способ измерения продольной покоробленности (кривизны) пиломатериалов
Классы МПК: | G01B5/28 для измерения шероховатости или неровности поверхностей |
Автор(ы): | Боярский Михаил Владимирович (RU), Тарасова Ольга Германовна (RU), Жгулева Ирина Николаевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-12-13 публикация патента:
20.06.2009 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для измерения продольной покоробленности (отклонения от прямолинейности) пиломатериалов, в особенности досок длиной до 6 метров и более. Сущность: для создания прямолинейной базы использована туго натянутая струна по касательной к крайним точкам проверяемой поверхности, стрелу прогиба измеряют при помощи штангенглубиномера, измерительный наконечник которого опирается в проверяемую поверхность, а опорная колодка устанавливается параллельно базовой струне, с визуальным контролем параллельности по равномерности световой щели между колодкой и струной. Технический результат: упрощается и ускоряется процедура измерения и обеспечивается пригодность способа для оперативного контроля в производственных условиях. 1 ил.
![способ измерения продольной покоробленности (кривизны) пиломатериалов, патент № 2359217](/images/patents/105/2359217/2359217.jpg)
Формула изобретения
Способ измерения продольной покоробленности (кривизны) пиломатериалов, включающий создание прямолинейной базы и измерение стрелы прогиба в контрольных точках, отличающийся тем, что для создания прямолинейной базы использована туго натянутая струна по касательной к крайним точкам проверяемой поверхности, а величину стрелы прогиба измеряют при помощи штангенглубиномера, измерительный наконечник штанги которого опирается в проверяемую поверхность, а опорная колодка устанавливается параллельно базовой струне, с визуальным контролем параллельности по равномерности световой щели между колодкой и струной.
Описание изобретения к патенту
Предлагаемое изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для измерения продольной покоробленности (отклонения от прямолинейности пиломатериалов (ПМ)), особенно досок длиной до 6 и более метров.
Известен стандартный способ измерения отклонений от прямолинейности пиломатериалов при помощи специальной поверочной линейки длиной 2200 мм и щупов (ГОСТ 10294-90): линейка накладывается поочередно на пласть и на продольную кромку досок, отклонения измеряются щупом.
Недостатками способа являются трудоемкость и длительность измерений отклонений от прямолинейности пиломатериалов при помощи щупов и очень тяжелой линейки, ограниченность длины, на которой выполняется измерение, а также высокая стоимость поверочной линейки и ее периодических поверок.
Известен также способ создания прямолинейной базы при помощи туго натянутой струны, широко применяемый в землеустройстве, плотницком, строительном и монтажном деле. Однако в этих областях струна используется не для измерений, а для выравнивания деталей или поверхностей крупногабаритных изделий по прямой линии на основе визуальной оценки.
Недостатком является визуальная оценка отклонений от прямолинейности. Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа по использованию туго натянутой струны в качестве базы для измерения отклонений поверхностей длинных досок от прямолинейности с необходимой точностью при помощи доступных измерительных средств.
Решение задачи достигается путем создания прямолинейной базы при помощи туго натянутой струны и измерения отклонений от нее при помощи штангенглубиномера.
На чертеже показана схема измерения стрелы прогиба (а) относительно базовой поверхности. Вдоль продольной кромки доски 1 натягивается струна 2, по касательной к крайним точкам 3 проверяемой поверхности. Опорной базой для наконечника штанги штангенглубиномера 4 служит кромка доски, а струна - базой для параллельной установки колодки штангенглубиномера с визуальной проверкой параллельности по равномерности световой щели 5 между колодкой и струной.
Технический результат:
1. Обеспечивается надежное базирование штанги глубиномера с опорой на поверхность доски в контрольных точках.
2. Обеспечивается правильное положение инструмента при измерении по равномерности световой щели между колодкой и струной.
3. Упрощается и ускоряется процедура измерений.
4. Обеспечивается пригодность способа для оперативного контроля в производственных условиях и для массовых измерений в научно-исследовательских целях.
Класс G01B5/28 для измерения шероховатости или неровности поверхностей