уплотняющий затвор плавающих крыш резервуаров

Формула изобретения

1. Уплотняющий затвор плавающих крыш резервуаров, включающий резинотканевую шторку, жесткие скребки, пружины сжатия, один конец которых неподвижно прикреплен к плавающей крыше, отличающийся тем, что он дополнительно содержит скользящие листы, выполненные из нержавеющей стали, на верхних профильных концах которых между Г-образными профильными деталями зажато верхнее уплотнение, а на нижнем конце между П-образными профильными деталями зажаты нижние скребки-уплотнители и закреплены рычажно связанные жесткие скребки, скользящие листы и жесткие скребки, поджимаемые к стенке резервуара пружинами сжатия, жестко закрепленными на плавающей крыше, кроме того, скользящие листы с помощью шпилечного соединения соединены с защитными металлическими листами, снабженными резинотканевой шторкой, перекрывающей зазор между верхом подвески, закрепленной на плавающей крыше и защитными листами, жесткие скребки с помощью рычагов, имеющих винты-регуляторы, связаны со скользящими листами.

2. Уплотняющий затвор по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения перемещения в заданных зазорах при любой высоте плавающей крыши содержит пантографные подвески, соединенные со скользящими листами и плавающей крышей.

3. Уплотняющий затвор по п.1, отличающийся тем, что для очистки стенок резервуара при отрицательной температуре воздуха на стенке плавающей крыши закреплены кольцевые нагреватели.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к резервуаростроению и может быть использовано при сооружении стальных цилиндрических резервуаров с плавающими крышами.

Известна конструкция жесткого уплотняющего затвора, основными частями которого являются металлические детали (башмаки, рычаги, пружины) и эластичные элементы. Главная особенность жесткого затвора - использование в его конструкции тонколистного металла (оцинкованная сталь, дюралюминиевая лента и др.) или башмака, скользящего по корпусу резервуара. Башмаки, состыкованные друг с другом, образуют плотное кольцо, которое прижимается к корпусу резервуара системой рычагов или пружин. Однако в данной конструкции затвора не предусмотрены: очистка стенки резервуара от остатков нефти, отложений парафина; защита внутренней полости затвора от загрязнения [Н.И. Коновалов, Ф.М. Мустафин и др. Оборудование резервуаров - Уфа, 2004, стр.159-160].

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является уплотняющий затвор плавающей крыши цилиндрического резервуара [Свидетельство на полезную модель РФ №18699, В65D 88/34, Бюл. №19 10.07.2001 г.], содержащий уплотнитель из эластичного износостойкого токопроводящего материала, резинотканевое полотнище, верхний край которого прикреплен к уплотнителю, нижний край - к плавающей крыше, компрессионный лист из пружинящего материала, к верхнему краю которого прикреплен уплотнитель, нижний край прикреплен к плавающей крыше, при этом уплотнитель выполнен из листового материала (полотна), зажат между двумя П-образными профильными деталями с образованием герметизирующих элементов, контактирующих со стенкой резервуара, кроме того, затвор снабжен скребковым устройством, включающим скребок из твердого неискрящегося материала, имеющий скобообразную форму с двумя режущими кромками, пружину сжатия, выполненную в виде полуокружности, один конец которой неподвижно прикреплен к плавающей крыше, другой свободно контактирует с вертикальной стенкой плавающей крыши, обращенной к стенке резервуара, к средней части (вершине) ее шарнирно прикреплен скребок.

Недостатком прототипа являются: низкая эффективность очистки стенок резервуара от твердых остатков при отрицательной температуре, отсутствие защиты внутренней полости уплотняющего затвора от загрязнения, невозможности обеспечения высокой газоплотности затвора, наличие рычажного механизма, создающего относительное вертикальное перемещение скользящего листа, что ведет к поломке прижимных пружин, низкой работоспособностью затвора при разной высоте плавающей крыши.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение газоплотности затвора, уменьшение до минимального загрязнения внутренней полости затвора, уменьшение пожароопасности, повышение качества очистки стенки резервуара от остатков нефти, отложений парафина, загрязнителей при отрицательной температуре, обеспечение работоспособности затвора при любой высоте плавающей крыши, сокращение сроков монтажа и повышение ремонтопригодности.

Указанная задача решается тем, что уплотняющий затвор плавающих крыш резервуаров, включающий резинотканевую шторку, жесткие скребки, пружины сжатия, один конец которых неподвижно прикреплен к плавающей крыше, согласно изобретению содержит скользящие листы, выполненные из нержавеющей стали, на верхних профильных концах которых между Г-образными профильными деталями зажато верхнее уплотнение, а на нижнем конце между П-образными профильными деталями зажаты нижние скребки-уплотнители и рычажно связанные жесткие скребки, скользящие листы и жесткие скребки, поджимаемые пружинами сжатия к стенке резервуара, жестко закрепленными на плавающей крыше, кроме того, скользящие листы соединены с плавающей крышей пантографными подвесками, обеспечивающими перемещение навешенных на них деталей в заданных зазорах между ними при любой высоте плавающей крыши, а с помощью шпилечного соединения скользящие листы соединены с защитными металлическими листами, снабженными резинотканевой шторкой, перекрывающей зазор между защитным листом и плавающей крышей, и жесткие скребки с помощью рычагов, имеющих винты-регуляторы, связаны со скользящими листами, кроме того, на стенке плавающей крыши закреплены кольцевые нагреватели.

Повышение газоплотности затвора достигается введением верхнего и нижнего уплотнения вместо одного (затвор УЗПК-1) с упрощением их конструкции и более эффективного их прижатия к стенке резервуара, т.к. ширина скользящего листа уменьшается в два раза, также происходит улучшение очистки стенки резервуара от отложений. Уменьшение загрязнение внутренней полости затвора достигается перекрытием зазора между верхом подвески, соединенной с плавающей крышей и защитным листом резинотканевой шторкой с вентиляционными отверстиями. Уменьшение пожароопасности достигается заменой материала в конструкции скользящего листа из оцинкованной стали на нержавеющую сталь. Очистка стенки резервуара от остатков нефти, отложений парафина, загрязнителей достигается нижними скребками-уплотнителями, закрепленными на скользящих листах, и жесткими скребками, рычажно связанными со скользящми листами и прижимаемыми пружинами, жестко закрепленными на плавающей крыше. Для размягчения твердых осадков на стенке резервуара при отрицательной температуре воздуха производится разогрев их кольцевыми нагревателями, закрепленными на стенке плавающей крыши. Нагревание осуществляется циркуляцией теплоносителя по кольцевым нагревателям.

Обеспечение работоспособности затвора при любой высоте плавающей крыши достигается использованием в конструкции уплотняющего затвора пантографной подвески, обеспечивающей перемещение навешенных на нее деталей в заданных зазорах при любой высоте плавающей крыши.

Сокращение сроков монтажа и повышение ремонтопригодности достигается путем сбора максимального количества деталей в узлы на производственной базе.

На чертеже представлен общий вид уплотняющего затвора плавающих крыш резервуаров.

Уплотняющий затвор плавающих крыш резервуаров содержит стенку резервуара 1, перефирийную часть плавающей крыши 2, верхний уплотнитель 3, защитный лист 4, скользящий лист 5, пружину 6, пантографную подвеску 7, фартук 8, нижний скребок-уплотнитель 9, пружину 10, жесткий скребок 11, кольцевые нагреватели 12, рычаг 13, винт-регулятор 14, резинотканевую шторку 15.

Уплотняющий затвор плавающих крыш резервуаров работает следующим образом. При вертикальных и горизонтальных подвижках плавающей крыши 2 благодаря патографной подвеске 7 и пружине сжатия 6 происходит плотное прижатие скользящего листа 5 с верхним уплотнителем 3 и с нижним скребком-уплотнителем 9 к стенке резервуара 1 в заданных зазорах при любой высоте плавающей крыши, в результате чего обеспечивается высокая газоплотность затвора и очистка стенки резервуара от жестких отложений с помощью жесткого скребка 11 вертикальных стенок резервуара 1 с дополнительной подчисткой стенки резервуара нижним скребком-уплонителем 9. При отрицательных температурах твердые остатки размягчают нагревом через слой нефти кольцевыми нагревателями 12, закрепленными на перефирийной части плавающей крыши 2, кроме того, при вертикальных и горизонтальных подвижках плавающей крыши резинотканевая шторка 15 с вентиляционными отверстиями, соединенная при помощи шпильки с защитным листом 4, перекрывает зазор между плавающей крышей 2 и защитным листом 4, предотвращая загрязнение внутренней полости затвора.

Предлагаемая конструкция уплотняющего затвора для плавающих крыш резервуаров позволяет повысить газоплотность затвора, уменьшить до минимального загрязнения внутренней полости затвора, уменьшить пожароопасность, более эффективно произвести очистку стенки резервуара при любой высоте плавающих крыш резервуара в заданных зазорах от остатков нефти, отложений парафина, загрязнителей, сократить сроки монтажа и повысить ремонтопригодность, в результате чего предлагаемый затвор для плавающих крыш резервуаров найдет широкое применение в резервуаростроение.