способ консервирования компотов из косточковых плодов
Классы МПК: | A23L3/01 с помощью свч-излучения или диэлектрического нагрева A23L3/00 Консервирование или предотвращение от порчи пищевых продуктов вообще, например пастеризация, стерилизация, специально предназначенные для пищевых продуктов |
Автор(ы): | Ахмедов Магомед Эминович (RU), Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU) |
Патентообладатель(и): | ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ДГТУ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-02-13 публикация патента:
20.03.2009 |
Изобретение относится к консервной промышленности. Косточковые плоды подготавливают по известной технологии, расфасовывают с последующим подогревом в поле СВЧ в течение 10-60 с, заливают сиропом с повышенной температурой, укупоривают и стерилизуют в ускоренном режиме. Способ консервирования компотов из косточковых снижает неравномерность тепловой обработки и повышает качество готовой продукции. 1 табл., 1 ил.
Формула изобретения
Способ консервирования компота из косточковых плодов, включающий предварительную подготовку плодов, расфасовку, заливку сиропа, закатку и тепловую стерилизацию, отличающийся тем, что банки с расфасованными плодами до заливки сиропом подвергают СВЧ-обработке в течение 10-60 с, а стерилизацию осуществляют по формуле
Описание изобретения к патенту
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования компотов.
Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки сиропом и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для абрикосов):
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными плодами перед заливкой сиропом в течение 10-60 с помещают в СВЧ-камеру, после чего заливают сироп, закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому режиму.
Пример осуществления способа:
В банки расфасовывают подготовленные плоды (абрикосы) и их на 20 с помещают в СВЧ-камеру, где при помощи магнетрона возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц. После СВЧ-обработки в банки заливают сироп температурой 90-95°С и закатывают. После выдержки в течение 30 мин (допускаемое время выдержки до стерилизации) температура продукта в центре банки составляет 70°С (а по действующей технологической инструкции - 50°С). Таким образом, начальная температура продукта в банке перед началом стерилизации на 20°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
При производстве компотов из косточковых плодов температура заливаемого сиропа при заливке черешни, вишни и слив должна быть 60°С, а остальных плодов 80-85°С.
Так как сироп варят при 100°С, а температура сиропа при заливке 60-85°С, таким образом имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение сиропа от 100°С до 60 или 80°С.
В центре банки температура 70°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 20 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 15 мин с момента начала стерилизации уже составляет 8-10°С, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая до 12-14°С, а соответственно и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.
При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и на периферии температуры, равной 70°, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах 8-10°С.
Исследование кривых прогреваемости и фактической летальности данного режима стерилизации, представленных на чертеже показывает, что этот режим обеспечивает промышленную стерильность готового продукта, а также снижает неравномерность тепловой обработки, что подтверждается величиной коэффициента крайней неравномерности тепловой обработки Кк.н. /2/, представляющей собой отношение величин фактических летальностей в наиболее и наименее прогреваемых точках банки. Так, для режима тепловой стерилизации по действующей технологической инструкции коэффициент крайней неравномерности тепловой стерилизации составляет К к.н.=2,1, а для режима тепловой стерилизации по предлагаемому способу консервирования Кк.н.=1,5, что говорит об относительном снижении неравномерности тепловой обработки.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев плодов в СВЧ поле в течение 10-60с до заливки сиропом и стерилизация в автоклаве по формуле:
Предлагаемый способ уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации консервов, снижает неравномерность тепловой обработки продукта, повышает качество готового продукта и обеспечивает экономию тепловой энергии.
Физико-химические показатели качества компота из абрикосов при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и по предлагаемому способу представлены в таблице.
Таблица Физико-химические показатели | |||
№ п/п | Показатели | После хранения стерилизованные компоты из абрикосов | |
по действующей технологической инструкции | по предлагаемому способу | ||
1 | Сухие вещества, % | 24,0 | 24,0 |
2 | Кислотность, % | 0,35 | 0,35 |
3 | Нередуцирующие сахара, % | 1,97 | 1,97 |
4 | Редуцирующие сахара, % | 20,5 | 20,5 |
5 | Витамин С, на 100 г | 3,8 | 4,1 |
6 | Каротин, мг на 100 г | 1,02 | 1,023 |
7 | Дубильные и красящие вещества | 0,21 | 0,23 |
Источники информации
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, - М.: Пищевая промышленность, 1977.
2. Мурадов М.С, Изыскание параметров непрерывной высокотемпературной ротационной стерилизации консервов в потоке горячего воздуха. Дис. канд. техн. наук. - Одесса, 1978.
Класс A23L3/01 с помощью свч-излучения или диэлектрического нагрева
Класс A23L3/00 Консервирование или предотвращение от порчи пищевых продуктов вообще, например пастеризация, стерилизация, специально предназначенные для пищевых продуктов