глазурь для изразцов

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-02-01
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь для изразцов содержит свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись меди, берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 5-7; песок кварцевый 2-3; каолин 0,5-1; окись меди 0,5-1; берилловый концентрат 0,5-1. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь для изразцов, включающая свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно содержит берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет - 5-7; песок кварцевый - 2-3; каолин - 0,5-1; окись меди - 0,5-1; берилловый концентрат - 0,5-1.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов.

Известна глазурь для изразцов, включающая, вес.ч.: свинцовый глет 6; песок кварцевый 1; каолин 2; окись меди 1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури для изразцов.

Технический результат достигается тем, что глазурь для изразцов, включающая свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись меди, дополнительно содержит берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 5-7; песок кварцевый 2-3; каолин 0,5-1; окись меди 0,5-1; берилловый концентрат 0,5-1.

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному составу, таблица.

Компоненты Составы, вес.ч.
12 3
Свинцовый глет5 67
Песок кварцевый 2 2,53
Каолин 11 0,5
Окись меди1 10,5
Берилловый концентрат 1 0,51
Термостойкость глазури, циклы6-8 6-86-8

Берут, например, 60 кг глины свинцового глета, 25 кг песка кварцевого (промытого и высушенного), 10 кг каолина, 10 кг окиси меди, 10 кг бериллового концентрата (характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 2 63,82; Al2O3 17,2; Fe2 O3 0,68; CaO 1,54; MgO 0,23; BeO 12,8; K2 O 0,49; Na2O 2,17; п.п.п. 1,84). Компоненты подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изразцов и обжигают при температуре 900-1000°С. Глазурное покрытие имеет зеленый цвет.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.249.

Наверх