дереворежущая фреза

Формула изобретения

Дереворежущая фреза, содержащая корпус, режущие ножи, поворотные оси, фиксирующие штифты и пружину, отличающаяся тем, что режущие ножи установлены с возможностью поворота и фиксации в необходимых положениях для направления вращения фрезы и ее заточки, причем задняя поверхность ножей выполнена в виде поверхности вращения с прямолинейной или криволинейной образующей, основные геометрические параметры фрезы выбираются из условия обеспечения необходимой величины заднего угла

диаметр резания фрезы D_рез определяется уравнением

передний угол =90°- - обеспечивается углом заострения режущего клина,

где - угол поворота ножа вокруг своей оси из рабочего положения в положение заточки;

- половина центрального угла раствора задней цилиндрической поверхности режущего ножа;

R - радиус цилиндрической задней поверхности режущего ножа;

е - эксцентриситет оси поворота режущего ножа относительно оси вращения фрезы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов.

Известны конструкции концевых цилиндрических однозубых затылованных дереворежущих фрез для обработки по контуру, а также при фрезеровании фасонных пазов (например, фрезы по ГОСТ 8994-68).

Недостатком таких конструкций является несбалансированность фрезы, что практически исключает ее использование в высокоскоростных станках.

Указанного недостатка лишены конструкции концевых цилиндрических двузубых фрез (например, фрезы по ГОСТ 8994-68) и аналогичных фрез концевых для обработки ящичных шипов типа "ласточкин хвост" (например, фрезы по нормам машиностроения МН 5311-64). Недостатком таких конструкций является их невысокая эффективность, обусловленная необходимостью смены фрез с правой на левую (и наоборот) во избежание скалывания древесины на выходе при обработке, главным образом, поперек волокон, а также по причине трудности заточки изношенных фрез по затылованной задней поверхности. Заточка по передней поверхности снижает ресурс фрез из-за необходимости снятия большого слоя металла. Кроме того, заточка по передней поверхности в большей степени, чем заточка по задней поверхности, искажает профиль фасонной поверхности обработанных изделий. Вследствие совокупности этих негативных факторов эффективность таких фрез невысока.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности дереворежущих фрез.

Это достигается тем, что режущие ножи фрезы установлены с возможностью поворота и фиксацией в необходимых положениях по направлению вращения - "левая" фреза, "правая" фреза и положение для заточки. Задняя поверхность ножей является конической или цилиндрической, в случае фасонных фрез - поверхностью вращения с криволинейной образующей, за счет чего сильно упрощается процесс заточки фрезы по задней поверхности. Причем основные геометрические параметры фрезы выбираются из условия обеспечения необходимой величины заднего угла

диаметр резания фрезы D_рез определяется уравнением

где - угол поворота ножа вокруг своей оси из рабочего положения в положение заточки;

- половина центрального угла раствора задней цилиндрической поверхности режущего ножа;

R - радиус цилиндрической задней поверхности режущего ножа;

е - эксцентриситет оси поворота режущего ножа относительно оси вращения фрезы.

Передний угол обеспечивается углом заострения режущего клина:

=90°- - .

Конструкция фрезы представлена на чертежах, где изображены на фиг.1 - сборочный чертеж фрезы; на фиг.2 - фреза с установкой ножей для обработки при "левом" вращении; на фиг.3 - фреза с установкой ножей для обработки при "правом" вращении; на фиг.4 - фреза с установкой ножей для заточки по задней поверхности.

Фреза (фиг.1) включает в себя корпус 1, в котором на осях 2 установлены ножи 3 с возможностью их поворота и фиксации в положениях, соответствующих "левой" фрезе (фиг.2), "правой" фрезе (фиг.3) и положению для заточки (фиг.4) с помощью выполненных на опорных цилиндрических поверхностях 4 ориентирующих пазов 5 и фиксирующих штифтов 6, гарантированную фиксацию в которых осуществляет втулка 7 и пружина 8, упирающаяся в упорное кольцо 9, закрепленное на корпусе фиксатором 10.

Работа фрезы осуществляется следующим образом. В корпусе 1 устанавливаются оси 2 и фиксирующие штифты 6, после чего на них устанавливаются режущие ножи 3 в нужном положении, что обеспечивается за счет ориентирующих пазов 5 и фиксирующих штифтов 6, закрепленных во втулке 7. После этого сверху устанавливается цилиндрическая винтовая пружина 8, поджимающаяся упорным кольцом 9 с фиксатором 10. В таком положении в зависимости от задачи фреза готова для работы или для заточки. Для перевода на другое вращение или заточку достаточно сжать пружину и переставить ножи в новое положение.