состав рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах с высокой пластовой температурой
Классы МПК: | C09K8/506 содержащие органические соединения |
Автор(ы): | Хасаев Рагим Ариф оглы (RU), Носков Андрей Борисович (RU), Никифоров Василий Николаевич (RU), Кузьмина Раиса Ивановна (RU), Федусенко Ирина Валентиновна (RU), Герасимов Вадим Иванович (RU) |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "Саратовнефтехимсервис" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-09-17 публикация патента:
10.06.2009 |
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, в частности к изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в процессе ее бурения и/или эксплуатации. Технический результат изобретения состоит в разработке состава рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах в процессе их бурения и/или эксплуатации. Рабочая жидкость для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах содержит, мас.%: щелочной сток производства капролактама 92,2-96,1; сажа 3,9-7,8. 3 табл.
Формула изобретения
Состав рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах путем последовательной подачи указанной жидкости, воды и раствора силиката натрия при отношении раствора силиката натрия к указанной жидкости 1:1, содержащий щелочной сток производства капролактама ЩСПК, отличающийся тем, что указанный состав дополнительно содержит сажу при следующем содержании компонентов, мас.%:
ЩСПК | 92,2-96,1 |
сажа | 3,9-7,8 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, в частности к изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в процессе ее бурения и/или эксплуатации.
Известно применение в качестве рабочей жидкости щелочного стока производства капролактама - ЩСПК или его раствора в сочетании с проявляющим флюидом для изоляции зоны флюидопроявления в скважине. ЩСПК используют в виде раствора в технической воде в количестве 0,1-1,5% от объема технической воды. Рабочая жидкость используется в сочетании с силикатом натрия (см. патент РФ на изобретение № 2245988, МПК Е21В 33/13).
Однако данный состав не позволяет изолировать скважины с высокой пластовой температурой.
Наиболее близким к предлагаемому решению является состав рабочей жидкости для изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в виде щелочного стока производства капролактама или его раствора. Его закачку чередуют с порциями загустителя рабочей жидкости - силиката натрия через оторочки воды, разделяющие загуститель от рабочей жидкости (см. патент РФ на изобретение № 2245987, МПК Е21В 33/13).
Использование в качестве рабочей жидкости щелочного стока производства капролактама или его раствора не позволяет изолировать скважины с высокой пластовой температурой (свыше 110°С).
Задачей настоящего изобретение является разработка состава рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах в процессе их бурения и/или эксплуатации.
Технический результат заключается в обеспечении водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах с пластовой температурой до 180°С.
Поставленная задача решается тем, что состав рабочей жидкости для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах путем последовательной закачки указанной жидкости, воды и раствора силиката натрия при отношении раствора силиката натрия к указанной жидкости 1:1, содержащий щелочной сток производства капролактама ЩСПК, отличается тем, что указанный состав дополнительно содержит сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ЩСПК | 92,2-96,1 |
Сажа | 3,9-7,8 |
Предлагаемый состав для изоляции водопритока в нефтяной скважине при повышенной температуре (до 180°С) используется следующим образом: На поверхности земли готовится смесь компонентов щелочного стока капролактама и сажи, эта смесь подается насосом в скважину. Затем туда последовательно подается вода и раствор силиката натрия. Раствор силиката натрия к рабочему раствору берется в соотношении 1:1. При смешивании компонентов в скважине образуется продукт, позволяющий изолировать водоприток. Для подтверждения достижения технического результата были приготовлены составы с различным значением содержания компонентов рабочей жидкости (таблица 1). Составы, соответствующие продукту, получаемому в скважине после закачки перечисленных компонентов, готовились следующим образом. К щелочному стоку капролактама добавлялась сажа, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавлялся силикат натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. В таблице 2 и 3 приведено содержание компонентов в рабочей жидкости и силикита натрия в мл и мас.% соответственно для составов рабочей жидкости 1-6 таблицы 1.
Пример 1. Состав готовится следующим образом: К 25,1 г щелочного стока капролактама добавляется 0,5 г сажи, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 2. Состав готовится следующим образом. К 24,6 г щелочного стока капролактама добавляется 1,0 г сажи, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 3. Состав готовится следующим образом. К 24,1 г щелочного стока капролактама добавляется 1,5 г сажи, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 4. Состав готовится следующим образом. К 23,6 г щелочного стока капролактама добавляется 2,0 г сажи, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 5. Состав готовится следующим образом. К 23,1 г щелочного стока капролактама добавляется 2,5 г сажи, после кратковременного (1 мин) перемешивания к смеси добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Пример 6. Состав готовится следующим образом. К 25,6 г щелочного стока капролактама добавляется 25,6 г раствора силиката натрия. Продукт взаимодействия компонентов высушивался в течение 24 часов и определялась температура его разложения. Температура разложения составляет 180°С.
Таблица 1 | ||||||
Содержание компонентов в составах рабочей жидкости, мас.% | ||||||
Компоненты | Номер состава | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Щелочной сток капролактама | 98,0 | 96,1 | 94,1 | 92,2 | 90,2 | 100,0 |
Сажа | 2,0 | 3,9 | 5,9 | 7,8 | 9,8 | - |
Таблица 2 | ||||||
Содержание компонентов в составах для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах, г | ||||||
Компоненты | Номер состава | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Щелочной сток капролактама | 25,1 | 24,6 | 24,1 | 23,6 | 23,1 | 25,6 |
Сажа | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | - |
Раствор силиката натрия | 25,6 | 25,6 | 25,6 | 25,6 | 25,6 | 25,6 |
Таблица 3 | ||||||
Содержание компонентов в составах для водоизоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах, мас.% | ||||||
Компоненты | Номер состава | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Щелочной сток капролактама | 46,0 | 45,1 | 44,1 | 43,2 | 42,3 | 46,9 |
Сажа | 0,9 | 1,8 | 2,8 | 3,7 | 4,6 | - |
Раствор силиката натрия | 46,9 | 46,9 | 46,9 | 46,9 | 46,9 | 46,9 |
Пример испытания в промысловых условиях.
На поверхности земли приготовили смесь компонентов: 98 мас.% щелочного стока капролактама и 2 мас.% сажи, эту смесь подали насосом в скважину, температура в которой составляла 180°С. Затем туда последовательно подали воду и раствор силиката натрия. Раствор силиката натрия к рабочему раствору взяли в соотношении 1:1. После обработки обводненность скважины снизилась в 2 раза.
Класс C09K8/506 содержащие органические соединения