поводковое устройство
Классы МПК: | B23B33/00 Поводковые патроны; ведущие центры; кулачковые поводки, например хомутики токарных станков |
Автор(ы): | Ильицкий Валерий Борисович (RU), Ерохин Виктор Викторович (RU), Моисеев Виталий Викторович (RU) |
Патентообладатель(и): | ГОУВПО "Брянский государственный технический университет" (RU), Моисеев Виталий Викторович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-16 публикация патента:
20.04.2009 |
Поводковое устройство, в корпусе которого расположены неподвижный центр и поводки. Для повышения точности обработки и обеспечения надежной автоматической настройки на передачу требуемого крутящего момента оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр. 3 ил.
Формула изобретения
Поводковое устройство, в корпусе которого расположены неподвижный центр и поводки, отличающееся тем, что оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках.
Известно поводковое устройство [патент № 2000894, МКИ B23B 33/00, 1994], в котором хвостовик и неподвижный центр выполнены совместно (жестко), при этом крутящий момент заготовке передается по ее торцу двумя симметрично расположенными плавающими поводками при их внедрении в торец заготовки.
Недостатками этого устройства являются такие факторы как значительное количество нежестких связей между элементами поводкового устройства, невозможность обработки валов с малыми диаметрами и маленький диапазон диаметров, сложность изготовления отдельных частей конструкции приспособления, постоянное затупление и износ внедряемых поводков. Значительное количество (от трех и более) нежестких связей между элементами поводкового центра уменьшают коэффициенты сил сопротивления упругим колебаниям технологической системы, что снижает качество обрабатываемой поверхности, особенно в области нелинейных резонансных колебаний переднего центра. Постоянное затупление и износ внедряемых поводков приводит к увеличению осевых усилий для внедрения поводков и, как результат, понижению точности обработки заготовки и повышению ее себестоимости из-за их периодической переточки.
Задачей изобретения являются повышение точности обработки заготовки и обеспечение надежной автоматической настройки на передачу требуемого крутящего момента.
Указанная цель достигается тем, что поводковое устройство, в корпусе которого расположен неподвижный центр и поводки, отличается тем, что оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр.
Сущность приспособления поясняется чертежом: на фиг.1 дан общий вид устройства, на фиг.2 изображен разрез А-А, на фиг.3 изображен разрез Б-Б.
Предлагаемое изобретение содержит центр 1, на который надет диск 2, зафиксированный пальцем 9. Подшипник 4 надет на центр 1 и корпус 6 и зафиксирован гайкой 5. Поводки 3 вставлены в корпус 6 и диск 2, так чтобы они попали в пазы на диске 2. Крышка 8 надевается на корпус 6, так чтобы поводки 3 попали в отверстия на крышке 8, и крышка 8 фиксируется винтами 7 к корпусу 6.
Устройство работает следующим образом. Поводковое устройство вставляется конусом центра 1 в шпиндель станка. Обрабатываемая заготовка, перемещаемая центром задней бабки, надвигается центровым отверстием на базирующий конус центра 1, при этом происходит первоначальное внедрение поводков 3 в торец заготовки. В процессе вращения шпинделя станка и начала процесса резания заготовка тормозится, и поводковое устройство имеет угловую скорость, большую, чем у обрабатываемой заготовки. Вследствие этого происходит перемещение поводка 3 по пазу в диске 2, поводки 3 выдвигаются и внедряются в торец заготовки, что обеспечивает передачу крутящего момента заготовке в процессе обработки.
Техническая эффективность устройства заключается в том, что оно обеспечивает надежность зажима, позволяет обрабатывать заготовки различных диаметров, в том числе и малых, увеличивается жесткость устройства.
Источники информации
Патент № 2000894, МКИ B23B 33/00, 1994.
Класс B23B33/00 Поводковые патроны; ведущие центры; кулачковые поводки, например хомутики токарных станков
устройство для внутреннего шлифования повышенной точности - патент 2521542 (27.06.2014) | |
поводковое устройство - патент 2372169 (10.11.2009) | |
поводковое устройство - патент 2359787 (27.06.2009) | |
поводковое устройство - патент 2294818 (10.03.2007) | |
поводковое устройство - патент 2294817 (10.03.2007) | |
поводковое устройство - патент 2294816 (10.03.2007) | |
обойма к центровому устройству - патент 2152289 (10.07.2000) | |
токарный патрон - патент 2082564 (27.06.1997) | |
зажимной патрон - патент 2030973 (20.03.1995) | |
торцевая поводковая головка для валов - патент 2011479 (30.04.1994) |