коррозионно-стойкая латунь

Формула изобретения

Коррозионно-стойкая латунь, содержащая медь, алюминий, никель, цирконий, железо, марганец, цинк, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит селен и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%:

медь	70,0-75,0
алюминий	4,0-5,0
никель	0,5-1,0
цирконий	0,1-0,3
железо	0,03-0,05
марганец	0,8-1,2
селен	0,03-0,05
серебро	0,1-0,3
цинк	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов латуней, которые могут быть использованы для изготовления трубок конденсаторов морских судов, различной теплотехнической аппаратуры.

Известна коррозионно-стойкая латунь, содержащая, мас.%: медь 47,0; алюминий 0,1-3,0; никель 0,1-3,0, цирконий 0,01-0,5, железо 0,1-3,0; марганец 0,1-3,0; цинк 15,0-45,0 [1].

Задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости латуни.

Технический результат достигается тем, что коррозионно-стойкая латунь, включающая медь, алюминий, никель, цирконий, железо, марганец, цинк, дополнительно содержит селен и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 70,0-75,0; алюминий 4,0-5,0; никель 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,3; железо 0,03-0,05; марганец 0,8-1,2; селен 0,03-0,05, серебро 0,1-0,3; цинк - остальное.

В таблице приведены составы латуни.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Медь	70,0	73,0	75,0
Алюминий	4,0	4,5	5,0
Никель	1.0	0,7	0,5
Цирконий	0,3	0,2	0,1
Железо	0,05	0,04	0,03
Марганец	0,8	1,0	1,2
Селен	0,03	0,04	0,05
Серебро	0,1	0,2	0,3
Цинк	остальное	остальное	остальное
Потери массы при контакте с морской водой, г/м2·ч	~ 0,02	~ 0,02	~ 0,02

В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом.

Алюминий повышает жидкотекучесть и прочность сплава. Марганец несколько снижает жидкотекучесть, повышает прочность латуни. Серебро увеличивает пластичность сплава. Никель способствует выравниванию свойств в различных по толщине сечениях отливки. Селен повышает твердость латуни. Железо и цирконий измельчают структурные составляющие сплава.

Плавка латуни может быть проведена в тигельных и шахтных индукционных печах, футерованных шамотом. Для очистки расплава латуни от растворенного водорода он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов кальция и магния, предварительно подогретые до температуры 800°C.

Источник информации

1. JP 11-001736, С22С 9/04, 1999.