устройство для установки, крепления и вращения заготовки

Формула изобретения

Устройство для установки, крепления и вращения заготовки, содержащее опоры, корпус, неподвижно связанный с плитой, на которой установлен привод, средство крепления заготовки в средней ее части, выполненное в виде цилиндрического ротора, имеющего в поперечном сечении круглую или многогранную форму внутренней поверхности, причем привод выполнен с возможностью передачи крутящего момента на ротор с помощью цепной передачи и одной или двух звездочек, неподвижно закрепленных на роторе, а на внутренней поверхности ротора завернуты винты для крепления заготовки, при этом ротор установлен в корпусе на подшипниках скольжения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки твердых природных камней и синтетических материалов и может быть использовано в камнеобработке на дисковых станках для распиловки блоков, а также в металло-, деревообработке и других производствах, где требуется обеспечить вращение заготовки без ее установки и крепления по концам.

Аналог не известен.

Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки, снижение производственных затрат, расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что модуль вращения заготовки, содержащий плиту и корпус, снабжен устройством для установки и закрепления по средней части заготовки любой формы и приводом вращательного движения заготовки, который (модуль) позволяет обрабатывать вращающуюся заготовку одновременно с обоих свободных концов отрезными кругами меньшего (в 2 раза) диаметра, причем установка заготовки осуществляется по ее средней части в цилиндре (роторе) с круглой или многогранной внутренней поверхностью, а крепление заготовки - винтами, установленными в этом роторе.

На фиг.1 изображен вид модуля вращения заготовки спереди; на фиг.2 - вид модуля в боковой проекции; на фиг.3 - вид модуля в плане; на фиг.4 - вариант формы (многогранник) внутренней поверхности цилиндра (ротора) для установки заготовки.

Модуль вращения заготовки состоит из ротора 1 с круглой или многогранной внутренней поверхностью, в котором (роторе 1) устанавливается по средней ее части заготовка 2 любой формы и винтами 3, завернутыми в стенку ротора 1, через деревянные бруски 4 неподвижно крепится в роторе 1, который вращается в подшипнике скольжения 5, установленном в корпусе 6, причем корпус 6 неподвижно связан с плитой 7, на которой установлен привод ротора 1, состоящий из мотор-редуктора 8, ременной передачи 9 и цепной передачи 10, передающей крутящий момент на ротор 1 через две звездочки 11, неподвижно закрепленные на роторе 1.

Модуль вращения заготовки работает следующим образом.

Заготовку 2 своей средней частью устанавливают в роторе 1, центрируют и крепят (зажимают) неподвижно винтами 3 через деревянные бруски 4. Затем модуль вращения заготовки, используя рым-болты 12 (4 шт.), при помощи цехового грузоподъемного устройства (не показано) устанавливают и фиксируют на станке (не показан) неподвижно или опорами качения 13 (скольжения, аэростатическими) на соответствующих направляющих станины. Если движение подачи сообщается инструменту (отрезным кругам), то модуль с заготовкой фиксируют относительно станины неподвижно, используя отверстие втулки 14 (2 шт.). При реализации схемы "движение подачи сообщается заготовке" модуль оснащают четырьмя опорами качения (или аэростатическими, или скольжения). Обработку заканчивают, когда врезание инструмента в заготовку составит половину внутреннего диаметра ротора 1 (0.5d), после чего модуль снимают со станка, освобождают и вынимают из ротора 1 оставшуюся часть заготовки 2. Обработку всех последующих заготовок производят в вышеуказанной последовательности.

Предлагаемое устройство для установки, крепления заготовок за их среднюю часть позволяет обрабатывать заготовку одновременно с обоих концов без ее переустановки и перезакрепления, а схема обработки (разрезания) с вращающейся заготовкой позволяет в два раза уменьшить диаметр инструмента (отрезных кругов типа 1А 1R).