устройства для контроля качества листов

Формула изобретения

1. Устройство для контроля качества листов, каждый из которых содержит множество оттисков, содержащее первое контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на поверхности на передней стороне листов в отраженном свете, второе контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на поверхности на задней стороне листов, третье контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения листов в проходящем свете, и устройство для оценивания, предназначенное для оценивания качества листов на основе результата обнаружения, полученного контрольными устройствами, при этом первое контрольное устройство содержит первый датчик изображения для сканирования передней стороны листов в отраженном свете, второе контрольное устройство содержит второй датчик изображения для сканирования задней стороны листов в отраженном свете, третье контрольное устройство содержит третий датчик изображения для сканирования листов в проходящем свете, при этом для каждого контрольного устройства предусмотрен его собственный транспортирующий барабан, предназначенный для транспортирования листов, причем транспортирующий барабан первого контрольного устройства принимает и перемещает листы к первому контрольному устройству так, чтобы получить данные изображения передней стороны листов в отраженном свете посредством первого датчика изображения, транспортирующий барабан второго устройства принимает и перемещает листы ко второму контрольному устройству так, чтобы получить данные изображения задней стороны листов в отраженном свете посредством второго датчика изображения, транспортирующий барабан третьего контрольного устройства так, чтобы получить данные изображения листов в проходящем свете посредством третьего датчика изображения, при этом устройство оценивания оценивает качество листов на основе сравнения данных изображения, полученных первым, вторым третьим датчиками изображения, и данными заданного изображения, хранящимися в электронном виде.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующие барабаны (32, 33, 34) расположены один за другим таким образом, что каждый лист после прохода над первым транспортирующим барабаном (32) или вторым транспортирующим барабаном (33) транспортируется непосредственно к соответствующему транспортирующему барабану (33; 34), расположенному дальше по ходу движения листов.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первое или второе контрольное устройство содержит датчик (38) изображений и источник (37) света для контроля посредством отражения.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первое (А) или второе (В) контрольное устройство содержит устройство для определения интенсивности флуоресценции.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующий барабан (34), у которого расположено третье контрольное устройство (С), имеет прозрачный корпус, при этом третье контрольное устройство (С) содержит датчик (44) изображений и источник (42) света для контроля посредством пропускания, причем источник (42) проходящего света расположен внутри прозрачного корпуса транспортирующего барабана (34).

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что все три транспортирующих барабана (32; 33; 34) установлены в двух боковых каркасных панелях (11).

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно нумеровальное устройство (21; 22), предназначенное для нанесения нумерации по сериям на листы, расположено по ходу за контрольными устройствами (А, В, С).

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) расположено у предназначенного цилиндра (18) противодавления нумеровального устройства (21; 22).

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) расположено по ходу перед нумеровальным устройством (21; 22).

10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что два нумеровальных устройства (21; 22) расположены у общего цилиндра (18) противодавления.

11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что нумеровальное устройство (21; 22) наносит нумерацию только на те листы, которые прошли проверку качества, выполняемую контрольными устройствами (А, В, С).

12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что нумеровальное устройство (21; 22) содержит множество цифровых дисков, которые перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания с тем, чтобы напечатать измененный номер на последующей операции печатания, при этом движение цифровых дисков останавливают, если лист будет признан непригодным.

13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что нумеровальное устройство (21; 22) содержит множество цифровых дисков, которые перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания с тем, чтобы напечатать измененный номер на следующей операции печатания, при этом предусмотрено устройство, предназначенное для мониторинга движения цифровых дисков и для остановки устройства, если не будет выявлено никакого перемещения между двумя операциями печатания.

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) расположено по ходу за контрольными устройствами (А, В, С).

15. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, причем маркировочное устройство (46) маркирует краевую зону колонки и/или ряда, в которой(ом) обнаружен дефект.

16. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, при этом маркировочное устройство (46) маркирует колонку и выдает данные о номере ряда, в котором обнаружен дефект.

17. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) наносит маркировку, указывающую на непригодность, на лист, если устройство для оценивания сочтет качество указанного листа неадекватным.

18. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что устройство для оценивания выполнено с возможностью оценивания по отдельности качества отдельных оттисков, при этом маркировочное устройство (46) приспособлено для нанесения маркировки только на те оттиски или в отношении тех оттисков, которые считаются непригодными.

19. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) наносит маркировку на горизонтальную и вертикальную краевую зону листа.

20. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) содержит множество головок для распыления краски.

21. Устройство по п.1, отличающееся тем, что за устройством по ходу движения листов расположено устройство (26) для выгрузки листов, имеющее, по меньшей мере, одну стопу (27; 28) для листов, которые были сочтены имеющими достаточное качество, и, по меньшей мере, одну стопу (29) для листов, которые были сочтены листами, имеющими неадекватное качество.

22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительный транспортирующий барабан (36) расположен по ходу за тремя транспортирующими барабанами (32, 33, 34) контрольных устройств (А, В, С), при этом указанный транспортирующий барабан (36) образует интерфейс передачи листов.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что три контрольных устройства (А, В, С) и четыре транспортирующих барабана (32, 33, 34, 36) образуют модуль (31) контроля, который может быть соединен с другими модулями.

24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что дополнительный транспортирующий барабан (36) также служит в качестве цилиндра противодавления.

25. Устройство по п.1 или 22, отличающееся тем, что датчик магнитного поля расположен на одном из транспортирующих барабанов (32, 33, 34, 36).

26. Устройство по п.1, отличающееся тем, что печатающее устройство (12, 16) расположено по ходу перед или за контрольными устройствами (А, В, С).

27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что печатающее устройство содержит красочный аппарат (12) и формный цилиндр (16), который снабжается краской посредством красочного аппарата (12).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для контроля качества листов, содержащим первое контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на поверхности на передней стороне листов, и устройство для оценивания, предназначенное для оценивания качества листов на основе результата обнаружения, полученного контрольным устройством.

При изготовлении банкнот и других ценных бумаг должны предъявляться очень высокие требования в отношении качества печатания для гарантирования как можно более постоянной визуальной идентичности бумаг, циркулирующих в обращении, что делает возможной надежную идентификацию подделок любых бумаг, которые даже незначительно отличаются от стандартной визуальной идентичности. Данная постоянная визуальная идентичность может быть обеспечена только посредством строгого контроля качества во время изготовления ценных бумаг, при котором все те бумаги, которые даже незначительно отличаются от стандарта, отбраковываются. Данный контроль качества осуществляется до того, как соответствующее количество ценных бумаг, которые напечатаны на одном листе, будет снабжено нумерацией по сериям и бумаги будут отделены одна от другой.

Поскольку даже минимальные отличия на одной ценной бумаге вызывают необходимость отбраковывания листа, стопу, содержащую листы, забракованные как дефектные, трудно отличить от стопы, содержащей годные листы. Следовательно, в случае небрежной обработки может случиться так, что стопа, содержащая забракованные листы, будет случайно подвергнута нумерации и разрезанию, и, таким образом, дефектные бумаги поступят в обращение.

Цель изобретения состоит в создании устройств для контроля качества изделий, подлежащих проверке, и разработке способа контроля качества листов.

Согласно изобретению данная цель достигается посредством устройства упомянутого выше типа, в котором второе контрольное устройство предусмотрено для детектирования задней стороны листов, третье контрольное устройство предусмотрено для освещения листов, и для каждого контрольного устройства предусмотрен его собственный транспортирующий барабан, предназначенный для транспортирования листов.

Некоторыми вариантами осуществления устройства являются те, в которых:

- транспортирующие барабаны расположены один за другим таким образом, что каждый лист после прохода над первым транспортирующим барабаном или, соответственно, вторым транспортирующим барабаном транспортируется непосредственно к соответствующему транспортирующему барабану, расположенному дальше по ходу движения листов;

- первое или второе контрольное устройство содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством отражения;

- первое или второе контрольное устройство содержит устройство для определения интенсивности флуоресценции;

- транспортирующий барабан, у которого расположено третье контрольное устройство, имеет прозрачный корпус, третье контрольное устройство содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством пропускания, и источник проходящего света расположен внутри прозрачного корпуса транспортирующего барабана;

- по меньшей мере, одно нумеровальное устройство, предназначенное для нанесения нумерации по сериям на листы, расположено по ходу за контрольными устройствами;

- все три транспортирующих барабана установлены в двух боковых каркасных панелях, то есть в модуле;

- устройство содержит два контрольных устройства для контроля передних и задних сторон изделий, подлежащих проверке;

- каждое из двух контрольных устройств содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством отражения;

- два контрольных устройства для определения интенсивности флуоресценции установлены в устройстве;

- контрольные устройства содержат источник ультрафиолетового излучения и светочувствительный датчик;

- датчик магнитного поля предусмотрен в качестве дополнительного контрольного устройства;

- устройство содержит дополнительное контрольное устройство;

- маркировочное устройство расположено по ходу впереди нумеровального устройства;

- маркировочное устройство расположено у предназначенного для создания противодавления цилиндра нумеровального устройства;

- лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, и маркировочное устройство маркирует краевую зону колонки и/или ряда, в которой(ом) обнаружен дефект;

- лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, и маркировочное устройство маркирует колонку и выдает данные о номере ряда, в котором обнаружен дефект;

- маркировочное устройство установлено в маркировочном модуле или в нумеровальном модуле, который расположен по ходу за модулем;

- маркировочное устройство наносит маркировку, указывающую на непригодность, на лист, если устройство для оценивания сочтет качество указанного листа неадекватным;

- устройство для оценивания выполнено с возможностью оценивания по отдельности качества отдельных оттисков на изделии, подлежащем проверке, и маркировочное устройство выполнено с возможностью нанесения маркировки только на те оттиски или в отношении тех оттисков, которые считаются непригодными;

- маркировочное устройство наносит маркировку на горизонтальную и вертикальную краевую зону листа;

- по меньшей мере, одно нумеровальное устройство, предназначенное для нанесения нумерации на листы, установлено в нумеровальном модуле;

- нумеровальное устройство содержит множество цифровых дисков, которые перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания с тем, чтобы напечатать измененный номер на следующей операции печатания, и содержит устройство, предназначенное для мониторинга движения цифровых дисков и для остановки устройства, если не будет выявлено никакого перемещения между двумя операциями печатания;

- два нумеровальных устройства расположены у общего цилиндра противодавления;

- цилиндр противодавления имеет два печатающих сегмента;

- нумеровальное устройство расположено за контрольными устройствами в направлении транспортирования листов с тем, чтобы обеспечить нанесение нумерации только на те листы, которые прошли проверку качества, выполняемую контрольным устройством;

- устройство содержит печатающее устройство;

- за устройством по ходу движения листов расположено устройство для выгрузки листов, имеющее, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены имеющими достаточное качество, и, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены листами, имеющими неадекватное качество;

- маркировочное устройство содержит множество головок для распыления краски.

Таким образом, устройство осуществляет реализацию способа, включающего в себя следующие операции:

- контроль листов;

- оценивание качества листов или отдельных оттисков на листах как достаточного или неадекватного;

- оценивание напечатанного изображения на передней и/или задней стороне листов под отраженным светом;

- оценивание напечатанного изображения на листах под проходящим светом;

- нанесение маркировки, указывающей на непригодность, на листы или оттиски, которые были сочтены не имеющими достаточного качества.

В частности, могут быть оценены флуоресцентные и/или магнитные свойства листов, листы в устройстве для выгрузки листов могут быть выложены на стопу годных листов или на стопу брака в зависимости от оценки качества, и нумерация может быть нанесена на листы или оттиски на листах, которые были сочтены имеющими достаточное качество.

Одно преимущество устройства и способа состоит в том, что они позволяют надежно предотвратить непреднамеренное дальнейшее использование листов, отбракованных как непригодные. С этой целью устройство согласно изобретению оснащено маркировочным устройством, которое может быть приведено в действие для нанесения маркировки, указывающей на непригодность, на лист, если устройство для оценивания сочло качество листа неадекватным.

Маркировка может быть нанесена на все оттиски на листе, даже на те, которые сами по себе не имеют никаких дефектов качества, с тем, чтобы гарантировать, что весь лист не может быть подвергнут дальнейшей обработке. Альтернативно, устройство для оценивания может быть выполнено с возможностью оценивания каждого оттиска на листе по отдельности, при этом маркировочное устройство в данном случае предпочтительно будет выполнено с возможностью нанесения маркировки, указывающей на непригодность, только на тот оттиск или применения маркирования в отношении того оттиска на листе, который действительно был сочтен непригодным.

Предпочтительно устройство содержит два транспортирующих цилиндра, которые транспортируют листы с различными сторонами, обращенными наружу, и первые контрольные устройства, расположенные у двух цилиндров и предназначенные для контроля передней и соответственно задней стороны листов. Предпочтительно каждое из данных контрольных устройств содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством отражения для обнаружения напечатанного изображения, которое освещается источником отражаемого света, на каждой стороне листа. В качестве альтернативы или в дополнение могут быть предусмотрены источник ультрафиолетового излучения и светочувствительный датчик, который пригоден для обнаружения флуоресценции, вызываемой источником ультрафиолетового излучения на листе, подлежащем проверке. Подобно датчику изображений, упомянутому выше, данный светочувствительный датчик может иметь пространственную разрешающую способность; он может быть даже идентичным датчику изображений. Альтернативно, он может представлять собой светочувствительный датчик, не обладающий пространственной разрешающей способностью, который обеспечивает только индикацию интенсивности флуоресценции на части листа, освещенной источником ультрафиолетового излучения. Для обнаружения специальных защитных признаков (элементов) банкнот, таких как металлические волокна, заделанные в листы, контрольные устройства также могут быть оснащены датчиком магнитного поля, который реагирует на изменения магнитного поля, которые вызываются металлическими предметами, введенными в поле.

Также может быть предусмотрено дополнительное контрольное устройство, которое содержит датчик изображений и источник проходящего света для пропускания света через лист, подлежащий проверке. Такое дополнительное контрольное устройство, например, обеспечивает возможность контроля водяных знаков или правильного совмещения передних и задних отпечатков на листах друг относительно друга.

Устройство для выгрузки листов устройства согласно изобретению предпочтительно содержит, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены листами, имеющими достаточное качество, и, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены не имеющими достаточного качества, и может быть приведено в действие устройством для оценивания для выкладывания листа на стопу для пригодных или непригодных листов в зависимости от результата оценивания, полученного указанным устройством для оценивания.

Устройство предпочтительно оснащено нумеровальным устройством с тем, чтобы обеспечить возможность сразу же нанести нумерацию на оттиски на листах, которые были сочтены годными.

Евро-банкноты имеют на одной стороне два соответственно по-разному окрашенных отпечатка серийного номера. Для получения таких отпечатков посредством использования устройства согласно изобретению указанное устройство предпочтительно оснащено двумя нумеровальными устройствами для получения соответственно одного из двух отпечатков.

Примеры вариантов осуществления изобретения показаны на чертежах и описаны ниже более подробно.

На чертежах:

Каждая из фиг.1-6 показывает схематическое продольное сечение устройства.

На фиг.1 показана базовая конфигурация машины согласно изобретению. Первый узел машины представляет собой листоподающее устройство 01. Изделия, подлежащие обработке, в данном случае листы, подаются к данному листоподающему устройству 01 в виде стопы 02. Подъемный стол 03 листоподающего устройства 01 поднимает стопу 02 до тех пор, пока самый верхний лист ее не достигнет заранее заданной высоты, на которой он может быть поднят из стопы 02 посредством выполненных с возможностью смещения в горизонтальном направлении пневматических присосок и может быть смещен в боковом направлении в сторону стола 04 с конвейерными лентами. Конвейерные ленты указанного стола обеспечивают перемещение листа, в частности листа бумаги, до тех пор, пока он не войдет в контакт с роликом 06 с вакуумной присоской, к которой лист прилипает и вращение которого регулируют для дальнейшего перемещения листа к транспортирующему цилиндру 07 таким образом, чтобы передний край листа мог быть захвачен захватами транспортирующего цилиндра 07.

За столом 04 с конвейерными лентами или листоподающим устройством расположен модуль 31 контроля. Модуль 31 контроля содержит четыре транспортирующих барабана 32-34; 36, также называемых здесь транспортирующими цилиндрами 32-34; 36, которые удерживаются между боковыми каркасными панелями 11. Боковые каркасные панели 11 модуля 31 контроля соответственно прикреплены с одной стороны к боковым каркасным панелям стола 04 с конвейерными лентами и с другой стороны - к боковым каркасным панелям расположенного дальше по ходу нумеровального модуля 08. Поскольку ни боковые каркасные панели 11 модуля 31 контроля, ни боковые каркасные панели стола 04 с конвейерными лентами не доходят до пола, они опираются на стойки 35.

Транспортирующий цилиндр 32 образует предназначенное для ввода листов связующее устройство, которое принимает листы от транспортирующего цилиндра 07 листоподающего устройства. Первое контрольное устройство А, расположенное у транспортирующего цилиндра 32, содержит источник 37 света для освещения наружной стороны листа на цилиндре 32 и камеру 38 для сканирования зоны поверхности листа, которая освещена источником 37 света, а также корпус 39, в котором размещены источник 37 света и камера 38 для экранирования их от окружающего света. Компьютер (непоказанный), который соединен с камерой 38, сравнивает изображение листа, зафиксированное камерой 38, с заданным напечатанным изображением, хранящимся в электронном виде, и принимает решение, является ли достаточно хорошим соответствие между детектированным напечатанным изображением и заданным напечатанным изображением для признания качества листа адекватным. Рядом с цилиндром 32 также расположено контрольное устройство В с ультрафиолетовым излучением, содержащее источник ультрафиолетового излучения и светочувствительный датчик, который не чувствителен к ультрафиолетовому излучению источника излучения, но обнаруживает флуоресценцию листа, которая вызывается указанным источником излучения. Интенсивность флуоресценции также сравнивают с заданным значением посредством управляющего устройства (непоказанного) для оценки качества листа.

После прохода над цилиндром 32 лист передается на последующий транспортирующий цилиндр 33. На данном транспортирующем цилиндре 33 та сторона листа, которая была обращена к цилиндру 32, теперь обращена наружу. Такие же контрольные устройства А и В, которые расположены у цилиндра 32, также предусмотрены у цилиндра 33 с тем, чтобы обеспечить возможность проверки качества обеих сторон листа аналогичным образом.

После прохода над цилиндром 33 лист достигает цилиндра 34, внутри прозрачного корпуса которого расположен источник 42 света. Камера 44, которая вновь размещена в корпусе 43, который экранирован от рассеянного света, сканирует зону листа, которая освещается источником 42 света, и управляющее устройство также сравнивает изображение, переданное данной камерой 44, с заданным изображением. Устройство С для контроля посредством проходящего света, содержащее источник 42 света, корпус 43 и камеру 44, обеспечивает возможность выявления ошибок совмещения между отпечатками на передних и задних сторонах листов.

Датчик (непоказанный) магнитного поля, который может быть образован, например, постоянным магнитом или электромагнитом и датчиком Холла, может быть размещен на любом транспортирующем цилиндре 32-34; 36 модуля 31 контроля. Он обеспечивает возможность обнаружения металлических волокон или других металлических элементов, которые заделаны в качестве защитного элемента во многие современные банкноты.

Последний транспортирующий цилиндр 36 модуля 31 контроля образует предназначенное для передачи листов связующее устройство данного модуля по отношению к последующему нумеровальному модулю 08.

Нумеровальный модуль 08 содержит множество цилиндров 17-19, которые, подобно цилиндрам 32-34; 36 модуля 31 контроля, удерживаются с возможностью вращения в боковых каркасных панелях 09. Боковые каркасные панели 09 нумеровального модуля 08 имеют вырез, в который входят боковые каркасные панели 11 модуля 31 контроля, так что боковые каркасные панели 09 служат опорой для боковых каркасных панелей 11. Боковые каркасные панели 09; 11 соответственно прикреплены друг к другу.

Транспортирующий цилиндр 36 передает листы на транспортирующий цилиндр 17 нумеровального модуля 08. Последний обеспечивает перемещение их к цилиндру 18 противодавления. Маркировочное устройство 46 и два нумеровальных устройства 21; 22 расположены у цилиндра 18 противодавления, при этом маркировочное устройство 46 расположено по ходу перед нумеровальным устройством 21; 22. Для обеспечения возможности размещения данного маркировочного устройства 46 и двух нумеровальных устройств 21; 22 у окружной периферии цилиндра 18 противодавления диаметр последнего выбирают таким, чтобы он вдвое превышал диаметр транспортирующих цилиндров 07; 32-34; 36; 17.

Когда лист проходит через различные контрольные устройства А; В; С модуля 31 контроля и затем перемещается в нумеровальный модуль 08 к цилиндру 18 противодавления, компьютер оценивает результаты, полученные от различных контрольных устройств А; В; С, и принимает решение о том, является ли адекватным качество листа или отдельных банкнот, напечатанных на листе. Если это так, два нумеровальных устройства 21; 22 печатают соответствующие идентичные серийные (порядковые) номера в двух соответствующих местах на каждой банкноте, отпечатанной на листах, проходящих через устройства. В принципе также существует возможность получения двух подобных отпечатков посредством использования одного нумеровального устройства 21; 22, однако использование двух нумеровальных устройств 21; 22 обеспечивает возможность печатания номеров в двух местах соответствующими разными красками.

Нумеровальные цилиндры 19 нумеровальных устройств 21; 22 имеют на своей окружной периферии множество таких устройств для печатания номеров, которые распределены в продольном и окружном направлениях с обеспечением соответствия расположению банкнот на листах, при этом каждое из устройств для печатания номеров имеет множество выполненных с возможностью вращения цифровых дисков, каждый из которых имеет на своей окружной периферии все печатаемые цифры, и указанные устройства для печатания номеров печатают серийный номер так, что он будет зависеть от ориентации отдельных цифровых дисков. Во время нормальной работы машины цифровые диски перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания, так что серийные номера печатаются на листах. Датчик неисправности предусмотрен на каждом устройстве для печатания номеров для выявления того, переместились ли цифровые диски или нет между двумя операциями печатания, выполненными на следующих друг за другом листах. Если не будет выявлено никакого перемещения, имел место сбой, и устройство останавливается.

Если компьютер обнаружит, что качество листа или отдельной банкноты на листе является неадекватным (неудовлетворительным), он приводит в действие маркировочное устройство 46, которое расположено у цилиндра 18 противодавления. Маркировочное устройство 46 содержит некоторое количество струйных распылительных головок, каждая из которых направлена к колонке банкнот, напечатанных на листах. Посредством данного маркировочного устройства 46 колонка маркируется, и выдаются данные о номере ряда, в котором находится (обнаружена) дефектная банкнота. Также существует возможность распыления маркировки на банкноту, признанную банкнотой неадекватного качества, в тот момент, когда указанная банкнота проходит перед маркировочным устройством 46. Также существует возможность приведения в действие распылительных головок маркировочного устройства 46 соответственно в тот момент, когда не имеющий печатных знаков или изображения передний или задний край листа, сочтенного дефектным, проходит перед маркировочным устройством 46, чтобы тем самым пометить колонку на листе, которая содержит дефектную банкноту. Таким образом, дефект не будет скрыт маркировкой и может быть проверен обслуживающим персоналом. В данном варианте может оказаться предпочтительным предусмотреть дополнительную распылительную головку в маркировочном устройстве 46, чтобы тем самым "поместить" метку на не имеющем печатных знаков или изображения боковом крае листа на том же уровне, на котором находится ряд, который содержит дефектную (бракованную) банкноту, так что банкнота, признанная дефектной, которая расположена в месте пересечения помеченного ряда и колонки, может быть немедленно идентифицирована наблюдателем.

Если компьютер обнаружит, что лист содержит дефектную банкноту, он также осуществляет управление нумеровальными устройствами 21; 22 так, чтобы они обеспечили возможность прохода листов без печатания каких-либо номеров на них. Следовательно, в нумеровальных устройствах 21; 22 не происходит перемещения их цифр, когда дефектный лист проходит через них, так что на последующий, не имеющий дефектов лист соответственно будут нанесены номера, которые непосредственно следуют за теми номерами, которые были использованы для предыдущего пронумерованного листа.

Как только листы на цилиндре 18 противодавления пройдут мимо обоих нумеровальных цилиндров 19, они захватываются у передающего цилиндра 23 цепным конвейером, который подает их через соединительную раму 24 к устройству 26 для выгрузки листов. Устройство 26 для выгрузки листов имеет модульную конструкцию с множеством стоп 27-29, на которые листы, если требуется, могут быть выложены. В зависимости от результатов оценивания качества компьютер приводит в действие устройство 26 для выгрузки для укладывания листа на одну из двух стоп 27; 28, предусмотренных для годных листов, или на стопу 29 для отходов (брака).

Следовательно, листы, выкладываемые на стопы 27; 28, предназначенные для годных листов, будут иметь непрерывную нумерацию в любом случае, так что они затем могут быть разрезаны на отдельные банкноты, и банкноты могут быть объединены в пачки с непрерывной нумерацией и запечатаны, при этом не возникает необходимость в каком-либо корректирующем вмешательстве человека.

Когда одна из стоп 27; 28, в данном случае стопа 27, станет полной, устройство 26 для выгрузки листов автоматически переключается на другую стопу 28, так что полная стопа 27 может быть перемещена в сторону, при этом не возникает необходимость прерывания технологической операции.

На фиг.2 показана модифицированная конфигурация обрабатывающего устройства по фиг.1. Части данной конфигурации, которые соответствуют частям, уже описанным со ссылкой на фиг.1, несут те же ссылочные номера и повторно не описываются. Устройство 26 для выгрузки листов идентично устройству для выгрузки листов, показанному на фиг.1, но не показано вновь на фиг.2.

В конфигурации по фиг.2 нумеровальный модуль 08 дополнительно оснащен печатающим устройством. Печатающее устройство состоит из красочного аппарата 12, установленного на нумеровальном модуле 08, причем указанный красочный аппарат содержит множество роликов, которые подвешены между боковыми каркасными панелями 13, и из формного цилиндра 16, в который подается краска посредством красочного аппарата 12. Боковые каркасные панели 13 опираются на боковые каркасные панели 09; 11 и прикреплены к последним. Формный цилиндр 16 печатающего устройства имеет ось, которая находится на той же высоте, что и боковые каркасные панели 09 нумеровального модуля 08, и ограничивает зону печатного контакта вместе с транспортирующим цилиндром 36. Таким образом, нумеровальный модуль 08, содержащий формный цилиндр 16 и красочный аппарат 12, также можно рассматривать в качестве печатающего модуля. Данный печатающий модуль можно использовать для печатания любого элемента, еще отсутствующего на листах, которые уже содержат предварительно напечатанный базовый рисунок и которые были извлечены из стопы листоподающего устройства 01. Это особенно предпочтительно при изготовлении банкнот, базовый рисунок которых печатают в больших количествах и в том виде, который обычно остается совершенно неизменным в течение многих лет, но который имеет некоторые детали, которые изменяются через сравнительно небольшие промежутки времени, например, такие как подпись председателя центрального банка, который выпускает банкноты. Печатающий модуль чрезвычайно пригоден для печатания такой подписи на банкнотах, которые в других отношениях были предварительно отпечатаны.

В упрощенной модификации, показанной на фиг.3, нумеровальный модуль 08 заменен маркировочным модулем 47. Данный маркировочный модуль 47 имеет в качестве предназначенного для ввода листов связующего устройства транспортирующий цилиндр 17, который идентичен цилиндру 17 нумеровального модуля 08 и расположен в том же месте, что и последний. Транспортирующий цилиндр 17 обеспечивает перемещение листов к транспортирующему цилиндру 48, который, в отличие от цилиндра 18 противодавления, имеет такой же диаметр, как и цилиндры 17; 32-34; 36 и т.д. Маркировочное устройство 46, описанное со ссылкой на фиг.1, расположено у данного транспортирующего цилиндра 48 в соответствующем месте. Способ работы маркировочного устройства 46 такой же, как описанный со ссылкой на фиг.1; в данном случае листы, помеченные как непригодные посредством маркировки, также выбрасываются как брак на стопу 29 отходов с помощью устройства 26 для выгрузки листов.

Как показано на фиг.4, печатающее устройство может быть смонтировано на маркировочном модуле 47 так же, как на нумеровальном модуле 08.

В конфигурациях по фиг.2 и 4 листы проходят через модуль 31 контроля в каждом случае прежде, чем они поступят в печатающее устройство, так что качество печати, обеспечиваемой печатающим устройством, больше не может быть проверено модулем 31 контроля. Как показано на фиг.5, данная проблема может быть устранена путем добавления модуля 51 транспортирования между столом 04 с конвейерными лентами и модулем 31 контроля, при этом указанный модуль транспортирования по существу имеет такую функцию, что он служит в качестве поддерживающего устройства для печатающего устройства. Модуль 51 транспортирования содержит два транспортирующих цилиндра 52, 53, которые соответственно образуют интерфейс ввода листов и интерфейс выдачи листов модуля. Назначение их состоит по существу только в том, чтобы транспортировать листы между столом 04 с конвейерными лентами и модулем 31 контроля на расстояние, которое необходимо для обеспечения возможности размещения печатающего устройства между столом 04 с конвейерными лентами и модулем 31 контроля. В данной конфигурации формный цилиндр 16 печатающего устройства взаимодействует с транспортирующим цилиндром 07 стола 04 с конвейерными лентами.

Фиг.6 показывает дополнительную конфигурацию, в которой модуль 54 расширения, содержащий два транспортирующих цилиндра 56; 57, дополнительно добавлен между модулем 31 контроля и маркировочным модулем 47. Модуль 54 расширения может служить в качестве поддерживающего (несущего) устройства для любых дополнительных функциональных групп, предназначенных для выполнения технологических операций на листах. Например, он может служить в качестве поддерживающего устройства для дополнительных контрольных устройств, для которых нет места в модуле 31 контроля, в качестве поддерживающего устройства (держателя) для печатающего устройства, для лазерных маркировочных устройств и т.д. Также существует возможность образования модуля 31 контроля из двух модулей расширения, при этом контрольные устройства А, предусматривающие использование отраженного света, могут быть установлены на одном из данных модулей, и контрольное устройство С, предусматривающее использование проходящего света, может быть установлено на втором из указанных модулей расширения.

Каждая из камер 38, 44 имеет ПЗС-сенсор (сенсор на приборе с зарядовой связью).

Перечень ссылочных позиций

01 - листоподающее устройство

02 - стопа

03 - подъемный стол

04 - стол с конвейерными лентами

05 -

06 - ролик с вакуумной присоской

07 - транспортирующий цилиндр

08 - нумеровальный модуль

09 - боковые каркасные панели

10 -

11 - боковые каркасные панели

12 - красочный аппарат

13 - боковые каркасные панели

14 -

15 -

16 - формный цилиндр

17 - цилиндр, транспортирующий цилиндр

18 - цилиндр, цилиндр противодавления

19 - цилиндр, нумеровальный цилиндр

20 -

21 - нумеровальное устройство

22 - нумеровальное устройство

23 - передающий барабан, передающий цилиндр

24 - соединительная рама

25 -

26 - выгружающее устройство, устройство для выгрузки листов

27 - стопа

28 - стопа

29 - стопа, стопа бракованных листов

30 -

31 - модуль контроля

32 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан

33 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан

34 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан

35 - стойка

36 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан

37 - источник света, источник света для контроля посредством отражения

38 - камера, датчик изображений

39 - корпус

40 -

41 -

42 - источник света

43 - корпус

44 - камера

45 -

46 - маркировочное устройство

47 - маркировочный модуль

48 - цилиндр, транспортирующий цилиндр

49 -

50 -

51 - модуль транспортирования

52 - цилиндр, транспортирующий цилиндр

53 - цилиндр, транспортирующий цилиндр

54 - модуль расширения

55 -

56 - транспортирующий цилиндр

57 - транспортирующий цилиндр

А - контрольное устройство, первое

В - контрольное устройство, с ультрафиолетовым излучением, второе

С - контрольное устройство, с проходящим светом, третье