способ удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб, включающий разведение свариваемых труб путем отвода подвижного хомута сварочной установки, отрыв нагревательного инструмента от торцов труб и удаление последнего из зоны сварки, отличающийся тем, что в процессе оплавления торцов труб нагревательный инструмент соединяют с подвижным и неподвижным хомутами через тягу посредством скобы, прикрепленной к тяге, которую устанавливают так, чтобы она вошла в пазы проушин, расположенных на хомутах, на обоих концах тяги устанавливают упоры с зазором между упором и проушиной 10-15 мм, после процесса оплавления осуществляют отведение подвижного хомута и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента, при дальнейшем отведении подвижного хомута упор приводят в соприкосновение с проушиной и производят отрыв нагревательного инструмента от второй трубы.

2. Устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб, содержащее неподвижный и подвижный хомуты, в которых установлены свариваемые трубы, нагревательный инструмент, расположенный между ними, отличающееся тем, что на нагревательном инструменте установлена съемная скоба, жестко соединенная с тягой, имеющей на обоих концах упоры и расположенной в проушинах, установленных на подвижном и неподвижном хомутах.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии контактной сварки встык пластмассовых труб и может быть использовано при сварке труб с толщиной стенок 20 мм и более.

Известен способ удаления нагревательного инструмента и устройство для его осуществления, включающий отрыв от торцов труб нагревательного инструмента посредством рукояток (Ялышко Г.Ф. Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов. - М.: Стройиздат, 1990, с.85-91).

Недостатком известного способа и устройства для его осуществления является невозможность отрыва нагревательного инструмента от свариваемой трубы с большой толщиной стенки (более 20 мм).

Наиболее близким к заявленному изобретению является способ удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб и устройство для его осуществления, включающие разведение свариваемых труб путем отведения подвижного хомута сварочной установки, отрыв нагревательного инструмента от торцов труб и удаление последнего из зоны сварки. (Ялышко Г.Ф. Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов. - М.: Стройиздат, 1990, с.85-91).

Известное устройство содержит подвижный и неподвижный хомуты, в которых установлены свариваемые трубы, нагревательный инструмент, установленный между ними.

Недостатком известного технического решения является также невозможность отрыва нагревательного инструмента от трубы с большой толщиной стенки (более 20 мм). В таких случаях обычно используют силовые рычаги из подручных предметов (брус, ломик и тому подобное), которые размещают между хомутом и нагревательным инструментом, что приводит к увеличению продолжительности технологической паузы, что, в свою очередь, приводит к переохлаждению и окислению расплава оторванного торца, а значит к снижению прочности сварного шва. Кроме того, возникает необходимость в дополнительном члене бригады сварщиков.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества сварного шва за счет обеспечения нормативной продолжительности технологической паузы при сварке труб с большой толщиной стенок.

Указанная задача решается тем, что в способе удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб, включающем разведение труб путем отвода подвижного хомута сварочной установки, отрыв нагревательного инструмента от торцов труб и удаление последнего из зоны сварки, согласно изобретению в процессе оплавления торцов труб нагревательный инструмент соединяют с подвижным и неподвижным хомутами через тягу посредством скобы, прикрепленной к тяге, которую устанавливают так, чтобы она вошла в пазы проушин, расположенных на хомутах, на обоих концах тяги устанавливают упоры с зазором между упором и проушиной, равным 10-15 мм, после процесса оплавления торцов осуществляют отведение хомута и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента, при дальнейшем отведении подвижного хомута упор приводят в соприкосновение с проушиной и производят отрыв нагревательного инструмента от второй трубы.

Указанная задача решается также тем, что в устройстве для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки пластмассовых труб, содержащем подвижный и неподвижный хомуты, в которых установлены свариваемые трубы, нагревательный инструмент, расположенный между ними, согласно изобретению на нагревательном инструменте установлена съемная скоба, жестко соединенная с тягой, имеющей на обоих концах упоры и расположенной в проушинах, установленных на подвижном и неподвижном хомутах.

На фиг.1 представлено устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки в процессе оплавления торцов свариваемых труб.

На фиг.2 представлено устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки в процессе отрыва одной из труб.

На фиг.3 представлено устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки в процессе отрыва второй трубы.

Устройство для осуществления способа (фиг.1) содержит: 1 - трубу в неподвижном хомуте сварочной установки; 2 - трубу в подвижном хомуте сварочной установки; 3 - неподвижный хомут; 4 - подвижный хомут; 5 - нагревательный инструмент; 6 - скобу; 7 - тягу; 8 - проушины; 9 - упоры.

Способ удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки пластмассовых труб осуществляют следующим образом.

В процессе оплавления торцов свариваемых труб 1 и 2 нагревательный инструмент 5 соединяют с подвижным 4 и неподвижным 3 хомутами через тягу 7 посредством скобы 6, прикрепленной к тяге. Тягу устанавливают так, чтобы она вошла в пазы проушин 8, расположенных на хомутах 3 и 4. На обоих концах тяги 7 устанавливают упоры 9 с зазором между упором и проушиной, равным 10-15 мм. После процесса оплавления торцов осуществляют отведение подвижного хомута 4 и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента 5. При дальнейшем отведении подвижного хомута 4 упор 9 приводят в соприкосновение с проушиной и производят отрыв нагревательного инструмента 5 от второй трубы.

Предлагаемое изобретение при его использовании обеспечит повышение качества сварного шва за счет обеспечения быстрого и не требующего дополнительных усилий удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки пластмассовых труб с большой толщиной стенок.