способ и устройство для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в резервуарах
Классы МПК: | A62C3/06 при возгораниях легковоспламеняющихся материалов, например легких металлов, нефтяных продуктов A62C35/02 с резервуарами для подачи огнегасительного вещества |
Автор(ы): | Селиверстов Владимир Иванович (RU), Стенковой Владимир Ильич (RU), Веретинский Павел Геннадьевич (RU), Ивашков Владимир Петрович (RU), Крестинин Виктор Владимирович (RU), Кусков Николай Арсентьевич (RU), Трубникова Галина Владимировна (RU), Ржавский Лев Владиславович (RU) |
Патентообладатель(и): | Селиверстов Владимир Иванович (RU), Стенковой Владимир Ильич (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-08-09 публикация патента:
20.05.2009 |
Изобретение предназначено для тушения в резервуарах с фиксированной крышей (РВС) или с фиксированной крышей и понтоном (РВСП), или в резервуарах с плавающей крышей. Способ тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в резервуарах путем подачи огнетушащей газодисперсной смеси из пожаротушащего модульного устройства или блока устройств, установленных вне резервуара или на плавающей крыше, отличается тем, что газодисперсную огнетушащую смесь образуют в два этапа: первый - в емкость-форкамеру с дисперсным гетерогенным химическим ингибитором горения подают под давлением не менее 2,5 МПа не менее одной пятой части газообразного и/или сжиженного ингибитора горения или смеси газообразного и/или сжиженного флегматизатора, причем впуск в форкамеру газообразных и/или сжиженных компонентов смеси производят из баллона или системы баллонов, или газогенератора с пускозапорными устройствами по сигналу от извещателя или вручную через трубчатый аэратор, установленный внутри форкамеры, соединенной через выпускной клапан со вторичной разгонно-смесительной камерой и открывающейся при давлении не менее 0,9 МПа, где формируют окончательно газодисперсную смесь при заданном согласно изобретению соотношении газовой и дисперсной; второй - из разгонно-смесительной камеры через трубопровод газодисперсную смесь подают в сопловой блок, имеющий запорный клапан, вскрывающий сопловой блок, имеющий не менее одного сопла, выполненного со сверхзвуковым конфузором с соотношением длины сопла к его диаметру, обеспечивающим давление на срезе сопла не менее 0,11 МПа и массовый расход не менее 15 кг/с. Изобретение раскрывает устройство для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в резервуарах указанным способом и обеспечивает расширение температурного диапазона применения газодисперсного способа и увеличение эффективности тушения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Формула изобретения
1. Способ тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в резервуарах с фиксированной крышей или с фиксированной крышей и понтоном или в резервуарах с плавающей крышей путем подачи огнетушащей газодисперсной смеси из пожаротушащего модульного устройства или блока устройств, установленных вне резервуара или на плавающей крыше, отличающийся тем, что газодисперсную огнетушащую смесь образуют в два этапа:
первый - в емкости в форкамере с дисперсным гетерогенным химическим ингибитором горения путем подачи под давлением не менее 2,5 МПа не менее одной пятой части газообразного и/или сжиженного ингибитора горения или смеси газообразного и/или сжиженного флегматизатора с метил-, этил-, пропилкарбинолом или их смесью и/или 5-20%-ном раствором йода или йодида щелочного металла или аммония или их смеси в вышеназванных растворителях-карбонолах, причем впуск в форкамеру газообразных и/или сжиженных компонентов смеси производят из баллона или системы баллонов или газогенератора с пускозапорными устройствами по сигналу от извещателя или вручную через трубчатый аэратор, установленный внутри форкамеры, соединенной через выпускной клапан со вторичной разгонно-смесительной камерой, и открывающийся при давлении не менее 0,9 МПа, где формируют окончательно газодисперсную смесь при соотношении газовой и дисперсной фазы в пределах от 0,35:1 до 100:1, причем отношение газовых и сжиженных флегматизаторов берут в соотношении, обеспечивающем давление в газобаллонной системе не менее 4МПа при температуре -50°С,
второй - из разгонно-смесительной камеры через трубопровод газодисперсную смесь подают в сопловый блок, имеющий запорный клапан, вскрывающий сопловый блок, при этом последний выполнен со сверхзвуковым конфузором с соотношением длины сопла к его диаметру, обеспечивающим давление на срезе сопла не менее 0,11 МПа и массовый расход не менее 15 кг/с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газообразного и/или сжиженного флегматизатора используют диоксид углерода и/или фторуглероды, или шестифтористую серу, в качестве газообразных и/или сжиженных гомогенных ингибиторов используют бром- и/или йодгалоген-углеводороды, в качестве газовых флегматизаторов используют азот или аргон, а в качестве гетерогенного ингибитора используют огнетушащие порошки на основе хлоридов, сульфатов, фосфатов или карбонатов щелочного, щелочноземельного металла или аммония или их смесь.
3. Устройство для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в резервуарах с фиксированной крышей, или с фиксированной крышей и понтоном, или с плавающей крышей, содержащее емкость-форкамеру с дисперсным химическим ингибитором горения с герметичной крышкой, источником или источниками газа, обеспечивающими инжекцию дисперсного ингибитора, находящегося в указанной емкости, пускозапорное устройство и выходной трубопровод с сопловым блоком, размещенным в верхней части резервуара над поверхностью жидкости, понтоном или плавающей крышей, отличающееся тем, что источник или источники газа связаны с полостью емкости с дисперсным ингибитором через трубчатый аэратор, закрепленный в крышке, имеющей выходной трубопровод с выпускным клапаном, открывающимся при давлении не менее 0,9 МПа и соединяющим емкость-форкамеру с разгонно-смесительной камерой, которая, в свою очередь, через трубопровод с мембранным, механическим или электрическим клапаном соединена с сопловым блоком, выполненным со сверхзвуковым конфузором с соотношением длины сопла к его диаметру, обеспечивающим давление на срезе не менее 0,11 МПа и скорость истечения не менее 240 м/с.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что пускозапорное устройство выполнено с автоматическим, автономным и с ручным запуском.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области противопожарной техники и предлагает способ и устройство для тушения легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих (ГЖ) жидкостей в резервуарах с фиксированной крышей (РВС), с фиксированной крышей и понтоном (РВСП) или в резервуарах с плавающей крышей (РВСПК) с помощью огнетушащей газодисперсной смеси.
Известен способ тушения горящих жидкостей, заключающийся в подаче в очаг пожара твердой двуокиси углерода в раздробленном виде с диаметром гранул 3-4 см. Гранулы подают под слой горящей жидкости компактными порциями (Авторское свидетельство СССР № 1687266 от 30.10.91). К недостаткам способа тушения горящих жидкостей твердой двуокисью углерода относится затруднительная ее подача в горящий резервуар по сливо-наливным технологическим трубопроводам, большой расход на тушение очага (не менее 0,7 кг/м3) и ее хранение в изотермических резервуарах.
Известен также способ газопорошкового тушения из порошкового огнетушителя, предназначенного для локального тушения пожаров, который содержит баллон-пушку с огнетушащим порошком, газогенерирующую камеру с взрывчатым зарядом и пиропатроном, систему автоматического управления и контроля. Данный огнетушитель описан в рекомендациях ВНИИПО МВД РФ СССР, 1978 г., стр.12, 16, 30, рис.5 и 4(2). К недостаткам данного способа следует отнести:
- повышенный удельный вес устройства к весу его огнетушащего заряда;
- высокое давление (100 МПа) и высокая температура (1500-2000°С) в газогенерирующей камере;
- высокое давление (10 МПа) в корпусе огнетушителя. Сложность использования данного способа тушения из-за высокой скорости истечения (до 250 м/с) огнетушащего состава и его повышенной опасности для обслуживающего персонала.
Известен способ тушения пожара по патенту РФ № 2129031 от 18.08.92 г., заключающийся в подаче на горящую поверхность твердотопливного аэрозолеобразующего вещества в виде пеногранул или пеношашек с удельным весом 800 кг/м3 , покрытых гидроизолирующим составом, причем температура воспламенения состава 120-140°С. Согласно изобретению подачу состава ведут вручную (забрасывают мешочки с пеногранулами на горящую поверхность резервуара с нефтью) либо подают по шлангу из автомобиля. Данный способ, по нашему мнению, практически нереализуем из-за очень высокой опасности подачи твердотопливной или пиротехнической композиции с вышеуказанными параметрами на поверхность горящего резервуара, тем более с поверхностью горения 375 м2 . Диаметр резервуара РВС-3000 составляет 21,8 м, а площадь горения 375 м2. Высота пламени при пожаре составляет 1-2 диаметра. Так, если высота пламени равна диаметру, т.е. 21,8 м, то объем пламени составит 8000 м3. Согласно описанию, 24 кг пеногранул диаметром 8-10 мм и плотностью 600 кг/м3 закроют всего 1% площади горящей поверхности, а создаваемая концентрация аэрозоля (при условии коэффициента использования состава равным единице) составит 24000 г: 8000 м3 = 3 г/м3, в то время как авторы приводят Стуш. =63 г/м3.
Если учесть, как пишут авторы, что объем выделившихся газов в 1600раз больше объема пеношашек, то объем продуктов сгорания составит 64 м3, что составит 0,8% от объема пламени. Таких огнетушащих веществ с огнетушащей концентрацией 3 г/м3 или 0,8% по объему, или 24 кг: 375 м2 = 0,064 кг/м2 до настоящего времени не найдено, поэтому этот способ тушения физически нереализуем. Известен также способ тушения пожаров в резервуарах по патенту РФ № 2096053 А62С 2/00 от 05.08.94 г., сущность которого заключается в сжигании твердотопливной композиции (ТТК) и подаче газо-аэрозольной смеси к горящей поверхности снизу вверх в охлажденном состоянии, причем охлаждение ведут в 2 этапа. На первом этапе продукты сгорания твердотопливной композиции охлаждаются в трубопроводе, куда поступает вода или водный раствор солей. На втором этапе оставшаяся (не растворившаяся, не осевшая и не сконденсировавшаяся в трубопроводе) часть газо-аэрозольной смеси (ГАС) барботируется через слой горючей или легковоспламеняющейся жидкости к поверхности горения. Удельный расход относительно горящей поверхности составил 0,2 кг/м 2 при площади горения 1 м2, объеме ЛВЖ 0,75 м3 и высоте столба ЛВЖ 0,75 м.
Основным недостатком данного способа является повышенная огнеопасность (применение пирофорных ТТК на объектах повышенной пожароопасности), термический пиролиз нефти и нефтепродуктов продуктами горения, а также относительно высокий расход огнетушащего состава при барботировании ГАС в натурных РВС (резервуарах вертикальных стальных). Так, например, наиболее часто используемые в Российской Федерации РВС-5000 объемом 5000 м3 имеют диаметр зеркала 22,8 м и высоту столба хранящейся жидкости 11,92 м. Поверхность зеркала составляет 408 м2. Отсюда для равномерного распределения ГАС по зеркалу РВС-5000 в натурных условиях к дополнительно описанным в патенте мероприятиям необходимо использовать трубную развертку для барботирования ГАС, причем диаметр do отверстий барботера определяется по формуле:
где ж - коэффициент поверхностного натяжения горючей жидкости;
г - плотность газообразных продуктов сгорания;
Н - высота столба жидкости над барботером;
Pa - атмосферное давление;
g - ускорение земного тяготения;
а расстояние L, м, между центрами отверстий барботера находится из соотношения:
(см. Я.Е.Гегузин). Пузыри. - М.: 1985 г.)
По экспериментальным данным (И.В.Белов, Е.В.Проколов. Скорость движения и формы воздушных пузырей в воде. // ПМТФ, № 3, 1968) скорость всплытия пузырей составляет в среднем uпуз 0,23 м/с при dпуз 2 мм. Расчеты показывают, что оптимальный диаметр отверстий барботера d0=3 мм, а расстояние между отверстиями L=9 мм (см. патент РФ № 2126702 А62С 3/06).
Таким образом, для эффекта тушения пожара в РВС-5000 необходим барботер с 50000 отверстий.
Потери огнетушащего аэрозоля в трубопроводах и на охладителях составляют до 50% соответственно (В.В.Агафонов, Н.П.Копылов. Установки аэрозольного пожаротушения. М.: 1999. 302 с.). В результате в натурных условиях реальный расход составляет 0,8 кг/м2 , при этом время подачи ГАС на поверхность горящей жидкости с учетом времени работы генератора огнетушащего аэрозоля (ГОА) составит не менее 2 минут.
Известен способ тушения пожара в резервуарах с легковоспламеняющимися (ЛВЖ) и горючими жидкостями (ГЖ) по патенту РФ № 2241508, который выбран нами за прототип. Тушение в данном способе осуществляется путем подачи огнетушащей газодисперсной смеси (ГДС) в зону горения снизу вверх, а огнетушащую ГДС образуют путем подачи под давлением не менее 2 МПа газообразного и/или сжиженного газового флегматизатора, и/или газообразного, и/или сжиженного гомогенного ингибитора горения, и/или углеводородофобного поверхностно-активного вещества (ПАВ) в емкость с порошкообразным или жидким гетерогенным ингибитором горения, имеющую клапан, обеспечивающий выпуск ГДС при достижении давления в емкости не ниже 0,42 кПа через перфорированный распылитель или через несколько распылителей, обеспечивающих распыление ГДС на 180° с расходом не менее 1 кг/с в направлении, параллельном поверхности горящей жидкости, и в верхнюю полусферу над поверхностью вышеуказанной жидкости с интенсивностью, обеспечивающей создание концентрации ГДС в центре объема пламени над зеркалом горящей поверхности не менее 0,09 кг/м3, причем, соотношение масс между газовой и дисперсной фазами огнетушащей смеси находится в пределах от 0,2:1 до 15:1. В качестве газовой составляющей используют инертный газ (например, СО2, N2, Ar или их смесь) и/или озононеразрушающий галогено-углеводород, а в качестве гетерогенного ингибитора горения используют огнетушащий порошковый состав на основе карбонатов и/или хлоридов, и/или фосфатов щелочного, и/или щелочноземельного металла, и/или аммония или туманообразующий раствор ортофосфорной кислоты.
Подачу ГДС ведут одновременно из генераторов, плавающих на поверхности жидкости, находящейся в резервуаре, и расположенных как по периметру резервуара, так и в его центре, причем результирующий вектор горизонтального распыла периферийных генераторов направлен к центру, а центральных - к периферии, результирующий вектор распыла периферийных генераторов в верхнюю полусферу направлен к центру объема пламени, центрально-расположенных генераторов - от центра зеркала горящей поверхности к периферии под углом 90° к вышеуказанному вектору.
Известно устройство для тушения нефти в резервуарах, содержащее газопорошковый инжектор и/или газожидкостный инжектор (пеногенератор), нагнетающий в систему кольцевых и радиальных трубопроводов через пуско-запорное устройство ОТВ. Трубопроводы расположены в нефти горизонтально дну резервуара и соединены с системой вертикальных труб, в верхней части которых, выступающей над поверхностью нефти, расположены сопловые распылители, обеспечивающие при пожаре подачу огнетушащего вещества (ОТВ) над горящей поверхностью ГЖ (Патент, США № 5573068 МКИ А62С 3/06 от 12.11.1996 г.). Данное устройство выбрано нами за прототип заявляемого устройства.
К недостаткам этого устройства можно отнести следующее:
высокая металлоемкость устройства.
Возьмем к примеру резервуар РВС-5000, имеющий диаметр зеркала нефти 22,8 м и высоту столба 11,92 м. Согласно описанию патента-прототипа количество кольцевых трубопроводов определяется, как , т.е. в нашем случае количество кольцевых трубопроводов будет , т.е. три кольцевых трубопровода, причем наибольший по радиусу отстоит от внутренней стенки РВС не менее чем на 1 м, т.е. максимальный диаметр кольца составит 21 м, средний 14 м, а внутренний диаметр 7 м. Все три кольца соединены, как минимум, шестью пересекающимися радиальными трубами, т.е. еще 6 труб по 21 м. На пересечениях кольцевых и радиальных труб установлены вертикальные сливные трубы высотой 11 м. Это еще 13 труб длиной по 11 м. Таким образом, общая длина трубопроводов составит:
L= Д1+ Д2+ Д3+Д1+13·11м=66м+44м+22м+126м+143м=401 м.
Внутренний диаметр трубопровода для пенного тушения составляет 200 мм, для порошкового 50 мм. Вес пенного стального трубопровода при толщине стенки 5 мм составит 9,6 т, для порошковой системы тушения при толщине стенки 3 мм вес только трубопровода составит 1,5 т. Вес устройства для тушения РВС-1000 составит 2,5 т.
Целью настоящего изобретения является расширение температурного диапазона применения газодисперсного способа тушения пожаров до (-50°С)÷(+50°С) вместо (-20°С)÷(+50°С) у прототипа), увеличения эффективности тушения за счет увеличения массового расхода газодисперсной смеси (ГДС), скорости ее истечения, при снижении металлоемкости пожаротушащего модуля.
Поставленная задача решается при реализации заявляемого способа и устройства для тушения ЛВЖ и ГЖ в резервуарах с фиксированной крышей и в резервуарах с фиксированной крышей и понтоном или с плавающей крышей, а именно, путем подачи огнетушащей газодисперсной смеси из пожаротушащего модульного устройства или блока устройств, установленных вне резервуара или на плавающей крыше. Газодисперсную огнетушащую смесь образуют в два этапа:
первый - в емкости-форкамере с дисперсным гетерогенным химическим ингибитором горения путем подачи под давлением не менее 2,5 МПа не менее одной пятой части газообразного и/или сжиженного ингибитора горения или смеси газообразного и/или сжиженного флегматизатора с метил-, этил-, пропилкарбинолом или их смесью и/или 5-20% раствором йода или йодида щелочного металла, или аммония, или их смеси в вышеназванных растворителях-карбинолах, причем впуск в форкамеру газообразных и/или сжиженных компонентов смеси производят из баллона или системы баллонов, или газогенератора с пускозапорными устройствами по сигналу от извещателя, или вручную через трубчатый аэратор, установленный внутри форкамеры, соединенной через выпускной клапан со вторичной разгонно-смесительной камерой и открывающейся при давлении не менее 0,9 МПа, где формируют окончательно газодисперсную смесь при соотношении газовой и дисперсной фазы в пределах от 0,35:1 до 100:1, причем отношение газовых и сжиженных флегматизаторов берут в соотношении, обеспечивающем давление в газобаллонной системе не менее 4 МПа при температуре (-50°С),
второй - из разгонно-смесительной камеры через трубопровод газодисперсную смесь подают в сопловой блок, имеющий запорный клапан, вскрывающий сопловой блок, имеющий не менее одного сопла, выполненного со сверхзвуковым конфузором с соотношением длины сопла к его диаметру, обеспечивающим давление на срезе сопла не менее 0,11 МПа и массовый расход не менее 15 кг/с.
В качестве газообразного и/или сжиженного флегматизатора используют диоксид углерода, и/или фторуглероды или шестифтористую серу, в качестве газообразных и/или сжиженных гомогенных ингибиторов используют бром- и/или йодгалогенуглеводороды, в качестве газовых флегматизаторов используют азот или аргон, или их смесь, а в качестве гетерогенного ингибитора используют огнетушащие порошки на основе хлоридов, сульфатов, фосфатов или карбонатов щелочного, щелочноземельного металла или аммония, или их смесь.
Устройство для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в резервуарах с фиксированной крышей или с фиксированной крышей и понтоном, или с плавающей крышей содержит емкость-форкамеру с дисперсным химическим ингибитором горения с герметичной крышкой, источником (источниками) газа, обеспечивающим(ми) инжекцию дисперсного ингибитора, находящегося в указанной емкости, пуско-запорное устройство и выходной трубопровод с сопловым блоком, размещенным в верхней части резервуара над поверхностью жидкости, понтоном или плавающей крышей, и отличается тем, что источник(и) газа связан(ы) с полостью емкости с дисперсным ингибитором через трубчатый аэратор, закрепленный в крышке, имеющей выходной трубопровод с выпускным клапаном, открывающимся при давлении не менее 0,9 МПа и соединяющим форкамеру с разгонно-смесительной камерой, которая, в свою очередь, через трубопровод с мембранным, механическим или электрическим клапаном соединена с сопловым блоком, имеющим не менее одного сопла, выполненным со сверхзвуковым конфузором с соотношением длины сопла к его диаметру, обеспечивающим давление на срезе не менее 0,11 МПа и скорость истечения не менее 240 м/с.
Устройство отличается тем, что пускозапорное устройство выполнено с автоматическим, автономным и с ручным запуском.
Сущность изобретения поясняется на фиг.1-3, на которых показаны устройства и их расположение для различных резервуаров.
На фиг.1 представлена схема резервуара (РВС) 4 с фиксированной крышей 1, заполненного ЛВЖ (ГЖ) 5 и снабженного устройством для тушения 3 с сопловым блоком 2.
На фиг.2 представлена схема резервуара (РВСП) 6 с фиксированной крышей 1 и понтоном 7, с обваловкой 8, заполненного ЛВЖ (ГЖ) 5 и снабженного устройством для тушения 3 с сопловым блоком 2 и трубопроводом 9.
На фиг.3 представлена схема резервуара (РВСПК) 10 с плавающей крышей 11, заполненного ЛВЖ (ГЖ) 5 и снабженного устройством для тушения 3 с сопловым блоком 2.
Устройство, реализующее способ тушения пожара в РВС, поясняется фиг.4. Устройство содержит емкость-форкамеру 12 с герметичной крышкой 13 и с дисперсным химическим ингибитором горения 14, источниками газа (газовый баллон 15 и газообразный и/или сжиженный флегматизатор, и/или ингибитор 16, пуско-запорное устройство (ПЗУ) 17, выпускной клапан 18, открывающийся при давлении не менее 0,9 МПа, трубчатый аэратор 19, соединяющий полость форкамеры 12 через ПЗУ 17 с источником газа 15, смесительно-разгонную камеру 20, трубопровод 9, с запорным клапаном 22, сопловой блок 2 со сверхзвуковым конфузором 23.
Устройство выполнено с автоматическим, с автономным и с ручным запуском.
Реализация способа осуществляется следующим образом. В случае пожара в резервуаре, содержащем ЛВЖ и ГЖ от независимого извещателя, установленного, например, внутри резервуара, подается сигнал на пускозапорное устройство 17, которое вскрывает газовый баллон 15 с газовым и/или сжиженным флегматизатором или ингибитором 16, который через трубчатый аэратор 19 при давлении не менее 2,5 МПа подается в емкость-форкамеру 12 с дисперсным химическим ингибитором 14. При превышении в емкости 12 давления 0,9 МПа, вскрывается выпускной клапан 18 и смесь газа, порошка, сжиженного и твердого ( замерзшего газа , например, углекислоты) попадает в смесительно-разгонную камеру 20, где окончательно формируется огнетушащая газодисперсная смесь, которая по трубопроводу 7 через запорный клапан 22 попадает в сопловой блок 2 со сверхзвуковым конфузором 23, где разгоняясь до скорости не менее 240 м/с подается в зону пожара с расходом не менее 15 кг/с. Оценку эффективности предлагаемого способа и устройства, и способа прототипа проводили в резервуаре с фиксированной крышей РВС-1000. Перед испытанием устройства пожаротушащие модули BiZone-RG , BiZone-RT (для тушения пожара на плавающей крыше резервуара) выдерживали в течение суток при температуре от (-21°С) до (-50°С). Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из приведенных в таблице данных, диапазон применения предлагаемого способа расширен на 30°С и применим при (-50°С), увеличение скорости истечения ГДС в 1,05-10,2 раза, увеличение расхода в 1,94-75,8 раза, причем снижение металлоемкости устройства-прототипа в 3,57-5,2 раза.
Таблица | |||||||||
Характеристики газодисперсного модуля BiZone-RG и параметры тушения пожара. | |||||||||
№ п/п | Наименование характеристик и параметров | Значения характеристик ГДМ и параметров тушения | Параметры тушения по способу прототипу, патент № 2241508 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Масса газа1, кг | 35 | 39 | 50 | 75 | 140 | 148,5 | 148,6 | 1,92-10,8 |
2 | Масса дисперсной фазы2,3,4, кг | 115 | 111 | 100 | 75 | 10 | 1,5 | 1,4 | 0,72-9,6 |
3 | mгаза/mдисп.фазы | 0,3 | 0,35 | 0,5 | 1 | 14 | 100 | 106 | 0,35-100 |
4 | Давление в газовом баллоне, МПа | 3,5 | 4 | 7,7 | 12 | 16 | 19,6 | 20 | 2,0-15 |
5 | Рабочее давление в форкамере не менее, МПа | 2,4 | 2,5 | 4,8 | 7,5 | 10 | 12,2 | 12,8 | 0,42-2,8 |
6 | Скорость истечения ГДС, м/с | 230 | 240 | 251 | 266 | 292 | 320 | 325 | 31-229 |
Продолжение таблицы | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
7 | Время выпуска ГДС, с Т=(-50°С)÷(+50°С) | 11-15 | 8-10 | 5-6,5 | 3,5-4,8 | 2,7-3,2 | 2-3 | 1,9-2,8 | 1,5-11 |
8 | Расход ГДС, кг/с, Т=(-50°С)÷(+50°С) | 10-13,6 | 15-21,4 | 23-30 | 31,25-42,85 | 46,8-55,5 | 50-75 | 53,5-78,9 | 1,04-7,7 |
9 | Время тушения РВС-1000 3, с | Не тушит | ~10 | ~7 | ~4 | ~3 | ~2 | Не тушит | Не тушит |
Примечание. 1. В качестве газовой составляющей ГДС были использованы: диоксид углерода, азот, аргон, инерген, хладон 114 В2, раствор йода или раствор его соединений в сочетании со сжиженным диоксидом углерода или Игмером (хладоном 318-Ц). 2. В качестве дисперсной фазы ГДС были использованы огнетушащие порошковые составы на основе аммофоса Вексон АВС-50 , Феникс АВС-70 , П-2АП, П-2АПМ, П-2АШ, на основе гидрокарбоната: ПСБ-3 и ПСБ-3М, на основе хлорида калия: огнетушащий порошок ПХК (см. С.В.Собур. Установки пожаротушения автоматические: Справочник. Спецтехника. - M. 2002; а также А.Я.Корольченко. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов:, ч.1. Справочник. Ассоциация пожнаука. M. 2000, 109 с. Вес устройства BiZone-RG в зависимости от соотношения газовой и дисперсной составляющих смеси находится в пределах 0,48-0,7 тн. 3. При тушении ЛВЖ в РВС-1000 по способу-прототипу № 2241508 было взято 13 модулей Бизон по патенту РФ № 2193427 с общей массой ГДС, равной 150 кг, т.е. равной массе ГДС BiZone-RG заявляемого устройства. Тушение проводилось после выдержки изделий в течение суток в термокамере при температуре от (-21°С) до (-50°С). |
Класс A62C3/06 при возгораниях легковоспламеняющихся материалов, например легких металлов, нефтяных продуктов
Класс A62C35/02 с резервуарами для подачи огнегасительного вещества