сплав на основе алюминия
| Классы МПК: | C22C21/10 с цинком в качестве следующего основного компонента |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2007-10-29 публикация патента:
20.04.2009 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: цинк 10,0-11,0, магний 2,4-2,8, медь 1,4-1,6, цирконий 0,2-0,3, марганец 0,4-0,5, титан 0,2-0,3, хром 0,05-0,1, бериллий 0,0001-0,0003, платина 0,02-0,03, палладий 0,02-0,03, алюминий остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.
Формула изобретения
Сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, цирконий, марганец, титан, хром, бериллий, отличающийся тем, что дополнительно содержит платину и палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 10,0-11,0, магний 2,4-2,8, медь 1,4-1,6, цирконий 0,2-0,3, марганец 0,4-0,5, титан 0,2-0,3, хром 0,05-0,1, бериллий 0,0001-0,0003, платина 0,02-0,03, палладий 0,02-0,03, алюминий остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении.
Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк 5,0-9,0; магний 1,5-3,0; медь 1,4-3,0; цирконий 0,02-0,25; марганец 0,12-0,8; титан 0,02-0,1; хром 0,02-0,25; бериллий 0,0001-0,05; алюминий - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава на основе алюминия.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, цирконий, марганец, титан, хром, бериллий, дополнительно содержит платину и палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 10,0-11,0; магний 2,4-2,8; медь 1,4-1,6; цирконий 0,2-0,3; марганец 0,4-0,5; титан 0,2-0,3; хром 0,05-0,1; бериллий 0,0001-0,0003; платина 0,02-0,03; палладий 0,02-0,03; алюминий - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Цинк | 10,0 | 10,5 | 11,0 |
| Магний | 2,8 | 2,6 | 2,4 |
| Медь | 1,4 | 1,5 | 1,6 |
| Цирконий | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Марганец | 0,4 | 0,45 | 0,5 |
| Титан | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Хром | 0,05 | 0,08 | 0,1 |
| Платина | 0,02 | 0,025 | 0,03 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Палладий | 0,03 | 0,025 | 0,02 |
| Бериллий | 0,0003 | 0,0002 | 0,0001 |
| Алюминий | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 620-630 | 620-630 | 620-630 |
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.
Цинк, медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец и хром нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают его пористость. Бериллий способствует рафинированию. Платина, палладий, титан и цирконий измельчают структурные составляющие сплава.
Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.
Сплав подвергают термической обработке, включающей закалку при температуре 465-475°С в воду и искусственное старение при температуре 120-140°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. RU 2215808 С2, С22С 21/10, 2003.
Класс C22C21/10 с цинком в качестве следующего основного компонента