устройство для изготовления сигарет

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления сигарет, содержащее подъемник, который изгибает длинную оберточную бумагу в направлении ширины и непрерывно обертывает табачные волокна; устройство подачи оберточной бумаги, которое непрерывно подает оберточную бумагу в подъемник; аппликатор, установленный на пути подачи оберточной бумаги между устройством подачи оберточной бумаги и подъемником, и наносящий ароматизирующий химикат на оберточную бумагу; устройство высокочастотного диэлектрического нагрева, установленное в аппликаторе и высушивающее оберточную бумагу с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом; и воздуходувку теплого воздуха, которая подает теплый воздух внутрь устройства высокочастотного диэлектрического нагрева и удаляет влагу внутри устройства нагрева.

2. Устройство изготовления сигарет по п.1, в котором аппликатор включает насадку нанесения для нанесения на оберточную бумагу ароматизирующего химиката, разбавленного раствором КМЦ (карбоксилметилцеллюлозы), и регулятор для регулирования количества ароматизирующего химиката, наносимого на оберточную бумагу насадкой нанесения, в соответствии со скоростью подачи оберточной бумаги в подъемник.

3. Устройство изготовления сигарет по п.1, в котором устройство высокочастотного диэлектрического нагрева имеет одну или более электродных пар, расположенных напротив друг друга на заданном расстоянии и на которые прикладывается высокочастотное напряжение, и прикладывает высокочастотное электрическое поле к оберточной бумаге, вводимой между электродами для диэлектрического нагрева оберточной бумаги.

4. Устройство изготовления сигарет по п.3, в котором электродные пары приводятся в действие прикладыванием высокочастотного напряжения в пределах значений от 10 до 100 МГц.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Изобретение относится к устройству для изготовления сигарет, производящему сигареты и в то же время наносящему ароматизирующий химикат на длинную оберточную бумагу, непрерывно подаваемую в подъемник.

Уровень техники

Используемый в производстве сигарет подъемник подробно раскрывается, например, в документе US 2004/0118416 А1. Этот подъемник перемещает непрерывно подаваемую длинную оберточную бумагу в продольном направлении, в то же время поддерживая эту бумагу при помощи отделочной ленты, и одновременно помещает табачные волокна, регулируемые в подаваемом их количестве, на верхнюю поверхность оберточной бумаги. Оба краевых участка оберточной бумаги изгибаются в направлении ширины, чтобы непрерывно обертывать табачные волокна. Таким образом, непрерывно изготавливается длинная стержнеобразная сигарета. В данном процессе на один из краевых участков оберточной бумаги, непрерывно подаваемой в подъемник, наносится шовный клей для соединения краевых участков оберточной бумаги, оборачивающей табачные волокна.

Длинная стержнеобразная сигарета, непрерывно изготавливаемая так, как описано выше, нарезается на отрезки заданной длины на выходе из подъемника. Сигареты, на следующем этапе, затем направляются в устройство прикрепления фильтрующего мундштука, и к концам сигарет коаксиально прикрепляются фильтрующие мундштуки.

В последнее время на оберточную бумагу пытались наносить ароматизирующий химикат с целью подавления в сигаретах некоторого одорирующего компонента, без нарушения аромата сигарет. Ароматизирующий химикат этого типа разбавляется, например, раствором карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ). Этот ароматизирующий химикат обычно имеет высокое содержание влаги по сравнению с шовным клеем. Поэтому, если оберточная бумага с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом поступает в подъемник в невысушенном состоянии, то в связи с этим нередко возникают проблемы, связанные с тем, что оберточная бумага наматывается вокруг направляющих роликов в подъемнике и прилипает к направляющему элементу, в результате чего бумага застревает. По этой причине оберточную бумагу с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом нужно подавать в подъемник после ее полного высушивания.

Существует тенденция все большего увеличения темпа производства сигарет при помощи подъемника, и поэтому трудно обеспечивать достаточное время для высушивания оберточной бумаги с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом. Если используется источник лучистой теплоты, такой как галогенная лампа (инфракрасная лампа), и стержневой нагреватель, который обычно используется для высушивания шовного клея, то таковое высушивание нередко имеет склонность быть незаконченным. Помимо этого, оберточная бумага легко пачкается на поверхности. Наоборот, если используется СВЧ-нагреватель, использующий электромагнитные волны, то часто происходит пригорание, вызываемое электрическими разрядами, и в некоторых случаях оберточная бумага прожигается. Возможными причинами этих трудностей являются высокое содержание влаги в ароматизирующем химикате, быстрое проникновение воды из-за толщины оберточной бумаги и низкая высушивающая нагрузка.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения заключается в обеспечении устройства для изготовления сигарет, выполненного с возможностью нанесения ароматизирующего химиката на оберточную бумагу, непрерывно подаваемую в подъемник, и надлежащего высушивания ароматизирующего химиката, наносимого на оберточную бумагу.

В частности, задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства для изготовления сигарет, выполненного с возможностью непрерывной подачи длинной оберточной бумаги на высокой скорости, соответствующей рабочей скорости подъемника, и имеющего возможность высушивания нанесенного ароматизирующего химиката.

Для решения этих задач устройство для изготовления сигарет согласно изобретению отличается тем, что включает:

(а) подъемник, который изгибает в направлении ширины оберточную бумагу и непрерывно обертывает табачные волокна;

(б) устройство подачи оберточной бумаги, которое непрерывно подает оберточную бумагу в подъемник;

(в) аппликатор, установленный на пути подачи оберточной бумаги между устройством подачи оберточной бумаги и подъемником и наносящий ароматизирующий химикат на оберточную бумагу;

(г) устройство высокочастотного диэлектрического нагрева, установленное в аппликаторе и высушивающее оберточную бумагу, на которую нанесен ароматизирующий химикат; и

(д) воздуходувку теплого воздуха, которая направляет теплый воздух внутрь устройства высокочастотного диэлектрического нагрева и удаляет влагу внутри устройства.

Аппликатор содержит насадку нанесения для нанесения на оберточную бумагу ароматизирующего химиката, разбавленного, например, раствором КМЦ (карбоксилметилцеллюлозы); и регулятор, который регулирует количество ароматизирующего химиката, наносимого на оберточную бумагу насадкой нанесения в соответствии со скоростью поступления оберточной бумаги в подъемник.

Устройство высокочастотного диэлектрического нагрева предпочтительно имеет, например, одну или более электродных пар, расположенных напротив друг друга на заданном расстоянии и запитываемых напряжением высокой частоты; и прикладывает электрическое поле высокой частоты к оберточной бумаге, вводимой между электродами для диэлектрического нагревания оберточной бумаги. Предпочтительно, чтобы пары электродов приводились в действие прикладыванием напряжения высокой частоты в диапазоне 10-100 МГц.

Устройство для изготовления сигарет согласно изобретению направляет теплый воздух внутрь устройства высокочастотного диэлектрического нагрева для удаления влаги внутри устройства и одновременно диэлектрически нагревает и высушивает ароматизирующий химикат, наносимый на оберточную бумагу, посредством устройства высокочастотного диэлектрического нагревания. Тем самым обеспечивается возможность эффективного испарения содержащейся в ароматизирующем химикате влаги, в то же время подавляя возникновение электрического разряда между электродами устройства высокочастотного диэлектрического нагрева, и надлежащего высушивания ароматизирующего химиката и оберточной бумаги. Иными словами, устройство испаряет влагу внутри ароматизирующего химиката за счет использования генерирования тепла, вызываемого диэлектрической потерей влаги (диэлектрического материала), содержащейся в ароматизирующем химикате, путем приложения электрического поля высокой частоты к оберточной бумаге с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом, тем самым удаляя влагу, испаряемую теплым воздухом, из ароматизирующего химиката. Соответственно, ароматизирующий химикат и оберточную бумагу можно надлежащим образом высушивать без возникающих при этом проблем, таких как электрический разряд между электродами.

Использование устройства изготовления сигарет согласно этому изобретению облегчает надежное выполнение операции высушивания путем повышения напряженности высокочастотного электрического поля, например, в соответствии со скоростью, с которой оберточная бумага подается в подъемник, даже если сигареты изготавливаются на высокой скорости, например около 10000-20000 сигарет/мин. Следовательно, это устройство является очень благоприятным для выполнения операции высушивания, и при этом количество наносимого ароматизирующего химиката на оберточную бумагу регулируется в соответствии с темпом изготовления сигарет (т.н. скорость подъема).

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид, показывающий общую схематическую конфигурацию устройства изготовления сигарет согласно одному варианту осуществления изобретения;

Фиг.2 - вид, показывающий пример конфигурации аппликатора ароматизирующего химиката, являющегося отличительным компонентом устройства изготовления сигарет согласно изобретению;

Фиг.3 - вертикальная проекция, показывающая расположение электродных пар устройства высокочастотного диэлектрического нагрева;

Фиг.4 - вид сбоку, показывающий расположение электродных пар устройства высокочастотного диэлектрического нагрева;

Фиг.5 - вид, схематически показывающий систему управления устройством нанесения ароматизирующего химиката; и

Фиг.6 - вид для пояснения порядка управления устройством нанесения ароматизирующего химиката во время работы устройства изготовления сигарет согласно изобретению.

Оптимальное осуществление изобретения

Устройство изготовления сигарет согласно одному варианту осуществления изобретения, и конкретно - устройство изготовления сигарет, которое изготавливает сигареты на высоком темпе, в то же время нанося ароматизирующий химикат на оберточную бумагу Р, поясняется ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.

В общих чертах, как показано на Фиг.1, устройство изготовления сигарет изготавливает длинную стержнеобразную сигарету путем сгиба длинной оберточной бумаги Р в направлении ширины и путем непрерывного обертывания табачных волокон Т. Устройство имеет подъемник 1, который нарезает упомянутую сигарету на отрезки заданной длины и выводит их; а также имеет устройство 2 прикрепления фильтрующего мундштука, которое прикрепляет фильтрующий мундштук к концевым участкам сигарет заданной длины, последовательно поступающих из подъемника 1.

Подъемник 1 подробно изложен в патенте Японии №3372162. Подъемник 1, при помощи отделочной ленты 1b, подаваемой регулируемым образом главным шпинделем 1а, непрерывно обертывает табачные волокна Т, подаваемые в присосанном состоянии на нижнюю сторону транспортера 1с, в длинную оберточную бумагу Р, непрерывно подаваемую сматыванием с рулона, чтобы, таким образом, изготовить упомянутую сигарету. Конкретно, подъемник 1 изгибает сигаретную бумагу Р в направлении ее ширины при помощи выступа 1d или т.п.; и одновременно непрерывно обертывает табачные волокна Т, находящиеся на оберточной бумаге Р, в результате чего непрерывно изготавливается длинная стержнеобразная сигарета. Затем подъемник 1 нарезает этот табачный стержень на отрезки заданной длины режущим устройством 1е, действующим синхронно с вращением главного шпинделя 1а, и направляет отрезки в устройство 2 монтажа фильтрующего мундштука так, чтобы иметь в качестве конечного продукта т.н. сигареты W двойной длины, имеющие каждая длину, которая в два раза превышает длину сигареты.

Устройство 2 прикрепления фильтрующего мундштука подробно изложено в патенте Японии №2997250. Устройство 2 прикрепления фильтрующего мундштука разделяет каждую из сигарет (двойные сигареты) W, которые последовательно подаются из подъемника 1, наполовину в ее продольном направлении, и при этом соосно помещает фильтрующий мундштук F между сигаретами. Устройство 2 прикрепления фильтрующего мундштука затем обертывает сигареты и фильтрующий мундштук F мундштучной бумагой, чтобы таким образом объединить их. Затем устройство 2 прикрепления фильтрующего мундштука разрезает по центру объединенный с сигаретами фильтрующий мундштук F, и тем самым одновременно изготавливаются две сигареты с фильтром, имеющие фильтрующие мундштуки F, прикрепленные к соответствующим концевым участкам.

В основном, устройство для изготовления сигарет, имеющее подъемник 1 и устройство 2 прикрепления фильтрующего мундштука, по настоящему изобретению отличается тем, что включает аппликатор 3 ароматизирующего химиката для нанесения ароматизирующего химиката на оберточную бумагу Р, который расположен на пути подачи длинной оберточной бумаги Р, сматываемой с рулона и подаваемой в подъемник 1 известным устройством подачи оберточной бумаги. Аппликатор 3 ароматизирующего химиката удаляет некоторые одоризирующие компоненты в т.н. побочной струе дыма, или наносит на оберточную бумагу Р ароматизирующий химикат для нейтрализации некоторых одорирующих компонентов. Аппликатор 3 ароматизирующего химиката имеет функцию высушивания ароматизирующего химиката, наносимого на оберточную бумагу Р, как описано ниже.

Фиг.2 показывает схематическую конфигурацию аппликатора 3 ароматизирующего химиката. Аппликатор 3 ароматизирующего химиката имеет насадку 12 нанесения для нанесения ароматизирующего химиката на оберточную бумагу Р, непрерывно подаваемую в подъемник 1 и регулируемую регулятором 11 нанесения; устройство 13 высокочастотного диэлектрического нагрева, расположенное позади по ходу от насадки 12 нанесения и высушивающее оберточную бумагу Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом; и воздуходувку 14 теплого воздуха, которая подает теплый воздух внутрь устройства 13 высокочастотного диэлектрического нагрева и удаляет влагу внутри устройства 13. Аппликатор 3 ароматизирующего химиката подает оберточную бумагу Р, высушенную устройством 13 высокочастотного диэлектрического нагрева, к подъемнику 1 с заданной скоростью после компенсирования дополнительного провисания бумаги Р при помощи емкости 15.

Устройство 13 высокочастотного диэлектрического нагрева имеет множество электродных пар 16, расположенных напротив друг друга на заданном расстоянии поперек линии хода оберточной бумаги Р. Каждая пара 16 электродов приводится в действие приложением напряжения высокой частоты 40 МГц, например, посредством ВЧ-генератора 17. Электродные пары 16 действуют для прикладывания высокочастотного электрического поля к оберточной бумаге Р, перемещающейся между электродными парами 16. Оберточная бумага Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом диэлектрически нагревается электрическим полем высокой частоты, прилагаемым каждой электродной парой 16. Конкретно, влага выделяется самонагревом вместе с потерей диэлектрического материала, прилагаемого электрического поля высокой частоты, тем самым высушивая ароматизирующий химикат.

В частности, устройство 13 высокочастотного диэлектрического нагрева согласно настоящему варианту осуществления установлено в корпусе 18, сформированном в виде коробчатой сушильной печи, в которой путь хода оберточной бумаги Р сформирован в форме буквы U. Электродные пары 16, в основном составляющие основную часть устройства 13 высокочастотного диэлектрического нагрева, расположены таким образом: четыре группы расположены двумя рядами и двумя верхними и нижними колоннами по U-образному пути хода оберточной бумаги Р. Например, как показано на Фиг.3, показывающей вертикальную проекцию схематического расположения, и как показано на Фиг.4, которая показывает ее боковую проекцию: каждая электродная пара 16 расположена таким образом, что множество круглых стержнеобразных электродов 16а, каждый из которых имеет длину около 15 см, параллельны друг другу по длине около 60 см с расстоянием (шагом) около 30 мм. Электроды 16а расположены напротив друг друга с расстоянием около 5-8 мм, расположенной между ними оберточной бумаги Р, и таким образом образуя электродные пары 16.

Воздуходувка 14 теплого воздуха направляет теплый (горячий) воздух с температурой около 70-80°С, например, внутрь корпуса (сушильной печи) 18 устройства 13 высокочастотного диэлектрического нагрева. Воздуходувка 14 теплого воздуха функционирует для удаления влаги и высушивает внутреннее пространство корпуса 18 во взаимодействии с вытяжным вентилятором 19, установленным в верхней части корпуса 18. В частности, воздуходувка 14 теплого воздуха выводит влагу, выделяющуюся из оберточной бумаги Р, высушиваемой в основном электродными парами 16, наружу из корпуса (сушильной печи) 18 посредством вытяжного вентилятора 19, без конденсации влаги. За счет этой функции удаления влаги, выполняемой воздуходувкой 14 теплого воздуха, корпус (сушильная печь) 18 не увлажняется и предотвращается непреднамеренный электрический разряд между электродными парами 16.

Ссылочная позиция 20 на этом чертеже обозначает датчик электрического разряда, установленный в корпусе (сушильной печи) 18. Датчик 20 электрического разряда детектирует вспышки (ультрафиолетовые лучи), испускаемые при искровом электрическом разряде между электродными парами 16, и останавливает операцию высушивания оберточной бумаги Р, выполняемую устройством 13 высокочастотного диэлектрического нагрева. Регулятор 11 нанесения определяет скорость изготовления (скорость подъема) сигарет в подъемнике 1 по числу вращений главного шпинделя 1а и исходя из этого регулирует скорость выпуска ароматизирующего химиката, выходящего из насадки 12 нанесения, в соответствии со скоростью подъема. Благодаря регулированию скорости выпуска ароматизирующего химиката, выполняемому регулятором 11 нанесения, количество наносимого ароматизирующего химиката на оберточную бумагу Р из расчета на единицу длины регулируется так, чтобы оно было постоянным.

В выполненном таким образом устройстве изготовления сигарет, когда оберточная бумага Р, намотанная вокруг рулона, непрерывно подается в подъемник 1 при ее сматывании с рулона, оберточная бумага Р поступает в выполняемое подъемником 1 для изготовления сигарет на линии после нанесения на нее ароматизирующего химиката аппликатором 3 ароматизирующего химиката, находящимся на пути ее подачи. Оберточная бумага Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом подается в подъемник 1 для изготовления сигарет после ее высушивания операцией диэлектрического нагрева при помощи устройства 13 высокочастотного диэлектрического нагрева описываемым выше образом.

Поскольку оберточная бумага Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом подвергается высокочастотному диэлектрическому нагреву электродными парами 16, влага, проникшая внутрь оберточной бумаги Р после нанесения ароматизирующего химиката, испаряется за счет самонагрева. Соответственно, не возникает проблема перегрева поверхностной стороны оберточной бумаги Р, как при обычном высушивании при помощи лучистой теплоты, в результате чего оберточная бумага Р плохо высушивается внутри. Помимо этого, также исключается проблема пригорания оберточной бумаги Р чрезмерным выделением влаги, как при диэлектрическом нагреве, использующем СВЧ-диапазон с высоким уровнем энергии.

Авторы изобретения приготовили ароматизирующий химикат А с концентрацией 24 вес.% и ароматизирующий химикат В с концентрацией 35 вес.%, которые были разбавлены 1,7% раствором КМЦ, и нанесли эти ароматизирующие химикаты А и В на толстую оберточную бумагу (т.н. оберточную бумагу Lucia) и на тонкую оберточную бумагу (т.н. оберточную бумагу 4Р-35), и провели следующий эксперимент по высушиванию.

Сначала оберточную бумагу Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом А и бумагу с ароматизирующим химикатом В нагрели лучистой теплотой при помощи галогенной лампы и/или стержневым нагревателем, используемым для высушивания шовного клея. В этом случае каждый вид бумаги Р невозможно было полностью высушить и ее оставили в т.н. полувысушенном состоянии. Помимо этого, на каждом листе бумаги образовались пятна от табачного волокна, примыкавшего к тому участку оберточной бумаги Р в полувысушенном состоянии, на который был нанесен ароматизирующий химикат.

При помощи печи (магнетрон) волноводного типа, работающей с частотой 2450 МГц и с выходной мощностью 1,5 кВт, бумагу с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом А и бумагу с ароматизирующим химикатом В нагрели токами сверхвысокой частоты. В этом случае часто происходит внезапное пригорание по причине электрического разряда из-за невысушенного состояния. В худшем случае оберточная бумага Р прогорала. Это явление можно объяснить тем, что оберточная бумага Р была тонкой, а нагрузка на СВЧ-диапазон была небольшой. Одно из решений заключается в сужении уровня СВЧ-диапазона печи волноводного типа (магнетрона) относительно нагрузки. Но существует предел сужения уровня СВЧ-диапазона, излучаемого печью волноводного типа. Соответственно, с практической точки зрения, использование печи волноводного типа общего назначения для высушивания оберточной бумаги Р считается нецелесообразным с точки зрения стоимости оборудования и т.п.

Вместе с этим, оберточная бумага Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом А и бумага с ароматизирующим химикатом В была высушена высокочастотным диэлектрическим нагревом электродными парами 16. В этом случае было обеспечено почти удовлетворительное высыхание оберточной бумаги Р, без появления пятен, хотя и в зависимости от скорости изготовления сигарет (скорость подъема) подъемником 1. При этом такие проблемы, как заедание оберточной бумаги в подъемнике 1 и подобные, из-за сдваивания оберточной бумаги, содержащей влагу, не возникали. Было обеспечено очень эффективное высушивание оберточной бумаги Р, особенно когда ароматизирующий химикат В использовался с высокой концентрацией. Высокая концентрация ароматизирующего химиката указывает на низкое содержание влаги в ароматизирующем химикате. Поэтому, в случае ароматизирующего химиката В с высокой концентрацией можно считать, что сама оберточная бумага Р имела небольшую нагрузку высушивания и поэтому высушилась легко. После того, как оберточную бумагу Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом подвергли высокочастотному диэлектрическому высушиванию упоминаемым выше методом, операция высушивания затем была выполнена при помощи теплого воздуха, вдувавшегося между электродными парами 16. Было также гарантировано, что если атмосфера в корпусе (печи) 18 выдерживалась в высушенном состоянии согласно вышеизложенному, то искровой разряд между электродными парами 16 можно было стабильно предотвращать.

Работу устройства 3 нанесения ароматизирующего химиката упоминаемой выше конструкции можно регулировать по данным о числе оборотов (рабочая скорость) главного шпинделя 1а, поступающим от кодера, закрепленного на главном шпинделе 1а подъемника 1, например, как показано на Фиг.5. То есть с панели управления 3а аппликатора 3 ароматизирующего химиката скорость подачи оберточной бумаги Р можно регулировать в соответствии со скоростью изготовления (скорости подъема) сигарет в подъемнике 1 согласно приводимому выше описанию, и одновременно можно регулировать наносимое количество ароматизирующего химиката из насадки 12 нанесения на оберточную бумагу Р. Оберточную бумагу Р с нанесенным на нее ароматизирующим химикатом можно высушивать с надлежащей интенсивностью путем предоставления данных о скорости подачи оберточной бумаги Р в регулятор 13а устройства 13 высокочастотного диэлектрического нагрева и путем регулирования высокочастотного напряжения, прилагаемого к электродным парам 16, и регулирования их анодного тока в соответствии со скоростью поступления оберточной бумаги Р. В этой связи в регуляторе 13а при обнаружении ошибки датчиком 20 электрических разрядов или подобным предпочтительно, чтобы прогорание оберточной бумаги Р предотвращалось остановкой операции высушивания или т.п. сообразно состоянию ошибки.

Когда устройство изготовления сигарет работает (когда совершен его пуск) согласно Фиг.6, подъемник 1 сначала работает на низкой скорости - как первоначальный этап. В соответствии с данной скоростью начинается нанесение ароматизирующего химиката на оберточную бумагу Р. Затем рабочую скорость подъемника 1 повышают до среднего диапазона скорости. На этом этапе проверяется состояние нанесения и высушивания ароматического химиката. После того как будет проверено удовлетворительное выполнение нанесения ароматизирующего химиката, рабочую скорость подъемника 1 можно повысить до заданной высокой скорости. Разумеется, в вышеупомянутом процессе скорость выпуска ароматизирующего химиката из насадки 12 нанесения изменяется согласно рабочей скорости подъемника 1; и количество наносимого ароматизирующего химиката на оберточную бумагу Р на единицу длины регулируется постоянным. Разумеется, состояния высокочастотного диэлектрического нагрева оберточной бумаги Р, выполняемого устройством 13 высокочастотного диэлектрического нагрева, можно регулировать упомянутым выше образом.

Как упомянуто выше, в устройстве изготовления сигарет в соответствии с настоящим изобретением, когда на оберточную бумагу Р наносят ароматизирующий химикат, в котором имеется высокое содержание влаги, и оберточная бумага Р с нанесенным ароматизирующим химикатом одновременно высушивается и непрерывно подается в подъемник 1 для производства сигарет, используется устройство 13 высокочастотного диэлектрического нагрева, которое подвергает оберточную бумагу Р высокочастотному диэлектрическому нагреву электродными парами 16, к которым прикладывается напряжение высокой частоты, в результате чего обеспечивается возможность очень хорошего высушивания оберточной бумаги Р.

Благодаря простому регулированию, т.е. регулированию напряжения между электродами и анодным током, можно регулировать высушивание так, что обеспечивается хорошая регулируемость. Причем, поскольку излишняя влага, выделяемая (испаряемая) из оберточной бумаги Р, удаляется операцией высушивания, которая удаляет влагу внутри устройства 13 нагрева вдуванием теплого воздуха внутрь устройства 13 высокочастотного диэлектрического нагрева, можно предотвратить случайный электрический разряд между электродными парами 16. Соответственно, обеспечено значительное практическое преимущество, заключающееся в том, что устройство 13 высокочастотного диэлектрического нагрева высушивает оберточную бумагу Р стабильно и эффективно и пр.

Настоящее изобретение не ограничивается излагаемыми выше вариантами осуществления. Например, размер (ширина) электродных пар 16 ограничивается только их соответствием ширине оберточной бумаги Р. Ее длину можно определить по времени высушивания, по длине пути высушивания и т.п., которые определяются от содержания высушиваемой влажности. Частота высокочастотного напряжения, прилагаемого между электродными парами 16, является достаточной, если, по существу, находится в пределах 10-100 МГц. Уровень высокочастотного напряжения можно определить по условиям, требуемым для высушивания оберточной бумаги Р. Помимо этого, изобретение можно видоизменять по-разному в рамках его сущности.