пылесос

Формула изобретения

1. Пылесос, содержащий

двигатель, создающий всасывающее усилие и предназначенный для втягивания грязи или пыли в корпус пылесоса через всасывающую насадку,

пылеулавливающий блок, предназначенный для сбора грязи или пыли, втянутой в корпус пылесоса, и имеющий выпускное отверстие для выпуска воздуха, и

фильтрующий узел, присоединенный с возможностью отсоединения к корпусу пылесоса в выпускном канале для воздуха, расположенном между пылеулавливающим блоком и двигателем, создающим всасывающее усилие, и выполненный в виде элемента, отдельного от пылеулавливающего блока,

причем нижняя часть пылеулавливающего блока сообщается с верхней частью фильтрующего узла.

2. Пылесос по п.1, в котором пылеулавливающий блок установлен в приемной части, выступающей горизонтально спереди корпуса пылесоса, а фильтрующий узел установлен в опорной части, выполненной на нижней поверхности приемной части, причем фильтрующий узел и пылеулавливающий блок сообщаются друг с другом.

3. Пылесос по любому из пп.1-2, в котором фильтрующий узел содержит

кожух, имеющий открытую верхнюю часть и частично открытую нижнюю часть,

покрышку, установленную на верхней части кожуха с обеспечением сообщения с выпускным отверстием, расположенным на нижней поверхности пылеулавливающего блока, и

по меньшей мере один фильтр, вставленный в кожух и закрепленный в нем.

4. Пылесос по п.3, в котором по меньшей мере один из элементов, кожух или покрышка, выполнен из прозрачного материала.

5. Пылесос по п.3, в котором покрышка имеет сквозное отверстие, сообщающееся с указанным выпускным отверстием, при этом указанные отверстия сообщаются друг с другом с обеспечением герметичного соединения.

6. Пылесос по п.5, в котором покрышка на верхней стороне имеет утопленную канавку, выполненную в виде петли вдоль наружной стороны сквозного отверстия, а пылеулавливающий блок имеет соединительный выступ, форма которого соответствует форме утопленной канавки и который расположен вдоль наружной стороны выпускного отверстия с обеспечением соединения с указанной канавкой.

7. Пылесос по п.3, в котором покрышка имеет по меньшей мере два захватных углубления, проходящих вниз от ее верхней поверхности и обеспечивающих возможность захвата фильтрующего узла и его вытягивания из корпуса пылесоса.

8. Пылесос по п.3, в котором верхняя часть кожуха наклонена с обеспечением создания над вставленным в кожух фильтром полости для сбора пыли, в которой собирается пыль или грязь, содержащаяся в воздухе, выпускаемом из выпускного отверстия пылеулавливающего блока.

9. Пылесос по п.8, в котором покрышка имеет по меньшей мере один первый опорный выступ, выступающий от нижней поверхности покрышки и образованный по меньшей мере одним из захватных углублений, и второй опорный выступ, выступающий от нижней поверхности покрышки, так что его нижний конец расположен в той же плоскости, что и нижний конец первого опорного выступа, и расположенный на расстоянии от первого опорного выступа, причем первый и второй опорные выступы поддерживают верхнюю поверхность фильтра, так что этот фильтр не может свободно перемещаться в кожухе из-за зазора, образованного полостью для сбора пыли.

10. Пылесос по п.3, дополнительно содержащий запирающую часть, предназначенную для крепления покрышки к кожуху.

11. Пылесос по п.10, в котором запирающая часть содержит по меньшей мере один крючок, выступающий от одной стороны нижней поверхности покрышки смежно с наружной периферической поверхностью покрышки, по меньшей мере одно отверстие для крючка, выполненное на одной стороне верхней части кожуха и предназначенное для размещения в нем крючка и его закрепления, фиксирующий рычаг, шарнирно укрепленный на другой стороне нижней поверхности покрышки смежно с ее наружной периферической поверхностью и имеющий крепежную выпуклость, выполненную на его внутренней стороне, и по меньшей мере один крепежный выступ, выполненный на другой стороне верхней части кожуха и предназначенный для зацепления и фиксации крепежной выпуклости фиксирующего рычага.

12. Пылесос по п.3, в котором фильтр содержит губчатый фильтр и микрофильтр, который тоньше губчатого фильтра.

Описание изобретения к патенту

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Приоритет данной заявки заявляется по заявке на патент Кореи № 10-2006-0132482, поданной 22 декабря 2006 года в Корейское Бюро по Интеллектуальной Собственности, содержание которой целиком включено в данный документ посредством ссылки.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область техники

Данное изобретение относится к пылесосу и, более конкретно, к пылесосу, который благодаря всасывающему усилию втягивает грязь или пыль с очищаемой поверхности с выполнением, таким образом, работы по уборке.

Описание уровня техники

Как правило, пылесос создает всасывающее усилие посредством создающего всасывающее усилие двигателя, установленного в корпусе пылесоса, и втягивает пыль или грязь вместе с воздухом с очищаемой поверхности благодаря всасывающему усилию. При прохождении втянутого воздуха, загрязненного пылью или грязью, через пылеулавливающий блок из него удаляется пыль или грязь, так что наружу из корпуса пылесоса выпускается только очищенный воздух.

Однако обычный пылесос выполнен так, как изложено в корейской патентной публикации № 2006-13855, где фильтр, обеспечивающий фильтрацию воздуха с отделением из него пыли, установлен в пылеулавливающем блоке, или, как изложено в корейском патенте № 623916, где фильтр закрыт решетчатым элементом, который служит ему опорой. Но поскольку, как изложено выше, данный фильтр находится в состоянии, при котором он не отделен от пылеулавливающего блока, то в обычном пылесосе может возникать проблема, которая заключается в том, что если в пылеулавливающий блок проходит крупная пыль или грязь, то фильтр забивается, при этом двигатель, создающий всасывающее усилие, испытывает большую нагрузку, что снижает его срок службы, а также ухудшает эффективность фильтрации мелкой пыли. Следовательно, проблема заключается в необходимости частой выгрузки собранной в пылеулавливающем блоке пыли или грязи, при этом укорачивается срок эксплуатации, поэтому использование обычного пылесоса становится неудобным. Дополнительно конструкция обычного пылесоса обусловливает совместное выбрасывание мелкой пыли и крупной пыли или грязи, так как пылеулавливающий блок улавливает мелкую пыль вместе с крупной пылью или грязью.

Кроме того, неудобство обычного пылесоса заключается в невозможности точно определить степень загрязненности фильтра, поскольку пользователь не вытягивает фильтр непосредственно наружу. Для того чтобы установить степень загрязненности вышеописанного фильтра, пользователь должен взять загрязненный фильтр своими пальцами или отделяющими щипцами. Более того, поскольку фильтр находится в очень узком пространстве, то сложно не только извлечь фильтр наружу, но также и вставить его обратно в это узкое пространство.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данным изобретением предлагается решение вышеприведенных проблем в этой области техники. Соответственно, аспектом данного изобретения является создание пылесоса, обеспечивающего обслуживание пылеулавливающего блока и фильтрующего узла, которые улавливают, соответственно, крупную грязь или пыль и мелкую пыль, в разные периоды времени в зависимости от собранных в них объемов грязи или пыли, при этом улучшается эффективность отделения или улавливания мелкой пыли.

Другим аспектом данного изобретения является создание пылесоса, обеспечивающего простое определение степени загрязненности фильтра невооруженным глазом.

Для достижения вышеописанных аспектов предлагается пылесос, содержащий двигатель, создающий всасывающее усилие и предназначенный для втягивания грязи или пыли в корпус пылесоса через всасывающую насадку, пылеулавливающий блок, предназначенный для сбора грязи или пыли, втянутой в корпус пылесоса, и имеющий выпускное отверстие для выпуска воздуха, и фильтрующий узел, присоединенный с возможностью отсоединения к корпусу пылесоса в выпускном канале для воздуха, расположенном между пылеулавливающим блоком и двигателем, создающим всасывающее усилие, и выполненный в виде элемента, отдельного от пылеулавливающего блока. Таким образом, в соответствии с изобретением, пылеулавливающий блок и фильтрующий узел, которые улавливают, соответственно, крупную грязь или пыль и мелкую пыль, могут обслуживаться в различные периоды времени в зависимости от собранных в них объемов грязи или пыли, при этом улучшается эффективность отделения или улавливания мелкой пыли.

Кроме того, пылеулавливающий блок может быть установлен в приемной части, выступающей горизонтально спереди корпуса пылесоса, а фильтрующий узел может быть установлен в опорной части, выполненной на нижней поверхности приемной части, так что фильтрующий узел и улавливающий блок сообщаются друг с другом.

Предпочтительно, но необязательно, фильтрующий узел расположен под пылеулавливающим блоком с обеспечением сообщения между ними. Дополнительно, фильтрующий узел может содержать кожух, имеющий открытую верхнюю часть и частично открытую нижнюю часть, покрышку, установленную на верхней части кожуха с обеспечением сообщения с выпускным отверстием, расположенным на нижней поверхности пылеулавливающего блока, и по меньшей мере один фильтр, вставленный в кожух и закрепленный в нем. В этом случае по меньшей мере кожух или покрышка может быть выполнен из прозрачного материала, который позволяет пользователю легко определять условие загрязненности расположенного в кожухе фильтрующего узла и таким образом непосредственно следить за сроком обслуживания фильтрующего узла.

Покрышка может иметь сквозное отверстие, сообщающееся с указанным выпускным отверстием, при этом указанные отверстия сообщаются друг с другом с обеспечением герметичного соединения. Такая покрышка на верхней стороне может иметь утопленную канавку, выполненную в виде петли вдоль наружной стороны сквозного отверстия, а пылеулавливающий блок может иметь соединительный выступ, форма которого соответствует форме утопленной канавки и который расположен вдоль наружной стороны выпускного отверстия с обеспечением соединения с указанной канавкой. Кроме того, предпочтительно, но необязательно, покрышка имеет по меньшей мере два захватных углубления, проходящих вниз от ее верхней поверхности и обеспечивающих возможность захвата фильтрующего узла и его вытягивания из корпуса пылесоса.

Верхняя часть кожуха может быть наклонена с обеспечением создания над вставленным в кожух фильтром полости для сбора пыли, в которой собирается пыль или грязь, содержащаяся в воздухе, выпускаемом из выпускного отверстия пылеулавливающего блока. В этом случае покрышка может иметь по меньшей мере один первый опорный выступ, выступающий от нижней поверхности покрышки и образованный по меньшей мере одним из захватных углублений, и второй опорный выступ, выступающий от нижней поверхности покрышки, так что его нижний конец расположен в той же плоскости, что и нижний конец первого опорного выступа, и расположенный на расстоянии от первого опорного выступа, причем первый и второй опорные выступы поддерживают верхнюю поверхность фильтра, так что этот фильтр не может свободно перемещаться в кожухе из-за зазора, образованного полостью для сбора пыли.

Кроме того, пылесос может дополнительно содержать запирающую часть, предназначенную для крепления покрышки к кожуху. Запирающая часть может содержать по меньшей мере один крючок, выступающий от одной стороны нижней поверхности покрышки смежно с наружной периферической поверхностью покрышки, по меньшей мере одно отверстие для крючка, выполненное на одной стороне верхней части кожуха и предназначенное для размещения в нем крючка и его закрепления, фиксирующий рычаг, шарнирно укрепленный на другой стороне нижней поверхности покрышки смежно с ее наружной периферической поверхностью и имеющий крепежную выпуклость, выполненную на его внутренней стороне, и по меньшей мере один крепежный выступ, выполненный на другой стороне верхней части кожуха и предназначенный для зацепления и фиксации крепежной выпуклости фиксирующего рычага.

В соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения фильтр может содержать губчатый фильтр и более тонкий микрофильтр. Таким образом, поскольку данный фильтр выполняет двойную фильтрацию мелкой пыли, то эффективность улавливания мелкой пыли может быть улучшена.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеуказанные аспекты и другие преимущества данного изобретения будут более очевидны из описания примерного варианта его выполнения со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

фиг.1 изображает схематический вид сбоку пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.2А и 2В изображают схематические аксонометрические виды, иллюстрирующие состояния монтажа и демонтажа, при которых выполняется монтаж и демонтаж фильтрующего узла в корпусе пылесоса;

фиг.3 изображает аксонометрический вид пылеулавливающего блока пылесоса, показанного на фиг.1;

фиг.4 изображает аксонометрический вид фильтрующего узла пылесоса, показанного на фиг.1;

фиг.5 изображает покомпонентный аксонометрический вид фильтрующего узла, показанного на фиг.4;

фиг.6 изображает схематический вид сбоку фильтрующего узла по стрелке А, показанной на фиг.4; и

фиг.7 изображает частично увеличенный фрагмент В, показанный на фиг.6.

Следует понимать, что на данных чертежах одинаковые номера позиций относятся к аналогичным деталям и конструкциям.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНОГО ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯ

Ниже приведено более подробное описание пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Фиг.1 изображает схематический вид сбоку пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения, фиг.2А и 2В изображают схематические аксонометрические виды, иллюстрирующие состояния монтажа и демонтажа фильтрующего узла в корпусе пылесоса, и фиг.3 изображает аксонометрический вид пылеулавливающего блока пылесоса, показанного на фиг.1.

В соответствии с фиг.1 пылесос по примерному варианту выполнения данного изобретения содержит всасывающую насадку 1, предназначенную для втягивания пыли или грязи с очищаемой поверхности, удлинительную трубку 3, рукоятку 5, соединительный шланг 7, корпус 10 пылесоса, двигатель, создающий всасывающее усилие, пылеулавливающий блок 30 и фильтрующий узел 40.

В корпусе 10 пылесоса установлены двигатель 20, пылеулавливающий блок 30 и фильтрующий узел 40. Соединительный шланг 7 с возможностью съема присоединен к корпусу 10 пылесоса для подсоединения всасывающей насадки 1 к соединительной детали 11 для шланга спереди корпуса 10 пылесоса с обеспечением направления пыли или грязи, втянутой с очищаемой поверхности, в корпус 10 пылесоса. В этом случае, как проиллюстрировано на фиг.2А, соединительная деталь 11 сообщается с впускным отверстием 13 (см. фиг.2А), которое выполнено приблизительно под прямым углом к нижней поверхности корпуса 10 пылесоса и сообщается по изогнутому каналу с деталью 11. Кроме того, в соответствии с фиг.2А и 2В корпус 10 пылесоса спереди содержит приемную часть 18, выступающую горизонтально, для установки в ней пылеулавливающего блока 30. На нижней поверхности приемной части 18 выполнена опорная часть 15, выполненная с возможностью размещения и установки в ней фильтрующего узла 40. В этом случае опорная часть 15 и отсек 9 двигателя, в котором расположен двигатель 20, сообщаются посредством отверстий 17 для выпуска воздуха, в результате чего воздух, проходящий через узел 40, может быть направлен к двигателю 20.

Двигатель 20, расположенный в тыльной части корпуса 10 пылесоса, создает всасывающее усилие для втягивания пыли или грязи в корпус 10 пылесоса через всасывающую насадку 1.

Как показано на фиг.3, пылеулавливающий блок 30 содержит корпус 31, крышку 33 и ручку 35. Корпус 31 с возможностью отсоединения подсоединен к приемной части 18 и, как показано на фиг.3, на нижней поверхности имеет всасывающее отверстие 31а, сообщающееся с впускным отверстием 13 (см. фиг.2А), и выпускное отверстие 31b, сообщающееся со сквозным отверстием 43а узла 40. Такой корпус 31 имеет конструкцию циклона, который отделяет пыль или грязь, втянутую вместе с воздухом, благодаря центробежной силе и выпускает очищенный от пыли воздух через выпускное отверстие 31b. Крышка 33 с возможностью отсоединения присоединена к верхней части корпуса 31 с тем, чтобы открывать и закрывать ее. Номерами 37 и 38 позиций обозначены, соответственно, фильтр и держатель, обеспечивающий опору фильтру 37.

Как показано на фиг.1, фильтрующий узел 40, как узел, выполненный в виде элемента, отдельного от пылеулавливающего блока 30, расположен в выпускном канале между пылеулавливающим блоком 30 и двигателем 20 и содержит кожух 41, покрышку 43, первый фильтр 45 и второй фильтр 47.

Ниже приведено описание конструкции узла 40 со ссылкой на фиг.4-7.

Фиг.4 изображает аксонометрический вид этого фильтрующего узла, фиг.5 изображает покомпонентный аксонометрический вид фильтрующего узла, фиг.6 изображает схематический вид сбоку фильтрующего узла, и фиг.7 изображает частично увеличенный вид в разрезе, иллюстрирующий запирающую конструкцию.

Кожух 41 с возможностью отсоединения размещен и закреплен в опорной части 15 (см. фиг.2В) корпуса 10 пылесоса. В этом случае кожух 41 на своей боковой стороне имеет первую выемку 41с, выполненную в соответствии с периферической поверхностью впускного отверстия 13 (см. фиг.2В) в опорной части 15 так, что она огибает впускное отверстие 13. Кроме того, кожух 41 выполнен так, что его верхняя часть открыта, а верхняя часть 41d наклонена под некоторым углом. В этом случае, как показано на фиг.6, кожух 41, имеющий наклонную верхнюю часть 41d, у верхней стороны его внутренней части содержит некоторую полость 40а для сбора пыли. То есть полость 40а выполнена у верхней стороны внутренней части кожуха 41, так что ее объем постепенно увеличивается в направлении от второго опорного выступа 43е к первому опорному выступу 43d покрышки 43.

Кроме того, вследствие наклона верхней части кожуха 41 пылеулавливающий блок 30, установленный над фильтрующим узлом 40, поддерживается в наклонном положении. В результате при вытягивании блока 30 из корпуса 10 пылесоса, имеющего малую высоту, для пользователя, который находится выше корпуса 10 пылесоса, не представляет трудности вытянуть блок 30. На нижней поверхности кожуха 41 выполнено выпускное отверстие 41b, через которое выпускается воздух, очищенный во время прохождения через первый и второй фильтры 45 и 47. В выпускном отверстии 41b поперек него выполнен держатель 41а фильтра, который поддерживает нижнюю поверхность второго фильтра 47. В этом случае предпочтительно, но необязательно, кожух 41 выполнен из прозрачного материала, так что пользователь может определить степень загрязненности первого и второго фильтров 45 и 47 невооруженным глазом.

Также как и кожух 41, покрышка 43 имеет вторую выемку 43с, выполненную на ее боковой стороне, так что она присоединена с возможностью отсоединения к верхней части кожуха 41, и сквозное отверстие 43а, которое сообщается с выпускным отверстием 31b блока 30. В этом случае выпускное отверстие 31b и сквозное отверстие 43а герметично соединены друг с другом посредством утопленной канавки 61 покрышки 43 и соединительного выступа 63 (см. фиг.3) блока 30. Канавка 61 выполнена в виде петли вдоль наружной стороны отверстия 31b на поверхности покрышки 43, примыкающей к нижней поверхности блока 30, а соединительный выступ 63 выполнен в виде петли на нижней поверхности блока 30 в соответствии с канавкой 61, так что он вводится в соединение с канавкой 61 вдоль наружной стороны выпускного отверстия 31b. Дополнительно покрышка 43 имеет пару захватных углублений 43b, в которые пользователь вставляет пальцы для легкого вытягивания узла 40 из опорной части 15 корпуса 10 пылесоса. Пара соответствующих друг другу захватных углублений 43b, проходящих вниз от верхней поверхности покрышки 43, расположена на обеих сторонах покрышки 43. Кроме того, покрышка 43 у одной стороны нижней поверхности содержит пару первых опорных выступов 43d, образованных посредством пары захватных углублений 43b, а у другой стороны нижней поверхности она содержит вторые опорные выступы 43е. Второй опорный выступ 43е имеет такую высоту, что его конец расположен в одной плоскости с нижними концами первых опорных выступов 43d, при этом он расположен на расстоянии от первого опорного выступа 43d. Одновременно первый и второй опорные выступы 43d и 43е поддерживают верхнюю поверхность фильтра 45, так что первый и второй фильтр 45 и 47 не могут свободно перемещаться в кожухе 41. Также предпочтительно, но не обязательно, подобно кожуху 41, покрышка 43 выполнена из прозрачного материала, так что пользователь может невооруженным глазом определить степень загрязненности фильтров 45 и 47, вставленных в кожух 41.

С другой стороны, покрышка 43 прочно закреплена на кожухе 41 посредством запирающей части. Такая запирающая часть имеет пару крючков 51а и 51b, проходящих от одной стороны нижней поверхности покрышки 43, соответственно, смежно с наружной периферической поверхностью покрышки 43, при этом первая выемка 43с покрышки 43 находится между ними, как показано на фиг.5. Кроме того, кожух 41 имеет пару отверстий 53а и 53b для крючков (см. фиг.5), выполненных на одной стороне его верхней части для размещения и закрепления в них, соответственно, крючков 51а и 51b, как показано на фиг.6. Наряду с этим, см. фиг.7, выполнен фиксирующий рычаг 55, так что один его конец шарнирно укреплен посредством шарнирной оси 56 на другой стороне нижней поверхности покрышки 43 смежно с ее наружной периферической поверхностью. Кроме того, на другой стороне верхней части кожуха 41 выполнен крепежный выступ 59, обеспечивающий зацепление и фиксацию крепежной выпуклости 57, выполненной на внутренней части фиксирующего рычага 55.

Первый фильтр 45, состоящий из фильтра губчатого типа, имеет на одной боковой стороне выемку, так что его наружная периферическая поверхность соответствует внутренней периферической поверхности кожуха 41. Второй фильтр 47, более тонкий, чем первый фильтр 45, состоит из фильтра, высокоэффективно задерживающего частицы и способного отфильтровывать мелкую пыль, проходящую сквозь первый фильтр 45. Второй фильтр 47 выполнен так, что его наружная периферическая поверхность соответствует внутренней периферической поверхности кожуха 41, подобно первому фильтру 45. Первый и второй фильтры 45 и 47 имеют такую совокупную толщину, что при их введении и послойном расположении в кожухе 41 верхняя поверхность первого фильтра 45 поддерживается в несколько сжатом состоянии первым и вторым опорными выступами 43d и 43е покрышки 43. Соответственно, фильтры 45 и 47 осуществляют двойную фильтрацию мелкой пыли, так что эффективность улавливания мелкой пыли может быть улучшена.

Пылесос вышеприведенной конструкции, в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения, позволяет пользователю без труда определять степень загрязненности первого фильтра 45 через покрышку 43 фильтрующего узла 40, когда он вытягивает пылеулавливающий блок 30 из приемной части 18 (см. фиг.2А) для того, чтобы высыпать собранную в нем пыль или грязь. Кроме того, если пользователь хочет узнать степень загрязненности второго фильтра 47, который расположен ниже первого фильтра 45, он вытягивает фильтрующий узел 40 из опорной части 15, вставляя свои пальцы в пару захватных углублений 43b для того, чтобы захватить покрышку 43, и затем, вытягивая вверх покрышку 43, как проиллюстрировано на фиг.2В, может легко определить степень загрязненности второго фильтра 47 через прозрачный кожух 41.

Кроме того, в представленном варианте выполнения фильтрующий узел 40 выполнен с возможностью отсоединения, так что пользователь может без труда заменять эти фильтры. Операция по замене первого и второго фильтров выполняется следующим образом. Сначала поворачивают фиксирующий рычаг 55 вокруг шарнирной оси 56 для перемещения его свободного конца 55а вверх и таким образом освобождают соединение между крепежным выступом 57 и выпуклостью 59. Затем покрышку 43 поворачивают относительно пары крючков 51а и 51b, так что другая сторона покрышки 43, то есть сторона, на которой расположен фиксирующий рычаг 55, перемещается вверх. В результате этого высвобождается соединение между крючками 51а и 51b и отверстиями 53а и 53b и одновременно покрышка 43 отделяется от кожуха 43. А затем из кожуха 41 вытягивают первый и второй фильтры 45 и 47 и вставляют и устанавливают новые первый и второй фильтры. Сборку и установку покрышки на кожухе 41 выполняют в порядке, обратном порядку работы по отделению покрышки 43.

Из вышеизложенного следует, что пользователь может не только легко определить время замены фильтров, но также удобно выполнить замену использованных фильтров новыми.

Несмотря на то, что в представленном варианте выполнения приведено описание фильтрующего узла 40, размещенного под пылеулавливающим блоком 30, данное изобретение не ограничивается этим. Например, узел 40 может быть размещен над блоком 30 или в его тыльной части в зависимости от положения всасывающего отверстия 31а блока 30.

Как очевидно из вышеприведенного описания, в соответствии с примерным вариантом данного изобретения, пылесос конструктивно выполнен так, что пылеулавливающий блок и фильтрующий узел, которые улавливают, соответственно, крупную грязь или пыль и мелкую пыль, могут обслуживаться, соответственно, в различные периоды времени в зависимости от объемов грязи или пыли, собранной в них. В частности, так как фильтрующий узел выполнен в виде элемента, отдельного от пылеулавливающего блока, преимущество пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения заключается в том, что можно предотвращать засорение фильтров фильтрующего узла крупной грязью или пылью и, таким образом, эффективность отделения или улавливания мелкой пыли может быть улучшена.

Далее, пылесос в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения позволяет пользователю при вытягивании им пылеулавливающего блока из приемной части для того, чтобы высыпать собранные в нем пыль или грязь, без труда определить степень загрязненности фильтров через фильтрующий узел, который выполнен из прозрачного материала, и таким образом определить сроки замены и эксплуатации данных фильтров.

Кроме того, пылесос в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения конструктивно выполнен так, что фильтрующий узел содержит захватные углубления, выполненные за одно целое с покрышкой, которые обеспечивают вытягивание фильтрующего узла из корпуса пылесоса.

Следовательно, для пылесоса в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения отсутствует необходимость в выполнении отдельной ручки, что позволяет снизить затраты на производство и упростить технологические процессы.

Несмотря на то, что для иллюстрации принципов данного изобретения был продемонстрирован и описан характерный примерный вариант выполнения данного изобретения, оно не ограничивается конкретным примерным вариантом выполнения. Следует понимать, что специалистами возможно внесение различных модификаций и изменений, не выходящих за пределы сути и объема правовой охраны данного изобретения, которые определены в прилагаемой формуле изобретения. Таким образом, следует учитывать, что подобные модификации, изменения и эквиваленты - все включены в объем правовой охраны данного изобретения.