малогабаритная горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа

Формула изобретения

Малогабаритная горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа, содержащая корпус, сопло, зажимную цангу, неплавящийся электрод, газовую линзу, трубки охлаждающей воды и защитного газа, расположенные в одной горизонтальной плоскости, и заглушку, отличающаяся тем, что корпус образован кольцевой петлей трубки охлаждающей воды, при этом на нижней стороне кольцевой петли закреплена втулка с соединенными с ней зажимной цангой и соплом, а на ее верхней стороне установлена заглушка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для сварки конструкций в труднодоступных местах.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (Авторское свидетельство СССР № 1291425, кл. В23К 9/16). Горелка имеет корпус, водоохлаждаемое металлическое сопло, цангу для зажатия неплавящегося электрода с гладкой конусной поверхностью, нажимную гайку и неплавящийся электрод. Цанга имеет плотный контакт с внутренней конической поверхностью сопла на длине, равной 7 10 диаметрам электрода.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (Авторское свидетельство СССР № 1117164, кл. В23К 9/16), которая содержит корпус с радиальными каналами для подачи защитного газа, закрепленную в корпусе коническую цангу для зажатия неплавящегося электрода и сопло, образующее кольцевой зазор с корпусом и сообщающееся с радиальными каналами.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является горелка, содержащая корпус с рубашкой, керамическое сопло, цангу для зажатия неплавящегося электрода с наружной конической резьбой и осевыми каналами, газовую линзу и трубки подачи охлаждающей воды и защитного газа, расположенные в одной горизонтальной плоскости (Авторское свидетельство РФ № 2242343, кл. В23К 9/167).

Общим недостатком указанных конструкций является недостаточная компактность горелок, что затрудняет их использование для сварки в условиях ограниченного пространства.

Технической задачей заявляемого решения является повышение эксплуатационных характеристик горелки за счет возможности ее использования для сварки в труднодоступных местах.

Технический результат достигается тем, что в известной горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа, содержащей корпус, сопло, зажимную цангу, неплавящийся электрод, газовую линзу, трубки охлаждающей воды и защитного газа, расположенные в одной горизонтальной плоскости, корпус образован кольцевой петлей трубки охлаждающей воды, на нижней стороне этого участка трубки закреплена втулка с соединенными с ней цангой и соплом, а на верхней стороне установлена заглушка.

На фигуре 1 показан продольный разрез горелки, на фигуре 2 - поперечный разрез в плоскости трубок.

Горелка содержит керамическое сопло 1 с втулкой 2, разрезную цангу 3 с неплавящимся электродом 4, газовую линзу 5, трубки 6 и 7, заглушку 8, слой теплостойкой изоляции 9. Кольцевая петля трубки 7 образует корпус 10 горелки. Втулка, трубки и заглушка соединены твердым припоем.

Горелка работает следующим образом. Во втулку 2 сопла 1 вворачивается цанга 3, имеющая наружную коническую резьбу и продольный разрез для обеспечения зажатия электрода. Сварочный ток проходит через трубки 6, 7, втулку 2 и через цангу идет на электрод 4. Защитный газ поступает по трубке 6 в полость 11 корпуса 10, ограниченную кольцевой петлей трубки 7 подачи воды и заглушкой 8, далее проходит по отверстиям 12 в цанге и через газовую линзу 5 попадает в сопло 1. При прохождении через газовую линзу обеспечивается ламинарный поток защитного газа. Охлаждающая вода поступает в горелку по одной из ветвей трубки 7, огибает центральную полость и выходит по другой ветви. Отсутствие застойных зон, перепада сечений и других местных сопротивлений в линии подвода и отвода воды улучшает условия охлаждения горелки. Для улучшения отвода тепла от горелки трубка 7 подвода воды может быть выполнена различного профиля.

Техническое решение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики горелки за счет возможности ее использования для сварки в труднодоступных местах и обеспечения эффективного отвода тепла, а также, упростить конструкцию горелки и повысить ее надежность.