установка центробежной сортировки сыпучих материалов

Формула изобретения

Установка центробежной сортировки сыпучих материалов, содержащая два вращающихся решета, калибрующая поверхность каждого из которых выполнена в виде имеющей форму круга сетки, прикрепленной к ободу, имеющему диаметр меньший, чем диаметр сетки для придания ей прогиба, приспособления для отвода фракций и механизм привода, отличающаяся тем, что приспособления для отвода фракций выполнены в виде расположенных по диаметру ободов решет конвейеров для отвода крупной и средней фракций, имеющих спиральное понижение для отвода фракции из установки и входящих в зацепление с ободами посредством роликов конвейеров, бункеров для средней и мелкой фракции под верхним решетом и для мелкой фракции под нижним решетом, при этом сетка выполнена сплетенной из эластичных шнуров, выходящих из центра, и жестких радиальных элементов, формирующих шестиугольные щелевидные ячейки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машинам для сортировки сыпучих материалов, частицы которых имеют округлую или эллипсоидную форму, и может быть использовано в горнорудной, строительной, перерабатывающей отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для сортировки продукции овощеводства и фруктов.

Известен центробежный классификатор, содержащий не менее двух ярусов вращающихся просеивающих поверхностей, выполненных в виде дисков, состоящих из концентрично расположенных колец, между которыми закреплены струны, образующие просеивающую поверхность. (SU 831204 А, 23.05.1981, В07В 1/06, 3 с). Недостатком устройства является жесткая калибрующая поверхность, не позволяющая сортировать сельскохозяйственную продукцию из-за большой ее повреждаемости.

Известно также сито грохота из жестких продольных и эластичных поперечных элементов (патент №2236310 РФ). Недостатком грохотной установки с использованием данного сита является наличие возвратно-поступательных движений калибрующей поверхности, что снижает производительность и увеличивает продолжительность нахождения материала на решете, увеличивая повреждаемость.

Известно устройство для калибрования плодов и овощей (А.с. 799713 СССР). Недостатком устройства является последовательный способ сортировки, при котором крупная фракция проходит наибольший путь и, следовательно, больше повреждается.

Известно сито грохота, состоящее из эластичной сетки, которая крепится к раме и натяжному устройству посредством скользящих зацепов (патент №2000853 РФ). Недостатком устройства является нестабильный размер ячейки, что ухудшает качество сортирования.

Известно выполнение приспособлений для отвода полученных фракций в виде конвейеров (SU 1715438 А1, 29.02.1992, В07В 1/06, 3 с). Недостатком является то, что конвейеры расположены прямолинейно.

Техническим результатом предлагаемого решения является:

- повышение коэффициента точности калибрования за счет стабилизации размера ячейки жесткими элементами;

- сокращение процента повреждений компонентов крупной фракции и повышение производительности калибрующей поверхности путем отделения крупной фракции в начале технологического пути движения обрабатываемого материала;

- интенсификация разделения материала и сокращение процента повреждаемости смеси за счет использования центробежной силы, возникающей при вращении решет;

- упрощение конструкции.

Указанные технические результаты достигаются тем, что установка содержит два решета, установленные одно над другим, конвейеры вывода крупной и средней фракции, механизм привода, транспортер для отвода мелкой фракции. Калибрующая поверхность решет выполнена в виде ячеек (сетка), имеющих шестиугольную щелевидную форму. Оси ячеек расположены радиально, жесткие элементы параллельны осям ячеек и соединяются эластичными шнурами. Обод решета имеет меньший диаметр, чем наружный диаметр сетки, поэтому сетка имеет прогиб. Ролики конвейеров, отводящих крупную фракцию с верхнего решета и среднюю фракцию с нижнего, находятся в зацеплении с соответствующими ободами решет.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки для сортирования сыпучих продуктов.

Установка для сортирования сыпучих продуктов состоит из приемного бункера 1, вращающихся решет 2 и 3, конвейера вывода крупной фракции 4, конвейера вывода средней фракции 5. Калибрующая поверхность решета, выполнена в виде сетки 6, которая крепится к ободу 7, причем диаметр обода решета меньше диаметра сетки, выполненной в виде круга, поэтому сетка, имеет прогиб. Под верхним решетом установлен бункер 8 для средней и мелкой фракции, под нижним решетом - бункер 9 для мелкой фракции. Ролики 10 находятся в зацеплении с ободом решета 7. Решета приводятся в движение от привода 11. Транспортер 12 для вывода мелкой фракции.

На фиг.2 изображена калибрующая поверхность.

Сетка решета состоит из эластичных шнуров 13, выходящих из центра, и жестких радиальных элементов 14 заданной длины, формирующих ячейку.

Установка работает следующим образом.

Исходный материал подается в приемный бункер 1, попадает на первое вращающееся решето, сетка 6 которого имеет прогиб. Решето вращается с определенной угловой скоростью. Под действием возникающей центробежной силы компоненты смеси начинают двигаться радиально от центра решета к его периферии. Средняя и мелкая фракции проваливаются сквозь ячейки, а крупная фракция выбрасывается на конвейер вывода крупной фракции 4, который приводится в движение роликами 10. Конвейер расположен по диаметру обода решета и имеет спиральное понижение, что позволяет отводить фракцию из установки. Средняя и мелкая фракции попадают в бункер 8, установленный под решетом, и выводятся на нижнее решето, размеры ячеек которого меньше верхнего, что позволяет на нижнем решете отделить среднюю фракцию от мелкой. Принцип действия нижнего решета такой же, как у верхнего. Средняя фракция выбрасывается на конвейер вывода средней фракции 5. Мелкая фракция попадает в бункер 9 и отводится транспортером 12.

Достоинства предлагаемого устройства

1. В отличие от других известных сортировок (роликовых, ременных, барабанных, дисковых) крупные клубни или корнеплоды отделяются в начале технологического пути, вследствие чего меньше повреждаются. Кроме того, при отсутствии крупной фракции улучшается процесс отделения средней фракции от мелкой.

2. Движение сортируемого материала происходит под действием центробежной силы, обеспечивающей наилучшие условия для разделения фракций в отличие от возвратно-поступательных движений решета в грохотных установках.

3. Оба решета приводятся в движение от одного привода, а ролики конвейеров, отводящих фракции, приводятся в движение ободами решет.

4. Сетка решета эластична, но жесткие элементы не дают изменяться размерам ячеек.

5. Конструктивная схема проста и технологична.