способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов iii-группы

Классы МПК:H01L21/263 с высокой энергией
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-17
публикация патента:

Изобретение относится к полупроводниковой технологии для получения эпитаксиальных слоев нитридов III-группы. Сущность изобретения: в способе обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов III-группы путем облучения быстрыми нейтронами с последующим нагревом, отжигом и охлаждением, облучению подвергают эпитаксиальные слои при плотности потока нейтронов не более 10 12 см-2·с-1, флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =(0,5÷5,0)·1016 см-2; отжиг проводят при 800-900°С в течение 20 мин, нагрев ведут со скоростью 10-30 град/мин, охлаждение до температур 450-500°С ведут со скоростью 5-10 град/мин, а далее со скоростью 20-40 град/мин до комнатной температуры. Техническим результатом изобретения является улучшение электрофизических характеристик

эпитаксиальных слоев. 2 табл.

Формула изобретения

Способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов III-группы путем облучения быстрыми нейтронами с последующим нагревом, отжигом и охлаждением, отличающийся тем, что облучению подвергают эпитаксиальные слои при плотности потока нейтронов не более 1012 см-2 с-1, флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =(0,5÷5,0)·1016 см-2; отжиг проводят при 800-900°С в течение 20 мин, нагрев ведут со скоростью 10-30 град/мин, охлаждение до температур 450-500°С ведут со скоростью 5-10 град/мин, а далее со скоростью 20-40 град/мин до комнатной температуры.

Описание изобретения к патенту

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой технологии для получения эпитаксиальных слоев нитридов III-группы с улучшенными характеристиками для создания микроэлектронных и оптических устройств.

Получаемые в настоящее время эпитаксиальные слои нитридов III группы (Al, Ga, In)N достаточно низкого качества: высокая плотность дислокаций, низкие подвижности носителей заряда и др., что ограничивает возможность их использования для коротковолновой оптоэлектроники и высокочастотных электронных устройств высокой мощности.

Имеющийся в настоящее время подход, заключающийся в гетероэпитаксиальном выращивании нитридных эпитаксиальных слоев на инородных подложках, таких как сапфир, оказывает вредное влияние на качество конечного материала и функциональные способности устройства по ряду технологических причин: несоответствие кристаллической решетки слоя, обеспечивающего работу устройства, и подложки; несоответствие температурных коэффициентов расширения между слоем, обеспечивающим работу устройства, и подложкой и др.

Изготовление эпитаксиальных слоев нитридов III-группы (Al, Ga, In) N р-типа положительно влияет на производство биполярных устройств (например, светоизлучающих устройств, таких как светодиоды и лазерные диоды). Характеристики таких устройств и протекающие через них токи ограничены в значительной степени высоким сопротивлением электрического контакта с р-слоем устройства. Применение подложек р-типа дает возможность образования значительно более широких (10×) р-электродов и соответственного снижения сопротивления р-контакта. Рабочая температура и функциональные возможности лазерных диодов (Al, Ga, In) N на пластинках p-(Al,Ga,In)N с большей площадью р-контакта используются для значительного улучшения получаемого выхода по мощности и увеличения времени работы таких устройств.

Техническим результатом данного изобретения является улучшение электрофизических характеристик эпитаксиальных слоев нитридов III-группы путем облучения быстрыми нейтронами реактора с последующим нагревом, отжигом и охлаждением, облучению подвергают монокристаллические эпитаксиальные слои нитридов III-группы, полученные разными способами выращивания из газовой фазы при плотности потока нейтронов не более 10 12 см-2с-1 флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =(0,5÷5,0)·1016 см-2. Отжиг облученных образцов проводят при температуре 800÷900°С в течение 20 мин, нагрев ведут со скоростью 10÷30 град/мин, охлаждение до температур 450÷500°С ведут со скоростью 5÷10 град/мин, а далее со скоростью 20÷40 град/мин до комнатной температуры.

Облучение быстрыми нейтронами приводит к образованию в материале точечных радиационных дефектов (вакансия и межузельный атом), а также сложных радиационных дефектов, так называемых областей разупорядочения (РО). В процессе образования областей разупорядочения в их состав гетерируется часть мелких ростовых дефектов, присутствующих в исходном материале. Последующий отжиг в указанном в формуле интервале температур приводит к распаду сложных радиационных дефектов с последующей аннигиляцией мелких дефектов на стоки. Таким образом, матрица основного вещества очищается от части ростовых дефектов, тем самым способствуя улучшению электрофизических характеристик материала [1-4].

Данное изобретение относится ко всему классу нитридных соединений (Al, Ga, In) N, используется в широком смысле и включает соответственно нитриды отдельных элементов Al, Ga и In (AlN, GaN, InN), тройные (AlGaN, GaInN, AlInN) и четверное соединение (AlGalnN) таких элементов. Если присутствуют две или более разновидности компонента (Ga, Al, In), то в широком смысле данного изобретения могут использоваться все возможные составы, включая стехиометрические соотношения, а также «нестехиометрические» соотношения присутствующих в составе компонентов.

Пример 1

Монокристаллический эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×1014 см-3 и подвижностью µ=350 см2 В-1 с-1, облучают быстрыми реакторными нейтронами с энергией Е>0,1 МэВ с плотностью потока нейтронов способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =1×1012 см-2с-1, флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =5×1015 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 800°С в течение 20 мин. Нагрев ведут со скоростью 10 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 5 град/мин, а далее со скоростью 20 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда n=2×1014см-3, подвижность носителей заряда µ=550 см2В-1с-1.

Пример 2

Монокристаллический эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×10 14 см-3 и подвижностью

µ=350 см2В-1с-1, облучают быстрыми реакторными нейтронами с энергией Е>0,1 МэВ с плотностью потока нейтронов способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =1×1012 см-2с-1, флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =5×1016 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 900°С в течение 20 мин. Нагрев ведут со скоростью 30 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 10 град/мин, а далее со скоростью 40 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда n=2×1014 см-3, подвижность носителей заряда µ=600 см2В-1с-1.

Пример 3

Монокристаллический эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×10 14 см-3 и подвижностью µ=350 см2 В-1с-1, облучают быстрыми реакторными нейтронами с энергией Е>0,1 МэВ с плотностью потока нейтронов способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =1×1012 см-2с-1, флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =1×1015 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 800°С в течение 20 мин. Нагрев ведут со скоростью 10 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 10 град/мин, а далее со скоростью 20 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда

n=2×1014 см-3 , подвижность носителей заряда µ=50 см2В -1с-1.

Пример 4

Монокристаллический эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×1014 см -3 и подвижностью

µ=350 см2 В-1с-1, облучают быстрыми реакторными нейтронами с энергией Е>0,1 МэВ с плотностью потока нейтронов способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =1×1012 см-2с-1, флюенсом способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000 =1×1017 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 900°С в течение 20 мин. Нагрев ведут со скоростью 30 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 10 град/мин, а далее со скоростью 40 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда

n=2×1014 см-3 , подвижность носителей заряда µ=40 см2 В -1с-1.

В таблицах 1, 2 приведены примеры, характеризующие влияние облучения, температуры последующего отжига, скоростей нагрева и охлаждения на электрофизические параметры материалов GaN и InN, подтверждающие формулу изобретения.

По сравнению с базовым объектом предложенный способ позволяет получить материал с улучшенными электрофизическими характеристиками: на 40÷85% повысилась подвижность носителей заряда.

Источники информации

1. A.Y.Polyakov, N.B.Smirnov, A.V.Govorkov, A.V.Markov, S.J.Pearton, N.G.Kolin, D.I.Merkurisov, V.M.Boiko. Neutron irradiation effects on electrical properties and deep-level spectra in undoped n-AlGaN/GaN heterostructures. J. Appl.Phys.98,033529 (2005).

2. A.Y.Polyakov, N.B., Smirnov, A.V.Govorkov, A.V.Markov, N.G.Kolin, D.I.Merkurisov, V.M.Boiko, S.J.Pearton. Neutron irradiation effects in undoped n-AlGaN. J.Vac. Sci. Technol. В 243, May/Jun 2006, 1094-1097.

3. A.Y.Polyakov, N.B., Smirnov, A.V.Govorkov, A.V.Markov, N.G.Kolin, D.I.Merkurisov, V.M.Boiko, S.J.Pearton. Neutron irradiation effects on electrical properties and deep-level spectra in undoped n-AlGaN/GaN heterostructures. Journal of applied physics 98, 033529, 2005.

4. Водоу Роберт П. (US); Флинн Джеффри С.(US); Брандз Джордж P. (US); Редуинг Джоан М. (US); Тишлер Майкл А. (US). Буля нитрида элемента III-V групп для подложек и способ ее изготовления и применения. WO 01/68955 (20.09.2001).

способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000

способ обработки монокристаллических эпитаксиальных слоев нитридов   iii-группы, патент № 2354000

Класс H01L21/263 с высокой энергией

способ формирования магнитной паттернированной структуры в немагнитной матрице -  патент 2526236 (20.08.2014)
способ формирования высококачественных моп структур с поликремниевым затвором -  патент 2524941 (10.08.2014)
способ и устройство для нейтронного легирования вещества -  патент 2514943 (10.05.2014)
способ модификации поверхностей металлов или гетерогенных структур полупроводников -  патент 2502153 (20.12.2013)
способ формирования проводников в наноструктурах -  патент 2477902 (20.03.2013)
способ изготовления мощного полупроводникового резистора -  патент 2445721 (20.03.2012)
способ формирования проводящей структуры в диэлектрической матрице -  патент 2404479 (20.11.2010)
способ изготовления полупроводниковой структуры -  патент 2402101 (20.10.2010)
мощный полупроводниковый резистор-шунт и способ его изготовления -  патент 2388113 (27.04.2010)
способ формирования композиционной структуры -  патент 2363068 (27.07.2009)
Наверх