модификатор для серого чугуна
Классы МПК: | C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали C21C1/08 получение литейного чугуна |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-09-04 публикация патента:
20.04.2009 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 65,0-70,0; кальций 5,5-6,5; стронций 5,5-6,5; РЗМ 5,5-6,5; железо - остальное. Изобретение позволяет снизить расход модификатора до 0,6-0,65% от массы обрабатываемого чугуна и повысить прочность сплава до 550 МПа. 1 табл.
Формула изобретения
Модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, кальций, стронций, РЗМ, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
кремний | 65,0-70,0 |
кальций | 5,5-6,5 |
стронций | 5,5-6,5 |
РЗМ | 5,5-6,5 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.
Известен модификатор для серого чугуна, содержащий, мас.%: кремний 70,0-80,0; кальций до 0,8; стронций 0,5-2,0; РЗМ до 0,8; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении расхода модификатора.
Технический результат достигается тем, что в модификаторе для серого чугуна, содержащем кремний, кальций, стронций, РЗМ, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: кремний 65,0-70,0; кальций 5,5-6,5; стронций 5,5-6,5; РЗМ 5,5-6,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы модификатора для серого чугуна.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Кремний | 70,0 | 67,5 | 65,0 |
Кальций | 6,5 | 6,0 | 5,5 |
Стронций | 6,5 | 6,0 | 5,5 |
РЗМ | 5,5 | 6,0 | 6,5 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Расход модификатора, % от массы серого чугуна | 0,6-0,65 | 0,6-0,65 | 0,6-0,65 |
Введенные в серый чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна.
Кальций и РЗМ раскисляют чугун, способствуют получению мелкозернистой структуры сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.
Серый чугун, например, следующего состава, мас.%: углерод 2,9; кремний 1,2; марганец 0,6; алюминий 0,005; ванадий 0,96; сера 0,18; фосфор 0,18; хром 0,08; железо - остальное, имеет прочность 530 МПа. Обработка его модификатором (при расходе 0,6-0,65% от массы чугуна) позволит повысить прочность сплава до 550 МПа.
Модификатор вводят в расплав серого чугуна в желобе вагранки или в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3-5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.
Источник информации
1. Патент Голландии № 150847, 1977.
Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
Класс C21C1/08 получение литейного чугуна