распорный дюбель

Формула изобретения

1. Распорный дюбель (1) из пластмассы, в частности, для закрепления листа изоляционного материала на основании с разжимаемой за счет введения стержнеобразного разжимного элемента (7) распорной областью (2), имеющей два распорных лепестка (6), к которой примыкает охватывающая разжимной элемент (7) надставка (4) с фланцевой головкой (5), отличающийся тем, что между распорными лепестками (6) расположено отклоняющее устройство (12) для отклонения стержнеобразного разжимного элемента (7).

2. Распорный дюбель по п.1, отличающийся тем, что отклоняющее устройство (12) выполнено в форме клинообразной перемычки между распорными лепестками (6).

3. Распорный дюбель по п.1, отличающийся тем, что распорные лепестки (6) на противолежащих к отклоняющему устройству (12) сторонах имеют зубчатую насечку (8).

4. Распорный дюбель по п.3, отличающийся тем, что распорный дюбель имеет в качестве разжимного элемента (7) винтовой нагель с резьбой, соответствующей зубчатой насечке (8).

5. Распорный дюбель по п.1, отличающийся тем, что распорная область (2) между распорными лепестками (6) закрыта посредством литой пленки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к распорному дюбелю из пластмассы, в частности, для крепления листа изоляционного материала или тому подобного к основе, с признаками ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Подобный распорный дюбель известен, например, из DE 196 51 046 Al. Известный распорный дюбель представляет собой держатель изоляционного материала с разжимаемым за счет разжимного элемента распорным участком, а также с противоположной ему надставкой. Распорный участок служит, в частности, для закрепления в основании. Надставка обхватывает разжимной элемент и имеет удерживающую тарелку в виде фланцевой головки для образования опоры для изоляционного материала, который следует закрепить. Распорный участок образован за счет двух распорных лепестков, которые расположены симметрично и разделены прорезью.

Недостаток такого распорного дюбеля состоит в недостаточных удерживающих свойствах в пористых строительных материалах, как, например, кирпич с вертикальными пустотами, силикатный пористый кирпич или пустотелый блок. Так выяснилось, что, в частности, при грубых сверлениях и винтовых нагелях в качестве разжимного элемента, разжимной элемент может относительно легко выпадать из отверстия вместе с распорным дюбелем.

Поэтому в основе изобретения лежит задача создания распорного дюбеля, который обладает улучшенными удерживающими свойствами.

В соответствии с изобретением данная задача решена за счет распорного дюбеля с отличительными признаками пункта 1 формулы изобретения. Распорный дюбель согласно изобретению имеет отклоняющее устройство для разжимного элемента, которое расположено на одной стороне между распорными лепестками. При введении разжимного элемента, он смещается в сторону относительно продольной оси распорного дюбеля за счет отклоняющего устройства. «Относительно» потому, что на практике оба элемента, как распорный дюбель, так и разжимной элемент, деформируются вследствие действующих усилий. При этом наряду с материалами и размерами распорного дюбеля и разжимного элемента большое значение имеет отверстие. Так, например, в случае узкого отверстия в бетоне распорная область мала, и разжимной элемент сильно деформируется, в то время как в пустотелом блоке из-за отсутствия опоры скорее деформируется распорный дюбель. Однако на практике, наряду с постоянным изгибом разжимного элемента вдоль своей продольной оси, также раздается в стороны в целом вся распорная область распорного дюбеля. По отношению к только лишь симметричному разжиманию распорных лепестков в обе стороны, подобное выполнение способствует более надежному креплению в пористых строительных материалах, без ухудшения упомянутых удерживающих свойств в сплошном материале.

Предпочтительно отклоняющее устройство выполнено в форме клинообразной перемычки, которая расположена между распорными лепестками и таким образом с этой стороны, по меньшей мере, на части длины распорной области закрывает зазор между распорными лепестками. При этом наклонная поверхность клина направлена внутрь распорной части таким образом, что разжимной элемент при осевом введении наталкивается на эту наклонную поверхность своим концом.

На противолежащей относительно продольной оси распорного дюбеля стороне распорных лепестков, где разжимной элемент вследствие отклонения выходит между распорными лепестками, предпочтительно расположена зубчатая насечка. Это дает то преимущество, что в случае использования винта или винтового нагеля появляется возможность сцепления между распорным лепестком и разжимным элементом. Это приводит к тому, что разжимной элемент также при динамическом нагружении крепления, например, при вибрации, не сможет сместиться относительно распорных лепестков, следовательно, не произойдет ослабление крепления. Предпочтительно распорный дюбель применяется с винтовым нагелем, резьба которого соответствует форме зубчатой насечки, и таким образом происходит оптимальное внутреннее зацепление винтового нагеля и зубчатой насечки. В частности, винтовой нагель имеет преимущество по отношению к винту, потому что нагель может вводиться как только ударно, так и в комбинации удара и вращательного движения. При этом, например, возможно использование молотка или перфоратора.

В предпочтительном варианте осуществления распорная область между распорными лепестками закрыта литой пленкой. Это дает то преимущество, что при введении распорного дюбеля в отверстие, пленка, по меньшей мере, значительно препятствует проникновению пыли. Благодаря этому, по отношению к загрязненной пылью распорной области, усилия, необходимые для введения разжимного элемента, значительно уменьшаются вследствие улучшенных условий трения.

Далее изобретение поясняется более подробно с помощью примеров осуществления, представленных на чертежах, на которых показано:

фиг.1 - соответствующий изобретению распорный дюбель в перспективе;

фиг.2 - разрез распорного дюбеля с разжимным элементом. Представленный на фиг.1 распорный дюбель 1 для закрепления листа (не показан) изоляционного материала на основании (не показано) включает в себя распорную область 2 и примыкающую к ней область 3 осадки, надставку 4, а также фланцевую головку 5. Распорная область 2 имеет два распорных лепестка 6, которые могут разжиматься при введении разжимного элемента 7 (см. фиг.2). На представленной стороне дюбеля распорные лепестки 6 имеют зубчатую насечку 8, зубья которой расположены вдоль распорных лепестков 6 и расположены напротив друг друга.

Для осуществления крепления сначала выполняется отверстие в плите изоляционного материала и в основании. Далее распорный дюбель 1 вставляется в это отверстие распорной областью 2. Для собственно закрепления вводится разжимной элемент 7, а именно преимущественно комбинированным ударно-вращательным движением, например, с помощью перфоратора. При этом распорные лепестки 6 расходятся к стенке отверстия, и распорный дюбель 1 осаживается в области 3 осадки. Это приводит к тому, что фланцевая головка 5 втягивается в направлении основания, вследствие чего прижимается лист изоляционного материала. В результате этого фланцевая головка 5 утапливается по отношению к окружающей области листа изоляционного материала. Таким образом, при оштукатуривании листа изоляционного материала достаточно нанесения тонкого слоя штукатурки, чтобы получить ровную поверхность.

На фиг.2 показан разрез распорного дюбеля 1 во время закрепления, причем плоскость разреза проходит между обоими распорными лепестками 6. Разжимной элемент 7, винтовой нагель, прилегает своей головкой 9, которая аналогична головке винта, к упору 10 распорного дюбеля 1. За счет дальнейшего введения разжимного элемента 7 распорный дюбель 1 укорачивается в области 3 осадки, и тем самым фланцевая головка 5 втягивается в крепежное основание. Резьбовая часть 11 разжимного элемента 7 разжимает оба распорных лепестка 6 перпендикулярно к плоскости изображения. Вследствие клинообразного отклоняющего устройства 12 распорный элемент 7 радиально смещается относительно распорной области 2 распорного дюбеля 1 параллельно к плоскости изображения, здесь это представлено как искривление разжимного элемента 7. На практике одновременно с этим происходит также, по меньшей мере, незначительное деформирование распорной области 2. Из-за этого радиального смещения резьбовая часть 11 разжимного элемента 7 входит в зацепление с зубчатой насечкой 8 распорных лепестков 6. Данное соединение с геометрическим замыканием препятствует, в частности, при вибрационном перемещении у фланцевой головки 5, высвобождению разжимного элемента 7 в случае основания с большим количеством пустот (например, силикатный пористый кирпич). Зубчатая насечка 8 сформирована с геометрией соответствующей резьбовой части 11 разжимного элемента 7.

Отклоняющее устройство 12 выполнено в виде перемычки между обоими распорными лепестками 6. Кроме того, распорные лепестки 6 соединены посредством очень тонкой литой пленки (не показана) таким образом, что до разжимания сохраняется закрытое внутреннее пространство. Это дает то преимущество, что разжимной элемент 7 может без препятствия со стороны проникающих продуктов сверления или тому подобного вводиться в распорную область 2. В противном случае возникла бы опасность того, что из-за проникающих продуктов сверления произойдет значительное увеличение трения между разжимным элементом 7 и внутренней частью распорного дюбеля 1. Из-за повышенного трения это привело бы к чрезмерным силам и/или моментам и вследствие этого к легкому выходу из строя разжимного элемента 7.