рассматривались как условия способа, и на качество изделия, получаемого под давлением воды, может быть оказано плохое влияние, если ингредиент растворителя остается в печатном рисунке или поверхностном защитном слое. Кроме того, поскольку органический растворитель улетучивается в атмосферу в процессе работы или впитывается телом человека, использование органического растворителя для активации печатного рисунка или поверхностного защитного слоя вызывает органическое загрязнение воздуха или наносит вред здоровью рабочих, и это становится такой проблемой, которая должна быть решена немедленно.

Когда авторы изобретения пытались непосредственно использовать такой материал защитного покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, как использовано в первом источнике, который также является экологически допустимым материалом покрытия, они могли найти восстановление временной адгезии краски в печатном рисунке переводной пленки, но также нашли при попытке продолжения работы в ходе способа переноса под давлением воды, что перенос становится плохим благодаря сниженной адгезии печатного рисунка. Было установлено, что при осуществлении такого же эксперимента с использованием краски отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, которая содержит такой же композит смолы, отверждающейся ультрафиолетовым излучением, как материал защитного покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, но не содержит красителей, может быть восстановлена адгезия краски в печатном рисунке и что перенос может быть осуществлен без снижения адгезии даже в процессе переноса.

В случае переноса под давлением воды не только краска в печатном рисунке имеет возвращенное влажное состояние с тем, чтобы восстановить адгезию краски, но также водорастворимая пленка, имеющая нанесенный на нее печатный рисунок, становится также увлажненной водой в ванне переноса, поэтому требуется, чтобы как печатный рисунок, так и водорастворимая пленка были легко присоединяемыми на и вокруг поверхности изделия, когда оно погружается в воду. Таким образом, изделие должно быть погружено под воду в то время, когда получается согласование влажных состояний как печатного рисунка, так и водорастворимой пленки, и адгезия печатного рисунка, также предназначенная для присоединения печатного рисунка к изделию, должна поддерживаться, пока не завершится перенос.

Авторы изобретения считают, что различие между указанными результатами экспериментов обусловлено различием в составе материала покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа и в составе краски отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, так как продукты отличаются при их использовании, хотя они содержат одинаковый композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением. Кроме того, они считают, что различие состоит в том, что материал покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа содержит растворитель с низкой точкой кипения, но краска отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа обычно содержит меньше растворителя и поэтому, когда материал покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа наносится на печатный рисунок, первоначальная адгезия печатного рисунка может быть восстановлена растворителем в материале покрытия, но адгезия будет снижаться в результате испарения растворителя, когда осуществляется перенос, и поскольку краска отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа не имеет растворителя, любой композит, не содержащий растворителя, будет служить для восстановления печатного рисунка. Данное изобретение было сделано при повторении различных экспериментов в соответствии с вышеуказанными предположениями.

Предлагается способ переноса поверхностного защитного слоя на изделие под давлением воды при использовании переводной пленки, имеющей поверхностный защитный слой, образованный нанесением на водорастворимую пленку и сушкой агента защиты поверхности, такого как материал защитного покрытия или композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением. Однако также трудно образовать поверхностный защитный слой, имеющий все превосходные свойства износостойкости, термостойкости и стойкости к медикаментам способом переноса под давлением воды, и имеются такие же проблемы, как в способе декорирования изделия переносом печатного рисунка на изделие, когда должна быть восстановлена адгезия поверхностного защитного слоя.

Патентный документ 1 - JP 4-197699 A.

Патентный документ 2 - JP 2003-200698 A.

Задачей настоящего изобретения является создание способа переноса под давлением воды, предназначенного для придания переводному слою, такому как сам декоративный слой, поверхностному защитному слою или их комбинации на изделии механических и химических защитных функций поверхности, таких как износостойкость, стойкость к растворителям, стойкость к медикаментам, атмосферостойкость и т.д., одновременно с переносом переводного слоя.

Другой задачей настоящего изобретения является создание способа переноса под давлением воды, предназначенного для придания поверхности изделия механических и химических защитных функций поверхности, таких как износостойкость, стойкость к растворителям, стойкость к медикаментам, атмосферостойкость и т.д.

Другой задачей изобретения является способ переноса под давлением воды, предназначенный придать достаточную адгезию краске печатного рисунка переводной пленки без какого-либо органического растворителя, в результате чего можно будет избежать таких проблем, как загрязнение воздуха благодаря использованию органического растворителя и нанесение вреда здоровью рабочих.

Другой задачей изобретения является создание способа переноса под давлением воды, предназначенного для осуществления поверхностной обработки без какого-либо прилипания пыли или грязи к декоративному слою на изделии.

Другой задачей изобретения является создание изделия, полученного переносом под давлением воды, полученного приданием защитных функций поверхности механической и химической защиты переводному слою, такому как декоративный слой, поверхностному защитному слою или их комбинации на изделии одновременно с переносом переводного слоя.

Другой задачей изобретения является создание изделия, полученного переносом под давлением воды, не имеющего присоединенной к нему пыли без какой-либо проблемы загрязнения воздуха и нанесения вреда здоровью рабочих, в результате чего изделие имеет хорошее качество.

Другой задачей изобретения является создание изделия, полученного переносом под давлением воды, имеющего превосходные защитные свойства поверхности.

Другой задачей изобретения является создание изделия, полученного переносом под давлением воды, предназначенного иметь защитные свойства поверхности, приданные изделию, без какой-либо проблемы загрязнения воздуха и нанесения вреда здоровью рабочих.

Раскрытие сущности изобретения

В соответствии с первым аспектом изобретения предусматривается способ переноса под давлением воды, включающий стадии смачивания переводного слоя переводной пленки, имеющей указанный переводной слой в сухом состоянии на водорастворимой пленке и после чего погружения изделия вместе с указанной переводной пленкой под воду так, чтобы поверхность указанного изделия с силой наложилась на указанный переводной слой, причем указанный переводной слой переводится под действием давления воды на указанную поверхность указанного изделия, отличающийся тем, что на указанный переводной слой наносят в виде покрытия композита на основе свободной от растворителя смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением или электронным излучением, включающий фотополимеризующийся мономер (отверждающийся композит на основе смолы) для смачивания переводного слоя, после чего указанный переводной слой переводится, указанное изделие облучается ультрафиолетовым излучением или электронным излучением для отверждения указанного отверждающегося композита на основе смолы, посредством чего на указанной поверхности указанного изделия образуется переводной слой.

В соответствии с первым аспектом изобретения указанный переводной слой может быть печатным рисунком, где на поверхности указанного изделия образуется декоративный слой, он может быть комбинацией печатного рисунка и поверхностного защитного слоя, находящегося под указанным печатным рисунком, причем декоративный слой, имеющий поверхностный защитный слой, образуется на поверхности указанного изделия или он может быть поверхностным защитным слоем, причем поверхностный защитный слой образуется на поверхности указанного изделия.

В соответствии с первым аспектом изобретения в случае, когда переводной слой является печатным рисунком на основе краски, адгезия печатного рисунка может быть полностью восстановлена при помощи активирующего, не содержащего растворитель компонента композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, который может быть обычно фотополимеризующимся мономером, так что адгезия имеет ту же степень, что и печатный рисунок сразу после того, как печатный рисунок нанесен на водорастворимую пленку.

Поскольку восстановление адгезии может быть осуществлено без какого-либо органического растворителя, отсутствует проблема загрязнения воздуха или нанесения вреда здоровью рабочих, связанная с использованием органического растворителя.

Поскольку композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением с не содержащим растворитель активирующим компонентом, таким как фотополимеризующийся мономер, отверждается в состоянии, когда он проникает в краску печатного рисунка, так что смешивается с краской, и поэтому в состоянии, когда не содержащий растворитель композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением полностью объединен с печатным рисунком, сам декоративный слой на изделии имеет механические и химические защитные функции поверхности, такие как износостойкость, стойкость к растворителям, стойкость к медикаментам и атмосферостойкость, и другие в дополнение к этому.

Поскольку первый аспект изобретения заключается в восстановлении адгезии переводного слоя не содержащим растворитель активирующим компонентом композита на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, отсутствует проблема загрязнения воздуха или нанесения вреда здоровью рабочих, связанная с использованием органического растворителя. Кроме того, поскольку композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, и переводной слой отверждаются, когда они полностью объединены друг с другом, в случае, когда переводной слой находится в комбинации с печатным рисунком и поверхностным покрывающим слоем, сам декоративный слой на изделии имеет механические и химические защитные функции поверхности, такие как износостойкость, стойкость к растворителям, стойкость к медикаментам и атмосферостойкость, и другие в дополнение к этому.

Поверхность декоративного слоя может быть полностью защищена верхним слоем, перенесенным под давлением воды на декоративный слой в то же самое время, когда последний переносится вместе с защитными функциями поверхности, такими как стойкость к растворителям и т.д., приданными декоративному слою, и в дополнение к этому, поскольку одна часть композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, для восстановления адгезии также проникает в верхний защитный слой, адгезионные свойства верхнего слоя и декоративного слоя могут быть улучшены. Особенно, когда верхний слой состоит из композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, механическая и химическая защита может быть усилена объединением композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, полностью объединенного с декоративным слоем, при применении для восстановления его адгезии и композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением верхнего слоя. Верхний слой придает глубину внешнему виду изделия.

В соответствии со вторым аспектом изобретения предусматривается изделие переноса под давлением воды, имеющее поверхность, полученную способом переноса под давлением воды в соответствии с изобретением.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлена схема, которая кратко иллюстрирует способ переноса под давлением воды, используемый в данном изобретении.

На фиг.2 показан способ переноса под давлением воды в соответствии с первым аспектом изобретения в порядке стадий, на фиг.2,А представлено поперечное сечение переводной пленки, на фиг.2,В представлено поперечное сечение состояния, когда не содержащий растворитель композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, нанесен на переводную пленку, на фиг.2,С представлено поперечное сечение состояния, когда переводная пленка с фиг.2,В плавает на поверхности воды, на фиг.2,D представлено поперечное сечение состояния непосредственно перед тем, как изделие, на которое переносится печатный рисунок под давлением воды, погружается под воду, на фиг.2,Е представлено поперечное сечение состояния, когда ультрафиолетовое излучение облучает изделие после переноса под давлением воды, на фиг.2,F представлено поперечное сечение состояния, когда водорастворимая пленка промывается водой, и на фиг.2,G представлено поперечное сечение состояния, когда сушится поверхность изделия.

На фиг.3 представлено увеличенное поперечное сечение продукта, полученного способом изобретения, показанным на фиг.2.

На фиг.4 частично показана стадия нанесения верхнего слоя на продукт с фиг.3 с использованием способа переноса под давлением воды по третьей форме изобретения, на фиг.4,А представлено поперечное сечение переводной пленки для верхнего слоя, и на фиг.4,В представлено поперечное сечение состояния непосредственно перед тем, как изделие с фиг.3 погружается под воду для того, чтобы нанести верхний слой на изделие с использованием переводной пленки с фиг.4,А.

На фиг.5 представлено увеличенное поперечное сечение продукта с верхним слоем, полученным способом, показанным на фиг.4.

На фиг.6 представлена схема, которая кратко иллюстрирует способ переноса под давлением воды в соответствии со вторым аспектом изобретения.

На фиг.7 показан способ переноса под давлением воды с фиг.6 в порядке стадий, на фиг.7,А представлено поперечное сечение переводной пленки, на фиг.7,В представлено поперечное сечение состояния, когда композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, нанесен на переводную пленку, на фиг.7,С представлено поперечное сечение состояния, когда переводная пленка с фиг.7,В плавает на поверхности воды, на фиг.7,D представлено поперечное сечение состояния непосредственно перед тем, как изделие, на которое переносится печатный рисунок под давлением воды, погружается под воду, на фиг.7,Е представлено поперечное сечение состояния, когда ультрафиолетовое излучение облучает изделие после переноса под давлением воды, на фиг.7,F представлено поперечное сечение состояния, когда водорастворимая пленка промывается водой, и на фиг.7,G представлено поперечное сечение состояния, когда сушится поверхность изделия.

На фиг.8 представлено увеличенное поперечное сечение продукта, полученного способом, показанным на фиг.7.

На фиг.9 показан способ переноса под давлением воды поверхностного защитного слоя в соответствии с изобретением в порядке стадий, на фиг.9,А представлено поперечное сечение переводной пленки с поверхностным защитным слоем, на фиг.9,В представлено поперечное сечение состояния, когда композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, нанесен на поверхностный защитный слой переводной пленки, на фиг.9,С представлено поперечное сечение состояния, когда переводная пленка с фиг.9,В плавает на поверхности воды, на фиг.9,D представлено поперечное сечение состояния непосредственно перед тем, как недекорированное изделие, на которое переносится под давлением воды поверхностный защитный слой, погружается под воду, на фиг.9,Е представлено поперечное сечение состояния, когда ультрафиолетовое излучение облучает изделие после переноса под давлением воды, на фиг.9,F представлено поперечное сечение состояния, когда водорастворимая пленка промывается водой, и на фиг.9,G представлено поперечное сечение состояния, когда сушится поверхность изделия.

На фиг.10 представлено увеличенное поперечное сечение продукта, полученного способом, показанным на фиг.9.

На фиг.11 представлено увеличенное поперечное сечение продукта, полученного способом, идентичным способу, показанному на фиг.9, но при переносе поверхностного защитного слоя под давлением воды на декорированное изделие.

Лучший способ осуществления изобретения

При описании вариантов осуществления изобретения со ссылкой на чертежи на фиг.1 кратко показан способ переноса под давлением воды в соответствии с первой формой изобретения. В первом воплощении изобретения переводной слой переводной пленки 16 описан как печатный рисунок 12. Этот способ переноса под давлением воды включает способ, где переводная пленка 16, содержащая водорастворимую пленку 14, имеющую нанесенный на нее печатный рисунок 12, плавает на воде 18 в ванне переноса (не показано) с печатным рисунком, направленным вверх, и изделие 10 для переноса на него печатного рисунка под давлением воды погружается под воду через переводную пленку 16, в результате чего осуществляется перенос под давлением воды.

Водорастворимая пленка 14 образуется из водорастворимого материала, имеющего главный ингредиент, например, из поливинилового спирта, который увлажняется и размягчается поглощенной водой. Указанная водорастворимая пленка 14 размягчается при контактировании с водой в ванне переноса и обматывается вокруг декорируемого изделия 10, поэтому может быть осуществлен перенос под давлением воды. Печатный рисунок 12 может быть нанесен на водорастворимую пленку 14 глубокой печатью и т.д. в случае обычного переноса под давлением воды. Должно быть отмечено, что термин "печатный рисунок" 12 включает одну плоскость (не имеющую рисунок), иную, чем плоскость, первоначально имеющую рисунок.

Способ в соответствии с первой формой изобретения заключается в нанесении (или покрытии) композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, без растворителя на сухой печатный рисунок 12 переводной пленки 16 с пропитыванием печатного рисунка 12 перед переносом печатного рисунка на изделие под давлением воды. Пример конкретных стадий способа переноса под давлением воды изобретения показан на фиг.2. В форме, показанной на фиг.2, работа начинается с состояния, когда печатный рисунок 12, напечатанный на водорастворимой пленке 14, находится в сухом состоянии (смотри фиг.2,А). Хотя это не показано, на практике переводная пленка 16 находится в форме рулона, полученного предварительной печатью печатного рисунка 12 на удлиненную водорастворимую пленку 14 и сушкой печатного рисунка 12. Переводная пленка 16 может использоваться при непрерывной подаче из рулона пленки или при ее резке после.

В форме фиг.2 композит на основе смолы без растворителя, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, типа 20А наносится на сухой печатный рисунок 12 переводной пленки 16 с фиг.2,А (смотри фиг.2,В), переводная пленка 16 плавает на воде 18 в ванне переноса в состоянии, когда печатный рисунок 12 активируется композитом на основе смолы без растворителя, отверждающимся ультрафиолетовым излучением типа 20А, с восстановлением в результате адгезии печатного рисунка 12 (смотри фиг.2,С), затем изделие 10 вместе с переводной пленкой 16 погружается под воду с тем, чтобы перенести печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы без растворителя, отверждающийся ультрафиолетовым излучением типа 20А, на поверхность 10S изделия (смотри фиг.7,D), и ультрафиолетовое излучение 22 облучает изделие 10, на которое перенесен печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы без растворителя, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, типа 20А, в результате чего композит на основе смолы без растворителя, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, типа 20А отверждается (смотри фиг.2,Е). Хотя это не показано на чертежах, изделие 10 может быть погружено под воду, когда оно транспортируется конвейером, подобным обратному треугольнику, или поддерживается рукой робота. В некоторых случаях стадия нанесения композита на основе смолы без растворителя, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, типа 20А на печатный рисунок 12 (смотри фиг.2,В) и стадия плавания переводной пленки 16 на воде (смотри фиг.2,С) могут выполняться в обратном порядке, поэтому композит на основе смолы без растворителя, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, типа 20А может быть нанесен напылением на печатный рисунок переводной пленки 16, которая плавает на воде, с тем, чтобы восстановить адгезию печатного рисунка 12.

Под термином "отверждающаяся ультрафиолетовым излучением смола" понимается смола, отверждаемая химическим воздействием ультрафиолетового излучения в течение относительно короткого времени, и она принимает форму материала покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, краски отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, клеев отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа и т.д. в соответствии с ее использованием. Указанные агенты включают (1) фотополимеризующийся форполимер, (2) фотополимеризующийся мономер и (3) фотоинициатор (оптический инициатор) в качестве обязательных ингредиентов.

Обычная краска отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа не имеет введенные в нее растворители и смешивается с фотополимеризующимся мономером, который служит в качестве разбавителя. "Композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением", который является объектом изобретения, главным образом, смешивается с фотополимеризующимся форполимером, фотополимеризующимся мономером и инициатором фотополимеризации, несмотря на форму использования отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, а также имеет форму жидкого состояния перед отверждением ультрафиолетовым излучением без какого-либо введенного растворителя.

Под термином "композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением", используемым в изобретении, понимается, что он исключает композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, имеющий содержащийся в нем растворитель, и ограничивается не содержащим растворитель композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, не имеющим введенный растворитель. Это потому, что адгезию печатного рисунка переводной пленки восстанавливает не содержащий растворитель активирующий компонент в не содержащем растворитель композите на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, которым обычно является фотополимеризующийся мономер. Композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, предназначенный для осуществления первого варианта изобретения, содержит ингредиент, имеющий следующий состав:

(1) Олигомер
(фотополимеризующийся форполимер)	30-50 мас.%
(2) Многофункциональный акрилат
(фотополимеризующийся мономер)	10-30 мас.%
(3) Однофункциональный акрилат
(фотополимеризующийся мономер)	10-40 мас.%
(4) Инициатор фотополимеризации	0,5-5 мас.%
(5) Нереакционные добавки	1-20 мас.%

Фотополимеризующийся форполимер представляет собой полимер, который может быть дополнительно отвержден фотохимическим воздействием и называется "фотополимеризующимся ненасыщенным полимером", "основной смолой" или "фотополимеризующимся олигомером". Указанный форполимер является основным ингредиентом, который воздействует на многие основные физические свойства в качестве пленочного покрытия после отверждения, и акриловый олигомер, сложнополиэфирный олигомер, эпоксиакрилатный олигомер и уретанакрилатный олигомер могут использоваться независимо или в произвольной комбинации. Хотя степень полимеризации фотополимеризующегося форполимера не является такой высокой, как у конечного полимера, он не является мономером и является в некоторой степени полимеризованным, поэтому он имеет подходящую вязкость и поэтому требуется разбавитель, принимая во внимание эффективность работы при его использовании.

Фотополимеризующийся мономер служит в качестве разбавителя фотополимеризующегося форполимера при поддержании практической эффективности работы композита смолы и сам участвует в полимеризации. Имеются однофункциональный мономер, имеющий одну функциональную группу, и многофункциональный мономер, имеющий две или более функциональных групп. Однофункциональный мономер служит для улучшения адгезии к изделию и придания мягкости пленочному покрытию после отверждения, а многофункциональный мономер служит в качестве мостикообразующего агента, который сшивает молекулы форполимера. Например, полиакрилат, такой как полиметилакрилат, используется для облегчения усаживающего воздействия мембраны покрытия, вызванного образованием мостика. Если сила усадки мембраны покрытия становится высокой, адгезия мембраны покрытия снижается, но полиакрилат может успешно предотвратить это. Указанные фотополимеризующиеся мономеры служат в качестве разбавителя для регулирования вязкости композита отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, а также служат в качестве функционального ингредиента (активирующего ингредиента) для восстановления адгезии сухого печатного рисунка.

Инициатор фотополимеризации служит для поглощения ультрафиолетового излучения в начале реакции полимеризации и называется также "агентом начала фотополимеризации". Когда реакция отверждения ультрафиолетовым излучением является радикальной реакцией, могут использоваться ацетофенон, бензофенон и т.д., тогда как диазосоединения и т.д. могут использоваться, когда реакция отверждения ультрафиолетовым излучением является ионной реакцией.

Композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, может иметь введенные в него сенсибилизатор, наполнитель, неактивный органический полимер, выравниватель, тиксотропную добавку, агент, препятствующий термической полимеризации, и т.д.

Хотя стадию нанесения композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворителя, 20А можно осуществлять при помощи или ролика глубокой фотопечати, покрытия при помощи металлической проволоки, или распыления, так как процесс распыления потребляет большое количество материала покрытия, для нанесения покрытия предпочтительным являются нанесение покрытия при помощи ролика глубокой фотопечати или при помощи металлической проволоки.

Когда композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащий растворитель, типа 20А наносится на печатный рисунок 12, фотополимеризующийся мономер композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель, типа 20А проникает в сухую краску печатного рисунка 12 с растворением краски, поэтому может быть восстановлена адгезия краски, которая находится в таком же влажном состоянии, как непосредственно после нанесения печатного рисунка. Поэтому композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащий растворитель, типа 20А может иметь функцию, эквивалентную функции традиционно используемого активирующего агента, и таким образом исключается нанесение активирующего агента, разбавителя и т.д., и поскольку каждый ингредиент композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, включая фотополимеризующийся мономер, обычно имеет летучесть значительно ниже, чем растворитель и т.д., причем степень восстановленной адгезии не меняется и не снижается после ее восстановления, что обеспечивает ожидание стабилизации активирования, которое не может ожидаться в композите, содержащем растворитель.

Когда печатный рисунок 12 переносится на изделие 10 и ультрафиолетовое излучение 22 его облучает, композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, отверждается в состоянии, когда каждый ингредиент композита 20А, такой как фотополимеризующийся мономер, проникает в краску печатного рисунка 12, поэтому как композит, так и краска полностью объединяются. Это придает самому декоративному слою функцию механической защиты поверхности, такую как износостойкость и т.д., и функцию химической защиты поверхности, такую как стойкость к растворителям, стойкость к медикаментам и т.д. Такие функции, как функции первой формы варианта, распространяются на это. Поскольку фотополимеризующийся мономер сам участвует в полимеризации после облучения ультрафиолетовым излучением, указанный мономер никогда не отделяется, приходя в негодность после этого.

Фиг.2,В и 2,С не показывают состояние, когда ингредиент краски печатного рисунка 12 и композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, 20А полностью объединены, однако если попытаться показать это состояние на этих фигурах, то тогда нельзя будет различить их друг от друга, и следует понимать, что они находятся в состоянии слоев.

После того как изделие, имеющее печатный рисунок 12, переведенный на него, облучается ультрафиолетовым светом 22, на водорастворимую пленку 14 переводной пленки 16 инжектируют водный душ 24 для промывки водорастворимой пленки 14, как показано на Фиг.2,F, посредством чего водорастворимую пленку 14 удаляют с поверхности изделия 10. После этого, как показано на Фиг.2,G, поверхность изделия 10, на которую приклеен печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А, обрабатывается горячим воздухом 26 для высушивания поверхности изделия 10, в результате чего продукт 10 , имеющий декоративный слой 30, считается изготовленным (см. Фиг 3).

Ультрафиолетовое облучение предпочтительно осуществляют, когда водорастворимая пленка 14 переводной пленки 16 обернута вокруг изделия 10, на которое перенесен печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А, и таким образом облучение проводят предпочтительно сразу после того, как изделие 10 выходит из воды или перед тем, как водорастворимую пленку 14 промывают водой и удаляют, даже если она выходит из воды. Облучение ультрафиолетом 22 осуществляют при помощи известного оборудования для отверждения, которое включает источник света, такой как ртутные лампы высокого давления или лампы из галогенидов металлов, и корпус. Облучение изделия 10 ультрафиолетом 22 можно проводить и тогда, когда изделие находится под водой, так как ультрафиолетовый луч проникает через воду.

По мере проведения облучения ультрафиолетом 22 в то время как водорастворимая пленка 14 обернута вокруг изделия, к изделию может пристать грязь и др., поэтому перед тем, как печатный рисунок 12 полностью высохнет, возможность прилепания грязи может быть снижена за счет удаления водорастворимой пленки 14 по мере отверждения печатного рисунка 12, за счет чего легко можно получить декоративный слой 30 хорошего внешнего вида. Облучение ультрафиолетом 22 можно проводить после того, как водорастворимую пленку 14 вымывают водой из изделия 10 в случае, когда облучение проводят в условиях, где нет пыли или грязи, например в чистой комнате.

Причиной использования композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, без растворителя, в данном изобретении, но не композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, с добавленным к нему растворителем, заключается в следующем.

Поскольку отверждающаяся ультрафиолетовым излучением смола отверждается облучением ультрафиолетовым излучением в течение короткого периода времени, если введенный растворитель представляет собой низкокипящий растворитель, имеющий высокую летучесть, растворитель полностью улетучивается до того, как изделие погружается под воду, с созданием поэтому плохого переноса благодаря недостатку адгезии, тогда как, если введенный растворитель представляет собой высококипящий низколетучий растворитель, можно избежать недостатка адгезии, когда изделие погружается под воду, но облучение ультрафиолетовым излучением не может быть осуществлено до тех пор, пока растворитель не улетучится полностью, и если ингредиент отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы отверждается при облучении ультрафиолетовым излучением в состоянии неадекватного улетучивания растворителя, что находится в состоянии, когда растворитель включен, позже получаются дефекты, такие как поверхностная шероховатость. Таким образом, если используется композит отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, имеющий введенный в него растворитель, который является либо с низкой точкой кипения, либо с высокой точкой кипения, имеется вероятность получения вреда для здоровья благодаря загрязнению воздуха или всасывания телом человека, а также получения различных проблем по переработке и качеству.

С другой стороны, как уже частично описано, если используется не содержащий растворитель композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, поскольку фотополимеризующийся мономер может также служить в качестве разбавителя в целях регулирования степени вязкости, может быть получено большее количество не содержащего растворитель композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, по сравнению с типом, содержащим растворитель. Это обеспечивает восстановление адекватной и стабильной адгезии только под воздействием не содержащего растворитель активирующего ингредиента в композите на основе смолы, отверждающемся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, которым обычно является фотополимеризующийся мономер. Кроме того, поскольку композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А и печатный рисунок 12 полностью объединены друг с другом и отверждены, и сам фотополимеризующийся мономер, который имеет функцию, эквивалентную функции традиционно используемого растворителя, участвует в полимеризации, указанный фотополимеризующийся мономер никогда не отделяется, приходя в негодность после этого.

В первом варианте осуществления изобретения при использовании способа, представленного на фиг.4, верхний слой отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы может образоваться в результате проведения отдельной стадии переноса под давлением воды на декоративном слое, полученном переносом под давлением воды печатного рисунка 12, активированного композитом отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы 20А, с тем, чтобы покрыть декоративный слой. Операция нанесения верхнего слоя переносом под давлением воды осуществляется при использовании переводной пленки 116, имеющей прозрачный композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 120А, образованный нанесением в состоянии сплошной окраски (состояние без рисунка) по всей поверхности гладкой водорастворимой пленки 114, как показано на фиг.6. Указанная переводная пленка 116 плавает на поверхности воды непосредственно после нанесения композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, 120А и в тот момент времени, когда водорастворимая пленка 114 увлажняется надлежащим образом, изделие 10 , имеющее нанесенный на него декоративный слой, погружается в воду 118. Затем осуществляются облучение ультрафиолетовым излучением, промывка водой и сушка аналогично стадиям на фиг.2,Е и последующих фигурах, которые осуществляются операцией декорирования переносом под давлением воды, в результате чего получается продукт переноса под давлением воды 110 , имеющий верхний слой, образованный покрытием верхнего слоя из отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы 130 (смотри фиг.5).

Операция нанесения верхнего слоя для переноса под давлением воды может быть осуществлена при использовании переводной пленки, имеющей композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, образованный предварительным отверждением, так чтобы не вызывать блокирование после нанесения композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, в состоянии сплошной окраски (состояние без рисунка) на гладкую водорастворимую пленку 14 в большей степени, чем нанесение композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, сплошной окраски как раз до плавания на поверхности воды. В данном случае композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащий растворитель или ингредиент фотополимеризующегося мономера может быть нанесен на композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, переводной пленки в сплошной окраске перед плаванием ее на поверхности воды с восстановлением поэтому адгезии отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, и затем стадии с фиг.4,С могут быть осуществлены аналогично операции переноса под давлением воды для декорирования.

Верхним слоем 130, нанесенным на декоративный слой 30 указанным образом, придается глубина внешнему виду декоративного слоя 30, и в дополнение к этому дополнительно улучшается механическая и химическая защита поверхности декоративного слоя 30.

При осуществлении первого варианта изобретения могут быть получены различные преимущества при использовании композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа. Термин "не содержащий растворитель тип" в композите на основе смолы, отверждающемся ультрафиолетовым излучением, используемый данным изобретением, не означает, что имеется абсолютный нуль "ингредиента растворителя", но никогда не исключается композит, имеющий ингредиент растворителя, введенный для того, чтобы уйти от изобретения, или имеющий ингредиент растворителя, используемый для получения мономера или форполимера, но оставленный, если может быть получена функция восстановления адгезии печатного рисунка не содержащим растворитель активирующим ингредиентом в композите отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, которым обычно является фотополимеризующийся мономер, в необходимой и полной степени. Аналогично термин "не содержащий растворитель тип" не означает, что имеется абсолютный нуль "летучести" фотополимеризующегося мономера, но означает, что она является не такой высокой, как у растворителя, и поэтому он может иметь летучесть в такой степени, которой практически можно пренебречь. Кроме того, необходимо понимать, что несмотря на то что операция переноса под давлением воды требует затрат на установку и оборудование или контроль безопасности, вместо композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, можно использовать отверждающийся электронным излучением композит смолы, потому что отверждающийся электронным излучением композит смолы содержит фотополимеризующийся форполимер и фотополимеризующийся мономер в качестве обязательных ингредиентов, которые могут не включать инициатор фотополимеризации при облучении композита смолы электронным излучением высокой энергии, он имеет функцию активирования фотополимеризующимся мономером, и сам фотополимеризующийся мономер участвует в полимеризации, служа подобно первоначальному композиту на основе смолы, отверждающемуся ультрафиолетовым излучением, содержащему инициатор фотополимеризации.

Вариант 1

В конкретном примере (вариант 1) согласно первой форме варианта изобретения используют композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, который представляет собой краску отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, коммерчески доступную как "UV MAT-000 MREDIUM", торговая марка краски для трафаретной печати УФ-типа, от TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Япония, и способ осуществляют в порядке стадий, показанных на фиг.2,А-2,С. Указанный композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа наносят (или покрывают им) на печатный рисунок переводной пленки способом нанесения покрытия с удалением излишков проволочным прутком еще до введения переводной пленки в ванну переноса. Переводная пленка, имеющая нанесенный таким образом композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, плавает на поверхности воды ванны переноса, и после того, как печатный рисунок восстанавливает свою адгезию композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, изделие погружают под воду через переводную пленку, как показано на фиг.2,D. После переноса изделие вынимают из воды, затем изделие облучают ультрафиолетовым излучением и проводят промывку водой и сушку с получением в результате изделия (продукта) переноса под давлением воды 10 , как показано на фиг.3.

Вариант 2

В варианте 2 способ осуществляют таким же образом, как в варианте 1, за исключением использования в качестве композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, краски отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, доступной под торговой маркой "UV PAL-000 MEDIUM, MREDIUM", традиционная марка краски для трафаретной печати УФ-типа, от TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Япония.

Что касается описания состояния переноса в каждом из вариантов, перенос под давлением воды может осуществляться таким же образом, как традиционный способ, за исключением того, что операция нанесения композита смолы на переводную пленку выполняется с некоторым затруднением благодаря высокой вязкости композита смолы, потому что он на рынке используется, как есть.

Адгезию декоративного слоя каждого из изделий переноса под давлением воды (Е), полученных по вариантам 1 и 2, определяют методом решетчатого надреза ленты (10 мм, 100 измерений), и было подтверждено, что каждое из изделий (Е) вариантов имеет такую же адгезию, как изделие переноса под давлением воды (В), имеющее печатный рисунок, перенесенный традиционным активатором, но не имеющее верхнего слоя, и изделие переноса под давлением воды (С), имеющее традиционную акриловую смолу, нанесенную на декоративный слой.

В качестве испытания на стойкость к растворителям проводят возвратно-поступательную протирку поверхности продукта сложенным в десять раз сетчатым материалом, содержащим ксилол, восемь раз, и было подтверждено, что продукт любого из вариантов имеет небольшое разрушение декоративного слоя, который не является таким хорошим, как у изделия переноса под давлением воды (С), имеющего традиционный верхний слой, и показывает стойкость к растворителям, такую же хорошую, как у традиционного продукта переноса под давлением воды (С). Традиционное изделие переноса под давлением воды (В), полученное при активировании традиционным активирующим агентом и не имеющее нанесенный на него верхний слой, имеет очень плохую стойкость к растворителям, что обычно ожидается.

Указанными результатами подтверждается, что при использовании композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, хотя требуется регулирование, чтобы иметь надлежащий состав для первичного точного переноса, печатный рисунок переводной пленки может быть активирован до состояния получения возможного переноса фотополимеризующимся мономером, и что композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, и печатный рисунок отверждаются, когда они полностью объединены, после облучения ультрафиолетовым излучением, в результате чего полученному декоративному слою могут быть приданы механические и химические защитные функции поверхности, такие как износостойкость и стойкость к растворителям.

На фиг.6 показан способ переноса под давлением воды в соответствии со второй формой варианта изобретения. Во втором варианте осуществления изобретения переводная пленка 16 содержит защитный слой 40 для верхнего покрытия и печатный рисунок 12 для декорирования, нанесенный на водорастворимую пленку 14. Этот способ переноса под давлением воды является способом, в котором переводная пленка 16 подается и плавает на воде 18 в ванне переноса (не показано) так, что печатный рисунок 12 направлен вверх, и изделие 10 для переноса печатного рисунка 12 под давлением воды погружается в воду 18 через переводную пленку 16 с осуществлением в результате переноса под давлением воды. Водорастворимая пленка 12 может быть такой же, как используется с первой формой осуществления.

Хотя защитным слоем 40 верха может быть такой композит, как подходящий материал покрытия сухого отверждения, и другие композиты, имеющие износостойкость и химическую стойкость, им может быть предпочтительно прозрачная краска или композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, и более предпочтительно композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, который является таким же, как материал для восстановления адгезии печатного рисунка 16, как описано далее. Указанный защитный слой 40 может быть нанесен на всю поверхность водорастворимой пленки 14 подходящим способом нанесения. В обычном переносе под давлением воды печатный рисунок 12 может быть нанесен на защитный слой 40 на водорастворимой пленке 14 глубокой фотопечатью или другим подходящим способом. Указанный печатный рисунок 12 также содержит гладкий (без рисунка) печатный слой, иной чем рисунок в точном значении. В том случае, когда защитный слой 40 верха образуется из композита отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, печатный рисунок 12 наносится в состоянии предварительной сушки композита смолы и поэтому печатный рисунок 12 может желательно наноситься системой впрыска краски.

Также во второй форме варианта композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа может быть нанесен для восстановления адгезии печатного рисунка 12 переводной пленки 16. Конкретный пример способа переноса под давлением воды в соответствии со второй формой варианта показан на фиг.7, и защитный слой 40 и печатный рисунок 12, нанесенные на водорастворимую пленку 14, находятся в состоянии, когда они являются сухими (смотри фиг.7,А).

Когда выполняется перенос под давлением воды, композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа 20А наносится на сухой печатный рисунок 12 переводной пленки 16 (смотри фиг.7В). В состоянии, когда адгезия печатного рисунка 12 восстанавливается композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель, типа 20А, переводная пленка 16 плавает на воде 18 в ванне переноса (смотри фиг.7,С). Затем изделие 10 погружается под воду вместе с переводной пленкой 16 так, что печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением 20А, сцепляется с поверхностью 10S изделия 10 (смотри фиг.7,D), перенося в результате печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением 20, и защитный слой 40 для верха, и затем изделие 10 облучается ультрафиолетовым излучением 22, поэтому печатный рисунок 12, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А и защитный слой 40 для верха на композите смолы отверждаются (смотри фиг.7,Е). В том случае, когда защитный слой 40 образуется из композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, защитного слоя 40 полностью отверждается указанным облучением ультрафиолетовым излучением вместе с композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, 20А для восстановления адгезии. Для того чтобы пояснить, что защитный слой 40 отверждается вместе с композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, для восстановления адгезии стадией облучения ультрафиолетовым излучением, будет сделано описание защитного слоя, образованного из композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением.

Хотя это не показано, изделие на практике погружается под воду, когда оно может транспортироваться конвейером, подобным обратному треугольнику, или поддерживается рукой робота. В некоторых случаях стадия нанесения композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель, типа 20А на печатный рисунок 12 (смотри фиг.7,В) и стадия плавания переводной пленки 16 на воде (смотри фиг.7,С) могут выполняться в обратном порядке, и композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А может быть нанесен напылением на печатный рисунок 12 переводной пленки 16, которая плавает на воде, с восстановлением в результате адгезии печатного рисунка.

"Композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением", исключает композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, содержащего растворитель типа, подобный тому, который используется для первой формы варианта, и поэтому ограничивается композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, не имеющим введенный в него растворитель. Причина этого заключается в том, что восстановление адгезии печатного рисунка и защитного слоя для верхнего покрытия происходит на основе не содержащего растворитель активирующего компонента в композите на основе смолы, отверждающемся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, которым обычно может быть фотополимеризующийся мономер. Применимый в данном изобретении композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, содержит ингредиент, который имеет следующий состав. Поскольку указанный ингредиент является таким же, как используется для первой формы варианта, подробное пояснение опускается.

(1) Олигомер
(фотополимеризующийся форполимер)	30-50 мас.%
(2) Многофункциональный акрилат
(фотополимеризующийся мономер)	10-30 мас.%
(3) Однофункциональный акрилат
(фотополимеризующийся мономер)	10-40 мас.%
(4) Инициатор фотополимеризации	0,5-5 мас.%
(5) Нереакционные добавки	1-20 мас.%

Когда композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель, типа 20А наносится на печатный рисунок 12, фотополимеризующийся мономер, который является не содержащим растворитель ингредиентом в композите на основе смолы, отверждающемся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель, типа 20А проникает в сухую краску печатного рисунка 12, а также, по меньшей мере, в часть защитного слоя 40 для верха с их растворением, поэтому может быть восстановлена адгезия, которая находится в таком же влажном состоянии, как печатный рисунок 12 и защитный слой 40 непосредственно после нанесения печатного рисунка 12 и нанесения защитного слоя 40. Таким образом, как описано в первой форме варианта, могут быть осуществлены функции, идентичные функциям традиционного активирующего агента. Нанесение активирующего агента, разбавителя и т.д. может быть исключено. Поскольку каждый ингредиент в композитах отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, такой как фотополимеризующийся мономер, обычно имеет летучесть значительно ниже, чем растворитель и т.д., степень восстановленной адгезии не меняется и не снижается, поэтому может ожидаться, что активирование печатного рисунка делается стабильным.

Когда изделие после переноса на него печатного рисунка 12 облучается ультрафиолетовым излучением 24, каждый ингредиент композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, 20А, такой как фотополимеризующийся мономер, проникает в ингредиент краски печатного рисунка 12 и защитного слоя 40 для верха, поэтому композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А и ингредиент краски печатного рисунка 12 отверждаются в состоянии, когда они полностью объединены, и также композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А, и, по меньшей мере, часть защитного слоя 40 для верха отверждаются в состоянии, когда они полностью объединены. Таким образом, самому декоративному слою придаются функции механической защиты поверхности, такие как износостойкость и т.д., и функции химической защиты поверхности, такие как стойкость к растворителям, стойкость к медикаментам и т.д., а также может быть улучшена адгезия защитного слоя 40 для верха к печатному рисунку 12 для декоративного слоя. Одновременно, когда композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А отверждается ультрафиолетовым излучением, также отверждается композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, защитного слоя 40. На фиг.7,В и 7,С, хотя ингредиент краски печатного рисунка 12, ингредиент защитного слоя 40 для верха и композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А не показаны в состоянии, когда они полностью объединены, должно быть понятно, что они показаны удобно в слоистом состоянии, потому что они не могут быть различимы при попытке быть показанными в объединенном состоянии на указанных фигурах. Кроме того, как уже описано, поскольку фотополимеризующийся мономер сам участвует в полимеризации, он никогда не отделяется, что предотвращает негодность после этого.

Затем, как показано на фиг.7,F, вводится водный душ 24 для промывки водой с удалением в результате водорастворимой пленки 14 переводной пленки 16, которой покрывается изделие. Затем, как показано на фиг.7,G, поток горячего воздуха 26 обдувает изделие 10, на которое переносятся печатный рисунок 12 и защитный слой 40 для верхнего покрытия, содержащие композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 20А, с сушкой в результате поверхности изделия 10, поэтому получают продукт 10 , имеющий декоративный слой 30 и верхний слой 32 (смотри фиг.8).

Таким образом, когда предусматриваются декоративный слой 30 и верхний слой 32, верхний слой 32 придает глубину внешнему виду декоративного слоя 30, и дополнительно усиливается механическая и химическая защита поверхности декоративного слоя 30.

Вариант 3

В конкретном примере (вариант 3) в соответствии со второй формой варианта изобретения на гладкую водорастворимую пленку, имеющую в качестве главного ингредиента поливиниловый спирт, наносят (или покрывают) равномерно по всей поверхности смесь материала, коммерчески доступного под торговой маркой "KLCF IMPROVEMENT 3 MEDIUM", и этилацетата (THE INTEC CO., LTD, Япония) в соотношении 1:1 в качестве защитного слоя для верха с использованием машины для нанесения покрытия с удалением излишков проволочным прутком, имеющей диаметр проволоки 12 мм и номер проволоки №8, и после естественной сушки в атмосфере с нормальной температурой в течение 10 мин произвольно вручную наносят рисунок кончиком кисти с использованием краски на основе алкидной смолы (поставщик - THE INTEC CO., LTD., Япония) и коричневой краски торговой марки "KLCF IMPROVEMENT 3 BROWN" из нитрификационного хлопка, присоединенной к ней, с получением в результате переводной пленки, имеющей ламинированные защитный слой для верха и рисунок краски для декорирования (который соответствует печатному рисунку). Перенос под давлением воды осуществляют в порядке стадий, показанных на фиг.7,А-7,G, с использованием переводной пленки, и для того, чтобы нанести рисунок краски для декорирования переводной пленки с восстановлением адгезии краски, используют композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, который представляет собой краску отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, коммерчески доступную под торговой маркой "UV PAL-000 MEDIUM" (трафаретная краска УФ-типа от TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Япония). Указанный композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа наносят на рисунок краски (печатный рисунок) переводной пленки способом нанесения покрытия с удалением излишков проволочным прутком еще до введения переводной пленки в ванну переноса. Переводная пленка, имеющая нанесенный таким образом композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, плавает на поверхности воды ванны переноса. После того, как рисунок краски станет иметь адгезию, восстановленную указанным композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, как показано на фиг.7,D, изделие погружают под воду через переводную пленку. После того, как рисунок краски и защитный слой для верха переносятся указанным образом, изделие вынимают из воды, облучают изделие ультрафиолетовым излучением, промывают его водой и сушат, в результате чего получают изделие (продукт) переноса под давлением воды 10 , как показано на фиг.8.

Вариант 4

Перенос под давлением воды осуществляют таким же образом, как в варианте 3, за исключением того, что используют в качестве защитного слоя для верхнего покрытия смесь акрилового лака под торговой маркой "PLA-AGE" (изготовитель - THE MUSASHI TORYO CO., LTD., Япония) и этилацетата в соотношении 1:1.

Вариант 5

Перенос под давлением воды осуществляют таким же образом, как в вариантах 3 и 4, за исключением того, что после нанесения в качестве защитного слоя для верха переводной пленки краски отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа под торговой маркой "UV PAL-000 MEDIUM" (изготовитель и поставщик - TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Япония), которая является такой же, как наносится для восстановления адгезии (активирования) пленки, переносимой под давлением воды, проводят отверждение очень незначительным облучением ультрафиолетовым излучением 1% или менее от количества облучения, необходимого для обычного отверждения композита, и прекращают сразу до сухости при касании пальцем, программными средствами печати при использовании крупномасштабного струйного принтера МС-10000 серии MAXART (изготовитель - THE SEIKO EPSON CO., LTD., Япония) получают печатный рисунок, и шесть цветов маслянистой краски пигментной системы печатают на защитный слой, после чего их сушат в атмосфере с нормальной температурой в течение 30 мин с получением в результате переводной пленки, имеющей верхний слой и рисунок краски (соответствующий печатному рисунку).

В любом из вариантов 3-5, поскольку два слоя рисунка краски и защитного слоя для верха растворяются, хотя несколько большее время требуется для восстановления адгезии рисунка краски, чем в случае переноса переводной пленки, имеющей только предусмотренный на ней рисунок краски, перенос под давлением воды в соответствии с любым из вариантов осуществляется успешно, кроме исчезновения складок рисунка, передержанного на периферии части, особенно имеющей глубокую окраску. Кроме того, изделие переноса под давлением воды (G), полученное в указанных вариантах, имеет верхний слой, нанесенный поверх декоративного слоя одновременно с переносом, и подтверждается, что изделие переноса под давлением воды согласно варианту 3 имеет немного ниже степень глянца по сравнению с изделиями переноса под давлением воды согласно вариантам 4 и 5, но имеет восприятие на ощупь глянца заметно лучше, чем изделие переноса под давлением воды (Е) (смотри вариант 3), не имеющее верхний слой, получаемый при переносе печатного рисунка, в который проникает композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа при восстановлении адгезии печатного рисунка композитом смолы, а также имеет глубину внешнего вида декоративного слоя, приданную ему.

Когда адгезию декоративного слоя и верхнего слоя изделия переноса под давлением воды, полученного по каждому из вариантов, определяют методом решетчатого надреза ленты (10 мм, 100 измерений), подтверждается, что изделие в соответствии с любым из вариантов имеет такую же адгезию, как традиционное изделие переноса под давлением воды (В) без какого-либо верхнего слоя, имеющее печатный рисунок, перенесенный при активировании печатного рисунка традиционным активирующим агентом, традиционное изделие переноса под давлением воды (С), имеющее традиционную акриловую смолу, нанесенную на декоративный слой, и изделие переноса под давлением воды согласно варианту 2 или 3.

Когда в качестве испытания на стойкость к растворителям проводят возвратно-поступательную протирку поверхности продукта сложенным в десять раз сетчатым материалом, содержащим ксилол, восемь раз, было подтверждено, что продукт любого из вариантов показывает хорошую стойкость к растворителям, эквивалентную стойкости к растворителям традиционного изделия переноса под давлением воды (F), имеющего верхний слой материала покрытия отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа.

В вариантах 3-5 перенос под давлением воды осуществляют с использованием переводной пленки, имеющей ламинированные защитный слой для верха и рисунок краски для декорирования (печатный рисунок), и после того, как рисунок краски был активирован нанесением композита отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, но поскольку в любом из вариантов имеется цель закрепления восстановления адгезии рисунка краски (печатного рисунка) и защитного слоя для верха, характеристика обмотки рисунка краски и защитного слоя для верха вокруг тела (изделия), на которое переносится рисунок под давлением воды, и способность отверждаться композита отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы рисунка краски и верхнего слоя на теле, на которое переносится рисунок под давлением воды, облучением ультрафиолетовым излучением, когда они полностью объединены друг с другом, остается место улучшения степени поверхностного глянца и гладкости поверхности и поэтому должно быть понятно, что может быть придано больше превосходного поверхностного глянца, механической прочности, стойкости к растворителям и т.д., принимая во внимание материал покрытия, краску и композиты отверждающейся ультрафиолетовым излучением смолы, используемые в качестве верхнего слоя, их типы и ингредиенты их состава.

На фиг.9 показан способ переноса под давлением воды в соответствии с третьей формой варианта изобретения. Данный способ переноса под давлением воды представляет собой способ, в котором переводная пленка поверхностного защитного слоя 316, имеющая поверхностный защитный слой 340 для защиты поверхности изделия, нанесенный на водорастворимую пленку 314, подается и плавает на воде 318 в ванне переноса (не показано) так, что поверхностный защитный слой 340 направлен вверх, и изделие 10 для переноса под давлением воды поверхностного защитного слоя 340 погружается в воду 318 через переводную пленку 316 с выполнением в результате переноса под давлением воды. Водорастворимая пленка 312 может быть такой же, как используется с первой и второй формами варианта.

Поверхностным защитным слоем 340 может быть надлежащий композит, такой как материал покрытия сухого отверждения, прозрачная краска, которая имеет износостойкость и стойкость к медикаментам. Поверхностный защитный слой 340 может быть нанесен на всю поверхность водорастворимой пленки 314 подходящим устройством нанесения, таким как устройство глубокой фотопечати. Поверхностный защитный слой 340 может быть образован композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением.

В способе переноса под давлением воды согласно третьей форме варианта поверхностный защитный слой(переводной слой) 340, нанесенный на водорастворимую пленку 314, находится в сухом состоянии (смотри фиг.9,А).

Когда выполняется перенос под давлением воды, композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 320А наносится на сухой поверхностный защитный слой 340 переводной пленки 316 (смотри фиг.9,В). В состоянии, когда адгезия поверхностного защитного слоя 340 восстанавливается композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, 320А, переводная пленка 316 плавает на воде 18 в ванне переноса (смотри фиг.9,С) с поверхностным защитным слоем 340, направленным вверх. Затем изделие (недекорированное изделие) 10, не имеющее нанесенный рисунок, погружается под воду вместе с переводной пленкой 316, так что поверхностный защитный слой 340, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 320А сцепляется с поверхностью 10S изделия 10 с переносом в результате поверхностного защитного слоя 340, содержащего композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 320А, и затем ультрафиолетовое излучение 322 облучает изделие 10, имеющее перенесенный на него поверхностный защитный слой, содержащий композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, в результате чего отверждаются композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 320А и поверхностный защитный слой 340 (смотри фиг.9,Е).

Как описано в отношении других форм варианта, изделие 10 погружается под воду, когда оно может транспортироваться конвейером, подобным обратному треугольнику, или поддерживается рукой робота. Аналогично стадия нанесения композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, 320А на поверхностный защитный слой 340 (смотри фиг.9,В) и стадия плавания переводной пленки на воде 318 (смотри фиг.9,С) могут выполняться в обратном порядке, и композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением 320А может быть нанесен напылением на поверхностный защитный слой 340 с восстановлением в результате адгезии поверхностного защитного слоя 340.

Композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 320А, нанесенный на поверхностный защитный слой 340 переводной пленки 316 для восстановления его адгезии, служит для надлежащего активирования сухого поверхностного защитного слоя 340 переводной пленки 316 с восстановлением адгезии поверхностного защитного слоя 340 переводной пленки 316 и может быть композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа, который является таким же, как используется в первой и второй формах изобретения. Один пример композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа приведен ниже.

(1) Олигомер
(фотополимеризующийся форполимер)	30-50 мас.%
(2) Многофункциональный акрилат
(фотополимеризующийся мономер)	10-30 мас.%
(3) Однофункциональный акрилат
(фотополимеризующийся мономер)	10-40 мас.%
(4) Инициатор фотополимеризации	0,5-5 мас.%
(5) Нереакционные добавки	1-20 мас.%

Поскольку механизм, по которому активирующие компоненты указанного композита на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением 320А, восстанавливают адгезию поверхностного защитного слоя 340, является таким же, как у композита на основе смолы, отверждающегося ультрафиолетовым излучением, для восстановления адгезии в первой форме и во второй форме, подробное описание действия соответствующих композитов опускается. Таким образом, композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, 320А погружается в поверхностный защитный слой 340, поэтому композит смолы 320А и поверхностный защитный слой 340 полностью объединяются друг с другом, но если фиг.9 пытается показать такое состояние, тогда становится невозможно для обоих отличаться друг от друга, и должно быть понятно, что они удобно показаны в состоянии слоев.

Затем, как показано на фиг.9,F, вводится водяной душ 324 для промывки изделия 310 водой с удалением поэтому водорастворимой пленки 314 переводной пленки 316, которой покрывается изделие 310. Затем, как показано на фиг.9G, поток горячего воздуха 326 высушивает поверхность изделия, на которую перенесен поверхностный защитный слой 340, содержащий отверждающуюся ультрафиолетовым излучением смолу 320А, в результате чего получают продукт 310, имеющий перенесенный поверхностный защитный слой 340 (смотри фиг.10).

Таким образом, когда наносится поверхностный защитный слой 340 , механическая и химическая защита изделия 310 будет способна усиливаться. В частности, поскольку композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, для восстановления адгезии погружается в поверхностный защитный слой 340, поэтому поверхностный защитный слой 340 и композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, полностью объединяются друг с другом, адгезионная способность и стойкость к растворителям поверхностного защитного слоя может быть улучшена таким же образом, как в третьей форме варианта. Поверхностный защитный слой 340 никогда не имеет поврежденную поверхность и имеет высокое качество на ощупь приданного ему глянца, потому что поверхностный защитный слой 340 нанесен на изделие переносом под давлением воды.

Хотя в способе в соответствии с третьей формой варианта изделие 10 не имеет нанесенного декорирования, поверхностный защитный слой 340 может быть нанесен на изделие 10 , имеющее декоративный слой 10 (такое как изделие на фиг.3 в соответствии с вариантом 1), переносом под давлением воды или другим подходящим способом. На фиг.11 показано декорированное изделие 310 с защищенной таким образом поверхностью.

Как описано относительно первой-третьей форм, так как композитом на основе смолы, отверждающимся ультрафиолетовым излучением, 320А для восстановления адгезии поверхностного защитного слоя 340 является композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа нежелательная летучесть активирующего компонента снижается и улучшается восстановление адгезии, поэтому предотвращается ухудшение рабочей атмосферы.

Вариант 6

В другом конкретном примере (вариант 6) в соответствии с третьей формой варианта изобретения на гладкую водорастворимую пленку, имеющую главный ингредиент поливинилового спирта, наносят или покрывают смесь акриловых лаков под торговой маркой "PLA-AGE" (изготовитель - THE MUSASHI TORYO CO., LTD., Япония) и этилацетата в соотношении 1:1 в качестве поверхностного защитного слоя переводной пленки методом глубокой печати с использованием печатного цилиндра, имеющего #10 меш размером 60 микрон, и после сушки при помощи ветрового потока с нормальной температурой в течение нескольких секунд с получением поверхностного защитного слоя переводной пленки. Перенос под давлением воды выполняют на изделие, декорированное переносом под давлением воды, но не имеющее нанесенного верхнего слоя, таким же образом, как способ, показанный на фиг.9,А-9,G. В данном случае используют композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, не содержащего растворитель типа трафаретной краски отверждающегося ультрафиолетовым излучением типа, известной под торговой маркой "UV PAL-000 MEDIUM" (изготовитель и поставщик - THE TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Япония), для восстановления адгезии поверхностного защитного слоя при нанесении.

Эту отверждающуюся ультрафиолетовым излучением краску наносят на поверхность защитного смоляного слоя переводной пленки при помощи металлической проволоки перед помещением переводной пленки в переводную ванну. Переводная пленка с нанесенной таким образом краской плавает на поверхности воды переводной ванны. После того, как поверхностный защитный слой восстановил адгезию с этой краской, изделие погружают в воду нажатием на переводную пленку. После того, как поверхностный защитный слой был переведен на поверхность изделия таким образом, изделие вынимают из воды, облучают ультрафиолетовым облучением и промывают водой и сушат, в результате чего получают изделие (продукт) 310 , имеющее поверхностный защитный слой 340 , нанесенный на декоративный слой 30 , как показано на Фиг.11.

В варианте 6 поверхностный защитный слой 340' может быть перенесен под давлением воды надлежащим образом, и перенесенный таким образом поверхностный защитный слой 340 имеет равномерную толщину пленки, имеющей меньшие нарушения поверхности (неровность) и хорошее качество на ощупь глянца. Подтверждается, что изделие переноса под давлением воды (Н), полученное по варианту 6, имеет приданную ему интенсивность, так что обеспечивается высококлассное ощущение на ощупь при обеспечении равномерной толщины пленки, имеющей меньше нарушений, с приданием поэтому хорошего качества на ощупь глянца, чем у изделия переноса под давлением воды (G), имеющего поверхностный защитный слой для верха и декоративный печатный рисунок, перенесенный под давлением воды, в вариантах 3-5. Оно имеет качество на ощупь глянца, эквивалентное качеству изделия переноса под давлением воды (С) с верхним слоем, образованным нанесением и сушкой акриловой смолы на декоративный слой традиционным способом напыления.

Когда адгезию поверхностного защитного слоя изделия переноса под давлением воды, полученного по варианту 6, определяют методом решетчатого надреза ленты (10 мм, 100 измерений), подтверждается, что адгезия на поверхности изделия (поверхность недекорированного изделия или декоративный слой декорированного изделия) в соответствии с любым из вариантов является эквивалентной адгезии изделия переноса под давлением воды согласно вариантам 1 и 2.

Когда в качестве испытания на стойкость к растворителям проводят возвратно-поступательную протирку поверхности продукта (изделия переноса под давлением воды) сложенным в десять раз сетчатым материалом, содержащим ксилол, восемь раз, было подтверждено, что продукт варианта 6 имеет хорошую стойкость к растворителям, эквивалентную стойкости к растворителям продуктов согласно другим вариантам.

Можно сказать, что вариант 6 является примером повторения подобных стадий, на которых осуществляется перенос под давлением воды гладкого печатного слоя, полученного нанесением прозрачной краски или прозрачного материала покрытия на декоративный слой 30 изделия 10 , полученного переносом под давлением воды варианта 2.

Промышленная применимость

В соответствии со способом переноса под давлением воды настоящего изобретения, поскольку композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением, наносится на переносимые на изделие печатный рисунок и/или поверхностный защитный слой переводной пленки для восстановления адгезии краски печатного рисунка, и композит на основе смолы, отверждающийся ультрафиолетовым излучением пропитывает печатный рисунок, функция защиты поверхности придается декоративному слою, образованному при переносе печатного рисунка после отверждения ультрафиолетовым излучением, и поэтому может быть заметно улучшена применимость в промышленности.