состав для электроконтактной приварки
Классы МПК: | B23K35/02 отличающиеся механическими свойствами или формой B23K11/06 с помощью роликовых электродов |
Автор(ы): | Сайфуллин Ринат Назирович (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-02-18 публикация патента:
10.07.2009 |
Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для электроконтактной приварки в виде ленты, сформированной из армирующей стальной сетки, и может быть использовано для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий. Материал содержит железный порошок ПЖРЗ.200.28 - 80 мас.%, медный порошок ПМС-Н - 20 мас.% и в качестве связующего поливинилбутираль - 3 мас.% от общей массы металлического порошка. Смесь также содержит дополнительно борную кислоту в количестве 5 мас.% от общей массы металлического порошка и связующего. Технический результат - повышение прочности сцепления покрытия с основой. 1 табл.
Формула изобретения
Материал для электроконтактной приварки в виде ленты, сформированной из армирующей стальной сетки и смеси, содержащей железный порошок ПЖРЗ.200.28 80 мас.%, медный порошок ПМС-Н 20 мас.% и в качестве связующего поливинилбутираль 3 мас.% от общей массы металлического порошка, отличающийся тем, что смесь содержит дополнительно борную кислоту в количестве 5 мас.% от общей массы металлического порошка и связующего.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий способом электроконтактной приварки.
Прототипом изобретения является состав для электроконтактной приварки, включающий в себя основу - железный порошок ПЖРЗ.200.28 - 80%, присадку - медный порошок ПМС-Н - 20%, связующее - поливинилбутираль - 3% от общей массы металлического порошка, армирующую стальную сетку.
Недостатком прототипа является низкая прочность сцепления покрытия с основой.
Предлагаемое решение позволяет повысить прочность сцепления.
Этот технический эффект достигается тем, что в смесь добавляют 5% от общей массы металлического порошка и связующего борной кислоты.
Состав для электроконтактной приварки изготавливается следующим образом. В соответствующей пропорции смешиваются основа - железный порошок ПЖРЗ.200.28, присадки - медный порошок ПМС-Н и порошок борной кислоты до равномерного состава, затем к ним добавляют связующее - спиртовой раствор поливинилбутираля с предельной концентрацией. Данную смесь совместно со стальной армирующей сеткой прокатываю через нагретые вальцы, в процессе чего спирт из раствора поливинилбутираля испаряется и формируется лента. Данную ленту разрезают по необходимым размерам и приваривают электроконтактным способом к поверхности детали.
В таблице приведены сравнительные составы для электроконтактной приварки, обеспечивающие разную прочность сцепления покрытия с основным металлом детали.
Состав | По прототипу | По изобретению | ||
Наименование | Массовая доля, % | Наименование | Массовая доля, % | |
Основа | Железный порошок ПЖРЗ.200.28 | 80 | Железный порошок ПЖРЗ.200.28 | 80 |
Присадка | Медный порошок ПМС-Н | 20 | Медный порошок ПМС-Н | 20 |
Связующее | Поливинилбутираль | 3 (от массы металлического порошка) | Поливинилбутираль | 3 (от массы металлического порошка) |
Армирующий материал | Стальная сетка | - | Стальная сетка | - |
Присадка | - | Порошок борной кислоты | 5 (от общей массы металлического порошка и связующего) | |
Прочность сцепления, МПа | 50 | 80 |
Из таблицы видно, что состав для электроконтактной приварки по изобретению имеет прочность сцепления в 1,6 раза выше по сравнению с составом по прототипу.
Источники информации
1. Сайфуллин Р.Н. Восстановление деталей электроконтактной приваркой композиционных материалов с антифрикционными присадками: Автореф. дисс. канд. техн. наук - Уфа, 2001, стр.10.
Класс B23K35/02 отличающиеся механическими свойствами или формой
Класс B23K11/06 с помощью роликовых электродов