крепление электрического кабеля

Формула изобретения

1. Крепление электрического кабеля, содержащее крепежный элемент, охватывающий по меньшей мере один кабель, отличающееся тем, что в корпусе прибора, в котором закрепляют кабель, выполнен ступенчатый паз со ступенькой большего диаметра в его донной части, крепежный элемент выполнен в виде пробки, имеющей диаметрально расположенные выступы на боковой поверхности, выступы выполнены со скосами, контактирующими со стенками паза при установке пробки, при этом скосы выполнены с углом не более 30°, в пробке выполнены сквозные канавки, соизмеримые по высоте с диаметром кабеля, а по ширине соизмеримые с выступами пробки и расположенные по обе стороны от кабеля, при этом высота самой пробки не превышает размер глубины паза, а пробку устанавливают в паз с предварительно уложенным в нее кабелем.

2. Крепление электрического кабеля по п.1, отличающееся тем, что на верхней поверхности пробки выполнены два продольных сквозных паза и расположены над боковыми канавками для демонтажа пробки из корпуса прибора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области крепления кабелей, в частности к прокладке высоковольтных электрических кабелей и их закреплению в корпусах приборов.

В некоторых приборах актуальной является задача закрепления высоковольтного кабеля в строго ограниченном пространстве корпуса, имеющем пазы для размещения кабеля глубиной, соизмеримой с диаметром кабеля, при этом крепежный элемент многоразового использования также должен иметь размеры, соизмеримые с диаметром кабеля. После установки крепежного элемента не допускается его выступание за наружную поверхность корпуса прибора и заневоливание кабеля, при этом должна быть исключена возможность нерегламентированного воздействия на защитную оболочку кабеля крепежным элементом при его установке.

Известен способ и приспособление для прокладки кабелей в электрической соединительной коробке (патент Японии № 208838 от 01.09.1994, опубл. 26.07.1999 г.). При прокладке в коробке электрических кабелей используют изоляционную пластину, на обеих поверхностях которой сформированы пазы для ввода прокладываемых по заданному рисунку кабелей или выступы для их направления. В пазы или вдоль выступов одной из поверхностей пластины прокладывают кабель. В заранее заданном месте часть кабеля выводят от бокового торца пластины наружу, загибают по торцу в сторону другой поверхности. Затем на другой поверхности в пазу или вдоль выступов прокладывают тот же кабель. На проложенные на обеих сторонах участки кабеля вставляют присоединительные зажимы, введя их в выемки, сформированные в пазах или выступах.

Крепежный элемент выступает за наружную поверхность корпуса (пластины), что делает невозможным использование известного решения при закреплении высоковольтного электрического кабеля в строго ограниченном пространстве корпуса прибора без выступающих за корпус частей крепления.

Известна фиксирующая прижимная скоба для кабельной проводки и проводов с защитной оболочкой, гибкие и жесткие трубы (патент Германии № 19823992 от 28.05.1998, опубл. 02.12.1999 г.). Фиксирующая прижимная скоба, служащая для установки кабельной проводки и проводов с защитной оболочкой, гибких и жестких труб на настенных, потолочных или напольных элементах и состоящая из основного корпуса и запорной скобы, причем скоба подвижно соединена с основным корпусом таким образом, что путем опускания (откидывания) запорной скобы в положение удерживания или зажима основной корпус полностью или частично охватывается или захватывается, запорная скоба выступает аксиально в направлении запирания над основным корпусом и образует на своем конце по меньшей мере один удерживающий или зажимной элемент, при этом диаметр камеры под провод, гибкую и жесткую трубу, образующийся удерживающим или зажимным элементом, может изменяться за счет положения скобы в корпусе, образующих между собой зубчатое зацепление, при этом при фиксации запорной скобы и корпуса они образуют хотя бы одну приемную камеру.

Для закрепления самого крепежного элемента в корпусе требуется существенное дополнительное пространство, несоизмеримое с диаметром кабеля, а наличие зубчатого зацепления с определенным шагом может привести при запирании скобой к заневоливанию кабеля (нерегламентированному воздействию на оболочку) или увеличению диаметра образующейся камеры, а значит, подвижности кабеля в объеме камеры, что делает невозможным использовать известное решение при закреплении высоковольтного кабеля в строго ограниченном пространстве корпуса прибора.

Фиксирующая прижимная скоба по патенту Германии № 19823992 выбрана за прототип.

Задачей, стоящей перед авторами предлагаемого изобретения является закрепление высоковольтного кабеля в строго ограниченном пространстве корпуса прибора без выступающих за корпус частей крепления без заневоливания кабеля и исключения нерегламентированного воздействия на него при установке крепежного элемента многоразового использования.

Технический результат заключается в повышении надежности сохранности высоковольтного кабеля, при любых возможных пространственных положениях прибора, размещение кабеля в строго ограниченном пространстве корпуса без выступающих частей элемента крепления за корпус, упрощение технологии закрепления без заневоливания кабеля.

Технический результат заключается в том, в креплении электрического кабеля, содержащем крепежный элемент, охватывающий по меньшей мере один кабель, в корпусе прибора, в котором закрепляют кабель, выполнен ступенчатый паз со ступенькой большего диаметра в его донной части, крепежный элемент выполнен в виде пробки, имеющей диаметрально расположенные выступы на боковой поверхности, выступы выполнены со скосами, контактирующими со стенками паза при установке пробки, при этом скосы выполнены с углом не более 30°, в пробке выполнены сквозные канавки, соизмеримые по высоте с диаметром кабеля, а по ширине с выступами пробки и расположенные по обе стороны от кабеля, при этом высота самой пробки не превышает размер глубины паза, а пробку устанавливают в паз с предварительно уложенным в нее кабелем. Наличие ступенчатого паза со ступенькой большего диаметра в его донной части и диаметрально расположенные выступы на боковой поверхности пробки, выполненные со скосами углом не более 30°, контактирующими со стенками паза при установке, пробки, обеспечивают надежное зацепление выступов пробки со ступеньками паза, невыпадание кабеля из паза при любых возможных пространственных положениях прибора, а также возможность извлечения пробки и ее дальнейшего многократного использования. Симметрично расположенные относительно кабеля канавки в пробке, соизмеримые по высоте с диаметром кабеля, и ширине, соизмеримые с выступами пробки, исключают воздействие элементов пробки на оболочку высоковольтного кабеля, т.е заневоливание кабеля при монтаже пробки с кабелем в пазу корпуса прибора. Технология установки в паз корпуса прибора пробки с предварительно уложенным в нее кабелем исключает возможность нерегламентированного воздействия на оболочку высоковольтного кабеля в процессе монтажа. Высота пробки, соизмеримая с глубиной паза, а также размеры по высоте выступов пробки и ступеньки под выступы, выполненные в донной части паза, обеспечивают невыступание пробки за наружную поверхность корпуса прибора после установки пробки вместе с кабелем.

На фиг.1 и фиг.2 представлено крепление электрического кабеля в пазу корпуса прибора, где

1 - кабель;

2 - корпус прибора;

3 - ступенчатый паз корпуса прибора;

4 - пробка;

5 - выступы пробки;

6 - канавки пробки;

7 - паз пробки под кабель;

8 - сквозные пазы для извлечения пробки.

Работает устройство следующим образом.

Участок закрепляемого кабеля 1 предварительно укладывается в паз 7, расположенный по центру пробки 4 (фиг.1). Пробка с уложенным в нее кабелем ориентируется относительно ступенчатого паза 3, выполненного в корпусе прибора 2. При осевом перемещении пробки вдоль стенок паза диаметрально расположенные выступы 5 на боковой поверхности пробки отгибаются в сторону кабеля за счет выполненных в пробке двух сквозных канавок 6. При попадании выступов в донную часть паза со ступенькой большего диаметра выступы 5 за счет упругих характеристик материала возвращаются в исходное состояние и входят в зацепление с верхней стенкой донной части паза (фиг.2). Извлечение пробки при демонтаже кабеля из паза корпуса прибора осуществляется приспособлением, которое захватывает пробку, используя два продольных сквозных паза 8, выполненных на верхней поверхности пробки и расположенных над боковыми канавками 6.

Примером конкретного исполнения может служить пробка, изготовленная методом горячего прессования из полиамида, с одним или несколькими пазам под электрический кабель.

Предлагаемая совокупность признаков позволяет достичь заявляемый новый технический результат. Изготовлены опытные образцы предлагаемого устройства, проведены их испытания, подтвердившие хороший технический результат. Готовится внедрение устройства в серийное производство для применения в ряде приборов.