устройство для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса

Формула изобретения

1. Устройство для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса, содержащее лопатки, установленные между ведущим и ведомым дисками, отличающееся тем, что в перпендикулярном положении к ведущему диску с внутренним отверстием, равным 0,1 наружного радиуса диска, одними торцами прикреплены три стойки через каждые 120° на дуге окружности, радиусом 0,3 от того же радиуса диска, с центром в точке пересечения оси устройства с плоскостью ведущего диска, причем другие торцы стоек прикреплены к торцу втулки, с навинченным на нее ведомым диском.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на втулку навинчивается стопорная гайка, причем на поверхности дисков, между которыми фиксируют лопасти, нанесены засечки под углом 90° друг к другу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области механизации животноводства, в частности к устройствам для испытания молочных насосов.

Известно рабочее колесо центробежного насоса, содержащее лопатки, установленные между ведущим и ведомым дисками (SU 1105696 А, 30.07.1984).

Недостатком этого рабочего колеса является невозможность изменения углов установки лопастей и их кривизны для проведения испытания молочных насосов.

Задача изобретения - определение оптимальных конструктивных параметров лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса методом практических испытаний.

Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса, содержащем лопатки, установленные между ведущим и ведомым дисками, согласно изобретению в перпендикулярном положении к ведущему диску с внутренним отверстием, равным 0,1 наружного радиуса диска, одними торцами прикреплены три стойки, через каждые 120° на дуге окружности, радиусом 0,3 от того же радиуса диска, с центром в точке пересечения оси устройства с плоскостью ведущего диска, причем другие торцы стоек прикреплены к торцу втулки, с навинченным на нее ведомым диском.

На втулку может быть навинчена стопорная гайка, причем на поверхности дисков, между которыми фиксируют лопасти, нанесены засечки под углом 90° друг к другу.

На фиг.1 изображено устройство для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса, продольный разрез.

На фиг.2 - то же, вид сверху на фиг.1.

Устройство для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса состоит из ведущего диска 1, причем для крепления устройства на валу электродвигателя в диске выполнено отверстие радиусом R₁, равным 0,1 наружного радиуса R диска 1, со скосом, исключающим проворачивание диска на валу. В перпендикулярном положении к ведущему диску 1 прикреплены торцы трех стоек 2, причем точки крепления стоек 2 располагаются на окружности радиусом R₂, составляющим 0,3 от того же радиуса R диска 1, с центром в точке пересечения оси устройства с плоскостью ведущего диска 1, через каждые 120°. Длина стоек L равна высоте испытуемых лопастей и составляет 0,25R. К другим торцам стоек 2 прикреплен торец втулки 3, внутренним диаметром D, равным 0,27R. На втулку 3 навинчивают ведомый диск 4, с внешним радиусом, равным радиусу R ведущего диска 1, до упора в торцевые поверхности лопастей, которые устанавливают между ведущим и ведомым дисками 1, 4.

Для удержания лопастей между дисками 1, 4 во время работы насоса на поверхностях дисков 1, 4, которые контактируют с торцами лопастей, нанесены засечки под углом 90° друг к другу. Дополнительно лопасти рабочего колеса фиксируют в неподвижном состоянии между дисками 1, 4 стопорной гайкой 5, которую навинчивают на втулку 3.

Определенное количество лопастей одинаковой формы устанавливают на ведущий диск 1, причем выдерживают строго определенные углы установки и шаг лопастей. На втулку 3 навинчивают ведомый диск 4, до соприкосновения с торцевыми сторонами лопастей. Стопорной гайкой 5 фиксируют лопасти между дисками 1 и 4. В рабочую камеру молочного насоса устанавливают устройство для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса, которое фиксируют на валу электродвигателя. Корпус насоса закрывают крышкой. Запускают насос и проводят испытания рабочего колеса с лопастями выбранного профиля. После проведения испытаний определяют изменение качественных показателей молока и дают оценку оптимального расположения лопастей рабочего колеса. Открывают крышку корпуса молочного насоса и извлекают устройство для испытания лопастей рабочего колеса центробежного молочного насоса. Устанавливают лопасти другого профиля и повторяют испытания до получения оптимальных конструктивных параметров лопастей рабочего колеса.