глазурь для изразцов
Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-02-01 публикация патента:
20.06.2009 |
Изобретение относится к области технологии силикатов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь для изразцов содержит свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись меди, берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 5-7; песок кварцевый 2-3; каолин 0,5-1; окись меди 0,5-1; берилловый концентрат 0,5-1. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь для изразцов, включающая свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно содержит берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет - 5-7; песок кварцевый - 2-3; каолин - 0,5-1; окись меди - 0,5-1; берилловый концентрат - 0,5-1.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов.
Известна глазурь для изразцов, включающая, вес.ч.: свинцовый глет 6; песок кварцевый 1; каолин 2; окись меди 1 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури для изразцов.
Технический результат достигается тем, что глазурь для изразцов, включающая свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись меди, дополнительно содержит берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 5-7; песок кварцевый 2-3; каолин 0,5-1; окись меди 0,5-1; берилловый концентрат 0,5-1.
Глазурь получают следующим образом.
Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному составу, таблица.
Компоненты | Составы, вес.ч. | ||
1 | 2 | 3 | |
Свинцовый глет | 5 | 6 | 7 |
Песок кварцевый | 2 | 2,5 | 3 |
Каолин | 1 | 1 | 0,5 |
Окись меди | 1 | 1 | 0,5 |
Берилловый концентрат | 1 | 0,5 | 1 |
Термостойкость глазури, циклы | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Берут, например, 60 кг глины свинцового глета, 25 кг песка кварцевого (промытого и высушенного), 10 кг каолина, 10 кг окиси меди, 10 кг бериллового концентрата (характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 2 63,82; Al2O3 17,2; Fe2 O3 0,68; CaO 1,54; MgO 0,23; BeO 12,8; K2 O 0,49; Na2O 2,17; п.п.п. 1,84). Компоненты подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изразцов и обжигают при температуре 900-1000°С. Глазурное покрытие имеет зеленый цвет.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.249.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |