способ получения двухкальциевого силиката
Классы МПК: | C01B33/24 силикаты щелочноземельных металлов |
Автор(ы): | Александров Валерий Вячеславович (RU), Александров Александр Валерьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Александров Александр Валерьевич (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-18 публикация патента:
20.04.2009 |
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и цветной металлургии. Двухкальциевый силикат получают смешением и спеканием при температуре 1250-1420°С материала, содержащего не менее 10% SiO2 и не менее 2,5% Al2О3, и известнякового компонента. Полученный материал резко охлаждают от температуры спекания до 201-216°С и выдерживают в данном температурном интервале в течение времени, необходимого для образования максимального количества -Ca2SiO4. Предложенное изобретение позволяет снизить температуру образования двухкальциевого силиката. 1 табл.
Формула изобретения
Способ получения двухкальциевого силиката путем смешения и спекания при температуре 1250-1420°С материала, содержащего не менее 10% SiO2 и не менее 2,5% Al2О 3, известнякового компонента, при отношении реагентов в пересчете на оксиды СаО/SiO2, рассчитанного на получение двухкальциевого силиката, отличающийся тем, что материал резко охлаждают от температуры спекания до температуры 201-216°С и выдерживают при этой температуре в течение времени, необходимого для образования максимального количества -Са2SiO4.
Описание изобретения к патенту
Заявляемое изобретение относится к способам получения силикатных материалов, в частности Ca2SiO4 в -форме, входящего в состав белитового портландцементного клинкера и глиноземсодержащего спека, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и цветной металлургии.
Известен способ получения двухкальциевого силиката в -форме, описанный в патенте СССР № 313345, С01В 33/24, "Способ получения дикальцийсиликата", Джонатан К.Л., 1971, путем смешения известкового материала, например извести, с кремнеземсодержащим материалом, например кремнеземом, с последующим обжигом смеси, при этом известь к кремнезему берут в соотношении 1,6-2,4/1.
Недостатком этого способа является необходимость ведения процесса в присутствии минерализаторов, фторидов щелочных или щелочноземельных металлов и стабилизаторов, оксидов или солей фосфора.
Наиболее близким по сущности к заявляемому изобретению является способ получения саморассыпающегося продукта, описанный в патенте US 3770469 на изобретение "Process for preparating self-disintegrating products containing dicalcium silicate", авторов Laszlo Kapolyi, Ferenc Lazar и других, 1973, который принят за прототип. В данном изобретении для образования -формы Ca2SiO4 спек, полученный путем смешения и спекания при температуре 1250-1420°С материала, содержащего не менее 10% SiO2 и не менее 2,5% Al 2О3, известняка и небольшого количества восстановителей, резко охлаждают от температуры спекания до температуры 675-705°С и далее выдерживают при этой температуре до тех пор, пока двухкальциевый силикат полностью не преобразуется в -Ca2SiO4. Эта модификация, будучи охлаждена далее до комнатной температуры, переходит в -Ca2SiO4, при этом преобразовании происходит саморассыпание материала.
Недостатком этого способа получения -Ca2SiO4 является необходимость выдерживания материала в диапазоне высоких температур 675-705°С.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение температуры образования -Ca2SiO4 за счет применения специального режима охлаждения.
Указанная задача решается за счет того, что материал, содержащий в основе двухкальциевый силикат, резко охлаждают от температуры спекания до температуры 201-216°С и выдерживают в данном температурном интервале в течение времени, необходимого для образования максимального количества -Ca2SiO4.
Известно существование пяти полиморфных форм двухкальциевого силиката. Каждая форма имеет свою температуру образования и стабилизации и кристаллизуется в разных пространственных группах симметрии, -Ca2SiO4 стабильно существует только в определенном интервале температур, 675-705°С по аналогу. Каждая полиморфная форма двухкальциевого силиката характеризуется собственной частотой колебаний атомов кристаллической решетки. Частота колебаний прямопропорциональна температуре нагрева кристалла. При совпадении частоты вынужденных колебаний кристаллической решетки с собственными колебаниями решетки наступает резонанс, который инициирует фазовый переход а' . Лабораторные исследования установили наличие двух максимумов по содержанию -Ca2SiO4 в интервале температур 690-125°С, таблица.
Температура отжига, °С продолжительность отжига 30 мин | Содержание -Ca2SiO4, % |
690 | 42 |
425 | 27 |
325 | 28 |
215 | 37 |
125 | 27 |
Первый максимум приходится на температурный интервал 675-705°С (948-978 К), соответствующий первой частоте резонанса - f1, второй максимум приходится на температурный интервал 948/2=474 К, 978/2=489 К или 201-216°С, соответствующий второй субгармонике резонанса - f2=f1/2, где f1 - первая частота резонанса.
При резком охлаждении спека от температуры спекания 1250-1420°С до 201-216°С преобразование а' не успевает произойти в интервале температур 675-705°С, и формирование -Ca2SiO4 начинается в температурном интервале 201-216°С, и при некотором времени выдерживания материала в данном температурном интервале формирование -Са2SiO4 заканчивается.
Таким образом, предложенный способ получения -Ca2SiO4 позволяет снизить температуру образования -Ca2SiO4 с 675-705°С до 201-216°С.
Класс C01B33/24 силикаты щелочноземельных металлов