устройство для уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства

Формула изобретения

Устройство для уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства, содержащее запасованный на разгрузочном ролике и расположенный на опорной поверхности отрезок ленты, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью салазки, соединенные с тяговыми канатами, отклоняющие блоки для тяговых канатов, приводное приспособление для отрезка ленты, отличающееся тем, что тяговые канаты выполнены в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке с возможностью ее смещения в направляющих, причем каретка снабжена натяжным приспособлением, а разгрузочный ролик выполнен состоящим из центральной цилиндрической части и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов, большие диаметры которых размещены по краям ролика, который кинематически связан с приводом, каждый свободный конец тягового каната на салазках закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру каната, а конец каната в зоне его сбегания с шайбы прижат к набегающей ветви этого же каната и к салазкам с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов нажимной планки с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в сторону ветвей каната, салазки верхней ветви отрезка ленты выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок нижней ветви, боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для механизированной уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства ленточных конвейеров.

Известно устройство для уборки просыпи из-под конвейера (прототип), содержащее расположенный под холостой ветвью ленты конвейера и огибающий отклоняющий ролик, расположенный в головной части конвейера над разгрузочной воронкой, отрезок ленты с салазкам на его концах, снабженных прицепными приспособлениями в виде коушей с жимками для тяговых канатов, связанных с барабанами лебедки, отклоняющие блоки для тяговых канатов, разделительные ролики между верхней и нижней ветвями отрезка ленты, при этом каждый разделительный ролик установлен на раме посредством консольно закрепленных на раме двух плоских пружин с П-образной рамкой, соединяющей концевые части указанных пружин, на которых закреплены разделительные ролики, а на стойках конвейера закреплены продольные направляющие бортики с возможностью взаимодействия с ними салазок. Устройство обеспечивает возможность его использования на конвейерах с вогнутой трассой (А.с. СССР № 1384493, B65G 45/00, 1988).

Недостатками устройства являются возможность взаимодействия прицепных приспособлений при встрече салазок верхней и нижней ветвей отрезка ленты с нарушениями работы устройства - стопорением ленты в средней части конвейера при удалении просыпи из подконвейерного пространства, возможностью при этом порыва тяговых канатов или самой ленты, а также необходимость использования в системе привода двухбарабанной лебедки или двух однобарабанных лебедок, что усложняет и удорожает конструкцию устройства.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства, содержащем запасованный на разгрузочном ролике и расположенный на опорной поверхности отрезок ленты, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью салазки, соединенные с тяговыми канатами, отклоняющие блоки для тяговых канатов, приводное приспособление для отрезка ленты, согласно изобретению тяговые канаты выполнены в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке с возможностью ее смещения в направляющих, причем каретка снабжена натяжным приспособлением, а разгрузочный ролик выполнен состоящим из центральной цилиндрической части и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов, большие диаметры которых размещены по краям ролика, который кинематически связан с приводом, каждый свободный конец тягового каната на салазках закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру каната, а конец каната в зоне его сбегания с шайбы прижат к набегающей ветви этого же каната и к салазкам с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов нажимной планки с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в сторону ветвей каната, салазки верхней ветви отрезка ленты выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок нижней ветви, боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу.

Устройство для уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства представлено на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - вид А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2, на фиг.4 - вид В по фиг.1, на фиг.5 - разрез Г-Г по фиг.4, на фиг.6 - узел запасовки тягового каната на салазках.

Устройство для уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства содержит запасованный на разгрузочном ролике 1 и расположенный на опорной поверхности 2 ленточного конвейера отрезок ленты 3, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью 2 салазки 4 и 5, соединенные с тяговым канатом, один конец 6 которого закреплен на салазках 4, а другой конец 7 закреплен на салазках 5. Тяговый канат 6, 7 выполнен в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке 8, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке 9 с возможностью ее смещения в направляющих 10. Каретка 9 снабжена натяжным приспособлением 11. Разгрузочный ролик 1 выполнен (см. фиг.3) состоящим из центральной цилиндрической части 12 и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов 13 и 14, большие диаметры которых размещены по краям ролика 1. Разгрузочный ролик 1 кинематически связан с приводом 15. Каждый свободный конец тягового каната 6, 7 на салазках 4 и 5 закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы 16 круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру тягового каната (см фиг.6), а конец 17 каната в зоне его сбегания с шайбы 16 прижат к набегающей ветви 18 этого же каната и к салазкам 4 и 5 с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов 19 нажимной планки 20 с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в сторону ветвей каната. Салазки 4 верхней ветви отрезка ленты 3 выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок 5 нижней ветви (см. фиг.5), боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу. 21 и 22 - отклоняющие блоки для тягового каната 6, 7, обеспечивающие возможность размещения обводного блока 8 за пределами ленточного конвейера. 23 и 24 - приводной и натяжной барабаны ленточного конвейера. 25 - конвейерная лента, 26 - опорные ролики нерабочей ветви конвейерной ленты 25, 27 - разгрузочная воронка конвейера. 28 и 29 - отклоняющие барабаны конвейера.

Устройство действует следующим образом. В процессе работы ленточного конвейера при взаимодействии его ленты 25, загрязненной остатками транспортируемого груза, с опорными роликами 26 нерабочей ветви и отклоняющими барабанами 28 и 29 происходит самоочистка конвейерной ленты 25 с образованием просыпи в подконвейерном пространстве, которая скапливается на поверхности отрезка ленты 3. Периодически, по мере накопления просыпи на отрезке ленты 3, включают привод 15 разгрузочного ролика 1. При вращении ролика 1 за счет сил трения между ним и отрезком ленты 3 верхняя ветвь последней вместе с находящейся на ленте 3 просыпью начнет двигаться слева направо (фиг.1, 2). При этом необходимое натяжение ленты 3, необходимое для передачи роликом 1 требуемого тягового усилия, обеспечивается за счет натяжения тягового каната 6, 7 с помощью обводного блока 8, смещаемого вместе с кареткой 9 по направляющим 10 посредством натяжного приспособления 11. Благодаря этому салазки 5 с закрепленным на них одним концом отрезка ленты 3 начнут двигаться в сторону натяжного барабана 24 конвейера, а салазки 4 с закрепленным на них вторым концом отрезка ленты 3 - в сторону приводного барабана 23 конвейера. При этом при огибании отрезком ленты 3 разгрузочного ролика 1 скопившаяся на отрезке ленты 3 просыпь будет перегружаться в разгрузочную воронку 27 конвейера, объединяясь с потоком разгружаемого с конвейера транспортируемого груза. Прогнутая форма (12, 13, 14) разгрузочного ролика 1 способствует центрированию отрезка ленты 3 при ее движении и исключает возможность ссыпания находящейся на нем просыпи через края. В средней части конвейера движущиеся навстречу друг другу салазки 4 и 5 встречаются. Причем салазки 5 нижней ветви отрезка ленты 3 проходят под салазками 4 верхней ветви с охватом салазками 4 П-образной формы в поперечном сечении более узких в плане салазок 5 со скругленными боковыми кромками. Благодаря отсутствию внешних по отношению к салазкам 4 и 5 прицепных приспособлений для концов 6 и 7 тягового каната исключена возможность сцепления салазок друг с другом при их встрече. При этом надежность крепления концов 6 и 7 тягового каната к салазкам 4 и 5 обеспечивается за счет огибания набегающей ветвью 18 тягового каната круглой шайбы 16 на угле обхвата в 320-340 градусов и фиксации сбегающей ветви 17 нажимной планкой 20 с созданием необходимой силы трения между ветвями 17, 18 тягового каната и салазками 4 и 5 с нажимными шайбами 20. Благодаря этому может быть обеспечена работа устройства при практически любом по величине натяжении тягового каната. После того как салазки 4 и 5 поменяются местами, а с отрезка ленты 3 будет перегружена вся находящаяся на ней просыпь в разгрузочную воронку 27, привод 15 реверсируется, благодаря чему освобожденный от просыпи отрезок ленты 3 возвращается в исходное положение, показанное на фиг.1 и 2. В этом положении привод 15 выключается до следующего цикла освобождения подконвейерного пространства от просыпи транспортируемого груза.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.