волокнистый препрег для изготовления износостойкого полимерного композиционного материала (варианты)

Формула изобретения

1. Волокнистый препрег для изготовления износостойкого полимерного композиционного материала, выполненный в виде волокнистой основы из плавких и неплавких волокон, при этом неплавкие волокна препрега выполнены из стеклянных или углеродных волокон, отличающийся тем, что волокнистая основа выполнена из комплексной нити, сплетенной из плавкого и неплавкого волокна, при этом в качестве плавкого волокна комплексная нить содержит волокно сверхвысокомолекулярного полиэтилена, или полипропилена, или полиэтиленкапроамида или полиэтилентерефталата, а в качестве неплавкого волокна комплексная нить дополнительно содержит полиоксадиазольное волокно, или хлопчатобумажное волокно, или смесь полиоксидиазольного и хлопчатобумажного волокон, или полипарафенилентерефталамидное волокно, или полиметафенилентерефталамидное волокно, причем содержание плавкого волокна в его смеси с неплавким волокном комплексной нити выбрано от 1 до 99 мас.ч., а препрег выполнен в виде листа (ткани), ленты, холста, нетканого материала или резаной нити.

2. Препрег по п.1, отличающийся тем, что часть плавкого волокна комплексной нити может быть заменена порошком или гранулами из плавкого материала комплексной нити, причем содержание порошка или гранул выбрано в количестве 0,11-0,92 от количества плавкой нити.

3. Препрег по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что содержание полиоксадиазольного волокна в его смеси с хлопчатобумажным волокном комплексной нити выбрано от 20 до 80 мас.ч.

4. Волокнистый препрег для изготовления износостойкого полимерного композиционного материала, выполненный в виде волокнистой основы из плавких и неплавких волокон, при этом неплавкие волокна препрега выполнены из стеклянных или углеродных волокон, отличающийся тем, что волокнистая основа выполнена из комплексной нити, сплетенной из плавкого и неплавкого волокна, при этом в качестве плавкого волокна комплексная нить содержит волокно сверхвысокомолекулярного полиэтилена, или полипропилена, или полиэтиленкапроамида, или полиэтилентерефталата, а в качестве неплавкого волокна комплексная нить дополнительно содержит полиоксадиазольное волокно, или хлопчатобумажное волокно, или смесь полиоксидиазольного и хлопчатобумажного волокон, или полипарафенилентерефталамидное волокно, или полиметафенилентерефталамидное волокно, причем содержание плавкого волокна в его смеси с неплавким волокном комплексной нити выбрано от 1 до 99 мас.ч., а также дополнительно содержит термореактивное связующее в количестве 9-87 мас.ч., в качестве которого используют фенолоформальдегидную смолу в виде новолачной формы, или фенолформальдегидную смолу в виде резольной формы или полиэфирную смолу, а при использовании новолачной формы фенолоформальдегидной смолы в качестве отверждающего агента дополнительно используют гексаметилентетрамин в количестве 5-18 мас.ч. от содержания термореактивного связующего, а препрег выполнен в виде листа (ткани), ленты, холста, нетканого материала или резаной нити.

5. Препрег по п.4, отличающийся тем, что часть плавкого волокна комплексной нити может быть заменена порошком или гранулами из плавкого материала комплексной нити, причем содержание порошка или гранул выбрано в количестве 0,11-0,92 от количества плавкой нити.

6. Препрег по одному из пп.4 или 5, отличающийся тем, что содержание полиоксадиазольного волокна в его смеси с хлопчатобумажным волокном комплексной нити выбрано от 20 до 80 мас.ч.

7. Препрег по п.4, отличающийся тем, что он может дополнительно содержать порошковый наполнитель - оксид кремния в форме белой аморфной сажи (аэросила), или маршалита, или коллоидного кремнезема в количестве от 0,01 до 14,95 мас.ч. с размерами частиц от 3 до 10000 нм.

8. Препрег по п.4, отличающийся тем, что он может дополнительно содержать адгезив-поливинилацетат или поливинилбутираль в количестве от 0,01 до 11,85 мас.ч.

9. Препрег по п.4, отличающийся тем, что он может дополнительно содержать антиадгезив-олеиновую кислоту, или стеарат цинка, или стеарат кальция в количестве от 0,01 до 2,05 мас.ч.

Описание изобретения к патенту

Текст описания приведен в факсимильном виде.