спеченный антифрикционный сплав на основе меди
Классы МПК: | C22C1/04 порошковой металлургией C22C9/06 с никелем или кобальтом в качестве следующего основного компонента |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-11-26 публикация патента:
10.05.2009 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к спеченным антифрикционным материалам на основе меди. Может использоваться в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: олово 4,0-6,0, цинк 6,0-8,0, никель 8,0-10,0, железо 0,01-0,03, марганец 0,2-0,3, медь - остальное. Сплав обладает высокой прочностью. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный антифрикционный сплав на основе меди, содержащий олово, цинк, никель и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
олово | 4,0-6,0 |
цинк | 6,0-8,0 |
никель | 8,0-10,0 |
железо | 0,01-0,03 |
марганец | 0,3-0,3 |
медь | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и касается составов спеченных сплавов на основе меди, используемых в машиностроении.
Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: олово 3,0-6,0; цинк 3,5-8,5; свинец 3,5-7,5; никель 0,1-1,5; железо 0,1-1,0; медь - остальное [1]. Предел прочности сплава составляет 318-330 МПа.
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.
Технический результат достигается тем, что спеченный антифрикционный сплав на основе меди, содержащий олово, цинк, никель, железо, дополнительно включает марганец, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 4,0-6,0; цинк 6,0-8,0; никель 8,0-10,0; железо 0,01-0,03; марганец 0,2-0,3; медь - остальное.
В таблице приведены составы спеченного антифрикционного сплава
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Олово | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Цинк | 8,0 | 7,0 | 6,0 |
Никель | 8,0 | 9,0 | 10,0 |
Железо | 0,03 | 0,015 | 0,01 |
Марганец | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
Медь | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности, МПа | 360-370 | 360-370 | 360-370 |
Повышение прочности сплава на основе меди достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Олово, цинк и марганец способствуют улучшению металлической основы сплава. Алюминий уменьшает угар цинка. Никель повышает плотность сплава, благоприятно влияет на выравнивание механических свойств изделий. Железо способствует измельчению зерна.
Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования под давлением 2 т/см2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 950°С в течение 3-4 ч в атмосфере инертного газа или в вакууме.
Источники информации
1. SU 1601169, С22С 9/08, 1990.
Класс C22C1/04 порошковой металлургией
Класс C22C9/06 с никелем или кобальтом в качестве следующего основного компонента