фиксирующий механизм для раскладной мебели

Формула изобретения

1. Фиксирующий механизм для раскладной мебели (1), в частности для спинок или подлокотников, кресел или спальной мебели, включающий несущую пластину (2) и шарнирно связанную с ней и устанавливаемую под различным углом фиксирующую пластину (3) с зубьями (8), расположенными концентрически относительно оси шарнира (6), в зацеплении с которыми в фиксированном положении находится стопор (4), шарнирно установленный на несущей пластине (2), причем этот стопор (4) в позиции расцепления удерживается пружиной (5), а в позиции сцепления нагружается той же пружиной (5), отличающийся тем, что на фиксирующей пластине (3) имеется кулачковый упор (10) для размыкания стопора (4) за счет взаимодействия с расцепляющим кулачком (12) и что стопор (4) имеет направляющую поверхность (11), которая для обеспечения сцепления установлена с возможностью взаимодействия с зубьями (8).

2. Фиксирующий механизм по п.1, отличающийся тем, что рабочий участок направляющей поверхности (11) примыкает к стороне расцепляющего кулачка (12), обращенной к зубьям (8).

3. Фиксирующий механизм по п.1, отличающийся тем, что направляющая поверхность (11) расположена эксцентрически относительно оси вращения (7) стопора (4).

4. Фиксирующий механизм по п.2, отличающийся тем, что направляющая поверхность (11) расположена эксцентрически относительно оси вращения (7) стопора (4).

5. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что направляющая поверхность (11) стопора (4) ограничена с одной стороны минимум одним фиксирующим зубом (9), а с другой стороны - расцепляющим кулачком (12).

6. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что стопор (4) имеет фиксирующую выемку (13) на стороне, обращенной к зубьям (8), в которую при разомкнутом состоянии стопора (4) входит пружина (5) для удерживания его.

7. Фиксирующий механизм по п.5, отличающийся тем, что стопор (4) имеет фиксирующую выемку (13) на стороне, обращенной к зубьям (8), в которую при разомкнутом состоянии стопора (4) входит пружина (5) для удерживания его.

8. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4 и 7, отличающийся тем, что стопор (4) имеет опорный выступ (14) на стороне, обращенной к зубьям, к которой прилегает пружина (5) в сцепленном состоянии стопора (4).

9. Фиксирующий механизм по п.5, отличающийся тем, что стопор (4) имеет опорный выступ (14) на стороне, обращенной к зубьям, к которой прилегает пружина (5) в сцепленном состоянии стопора (4).

10. Фиксирующий механизм по п.6, отличающийся тем, что стопор (4) имеет опорный выступ (14) на стороне, обращенной к зубьям, к которой прилегает пружина (5) в сцепленном состоянии стопора (4).

11. Фиксирующий механизм по п.6, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (13) и опорный выступ (14) разделены острой кромкой (18).

12. Фиксирующий механизм по п.7, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (13) и опорный выступ (14) разделены острой кромкой (18).

13. Фиксирующий механизм по п.6, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (13) имеет плоский участок (19), повторяющий форму и положение передней части пружины (5), и в разомкнутом состоянии стопора (4) плотно прилегает к плоскому участку (19).

14. Фиксирующий механизм по одному из пп.7, 9 - 12, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (13) имеет плоский участок (19), повторяющий форму и положение передней части пружины (5), и в разомкнутом состоянии стопора (4) плотно прилегает к плоскому участку (19).

15. Фиксирующий механизм по п.8, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (13) имеет плоский участок (19), повторяющий форму и положение передней части пружины (5), и в разомкнутом состоянии стопора (4) плотно прилегает к плоскому участку (19).

16. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4, 7, 9 - 13 и 15, отличающийся тем, что стопор (4) имеет три фиксирующих зуба (9).

17. Фиксирующий механизм по п.5, отличающийся тем, что стопор (4) имеет три фиксирующих зуба (9).

18. Фиксирующий механизм по п.6, отличающийся тем, что стопор (4) имеет три фиксирующих зуба (9).

19. Фиксирующий механизм по п.8, отличающийся тем, что стопор (4) имеет три фиксирующих зуба (9).

20. Фиксирующий механизм по п.14, отличающийся тем, что стопор (4) имеет три фиксирующих зуба (9).

21. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4, 7, 9 - 13, 15, 17 - 20, отличающийся тем, что стопор (4) имеет серповидную форму.

22. Фиксирующий механизм по п.5, отличающийся тем, что стопор (4) имеет серповидную форму.

23. Фиксирующий механизм по п.8, отличающийся тем, что стопор (4) имеет серповидную форму.

24. Фиксирующий механизм по п.14, отличающийся тем, что стопор (4) имеет серповидную форму.

25. Фиксирующий механизм по п.16, отличающийся тем, что стопор (4) имеет серповидную форму.

26. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4, 7, 9 - 13, 15, 17 - 20, 22 - 25, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

27. Фиксирующий механизм по п.5, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

28. Фиксирующий механизм по п.6, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

29. Фиксирующий механизм по п.8, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

30. Фиксирующий механизм по п.14, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

31. Фиксирующий механизм по п.16, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

32. Фиксирующий механизм по п.21, отличающийся тем, что пружина (5) в сжатом состоянии удерживается на защитной щеке (15).

33. Фиксирующий механизм по одному из пп.1 - 4, 7, 9 - 13, 15, 17 - 20, 22 - 25, 27 - 32, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

34. Фиксирующий механизм по п.5, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2,3) в исходном положении лежат на одной прямой.

35. Фиксирующий механизм по п.6, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

36. Фиксирующий механизм по п.8, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

37. Фиксирующий механизм по п.14, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

38. Фиксирующий механизм по п.16, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

39. Фиксирующий механизм по п.21, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

40. Фиксирующий механизм по п.26, отличающийся тем, что ось вращения (6) фиксирующей пластины (3), ось вращения (7) стопора (4) и центральные продольные оси обеих пластин (2, 3) в исходном положении лежат на одной прямой.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к фиксирующим механизмам для раскладной мебели (для спинок, подлокотников и т.д.), в частности кресел или спальной мебели, содержащим несущую пластину и шарнирно связанную с ней с возможностью установки под различными углами фиксирующую пластину с зубьями, расположенными концентрически относительно оси упомянутого шарнира, в зацепление с которыми в фиксированном положении входит стопор, шарнирно установленный на соединительной пластине, причем этот стопор в позиции расцепления удерживается пружиной, а в позиции зацепления поджат той же пружиной.

Обычно такие фиксирующие механизмы размещаются на боковых сторонах мебели, в частности кресел или раскладных диванов, кроватей, где они должны занимать, по возможности, как можно меньше места, чтобы быть незаметными и не портить внешний вид мебели.

Наряду с этим фиксирующие механизмы для раскладной мебели должны обладать определенной удерживающей силой. Так, например, Промышленная палата Германии требует, чтобы фиксирующие механизмы для раскладной мебели выдерживали момент силы не менее 180 Нм (ньютон-метр). Поэтому фиксирующие зубья и зубья наружного зацепления фиксирующих элементов фурнитуры, а также фиксирующий стопор должны быть рассчитаны и изготовлены так, чтобы они могли выдерживать соответствующие нагрузки, вызываемые усилиями удерживания частей мебели в нужном положении.

Кроме того, фиксирующие механизмы для раскладной мебели должны иметь несколько положений фиксации, для чего в зубчатом зацеплении должно быть соответствующее количество зубьев.

Определенные проблемы возникают при эксплуатации раскладной мебели с металлическим каркасом (например, кресел и спальной мебели) небольшой ширины и изящного дизайна, оснащенной обычными фиксирующими механизмами для раскладной мебели.

Так, например, из описания к немецкому патенту на полезную модель DE 9105323 U1 известен фиксирующий механизм для раскладной мебели, в котором внешнее зубчатое зацепление находится между кулачковым упором с одной стороны и прижимным выступом с другой стороны, так что вся рабочая зона, приводимая в действие защелкой, ограничивается кулачковым упором с одной стороны и прижимным выступом с другой стороны. У данного фиксирующего механизма прижимной выступ с одной стороны и кулачковый упор с другой стороны выступают с боков наружу, и поэтому такой фиксирующий механизм в месте расположения шарнира имеет достаточно большие габаритные размеры, поэтому он виден и не вписывается в дизайн мебели.

Из описания DE 202005003960 U1 известен фиксирующий механизм для раскладной мебели, в котором прижимной выступ расположен между кулачковым упором и внешним зубчатым зацеплением, и поэтому он уже не выдается наружу, а фиксирующая пластина может полностью удерживаться в зоне внешнего зубчатого зацепления. Однако такой фиксирующий механизм для раскладной мебели из-за своей геометрии имеет достаточно большие габаритные размеры. Кроме того, в описанном варианте размещения прижимного выступа уменьшается размер области зубчатого зацепления, вследствие чего уменьшается угол соответствующей зоны фиксации, поскольку уменьшено количество зубьев.

Задачей изобретения является создание фиксирующего механизма для раскладной мебели с минимально возможными конструктивными размерами. Кроме того, фиксирующий механизм для раскладной мебели должен также обладать большой удерживающей силой и одновременно иметь максимальный диапазон фиксированных положений. И, в частности, фиксирующий механизм для раскладной мебели должен быть, кроме того, настолько малогабаритным, чтобы его можно было без проблем использовать в креслах и спальной мебели.

Эта задача решается созданием фиксирующего механизма для раскладной мебели по п.1 формулы изобретения.

Благодаря тому, что для вывода из зацепления стопора предусмотрен только один упор на фиксирующей пластине при его взаимодействии с расцепляющим выступом, а стопор имеет направляющую поверхность, которая для реализации сцепления взаимодействует с зубьями, представляется возможным отказаться от обычных прижимных кулачков для осуществления сцепления. Эту функцию берет на себя само зубчатое зацепление. Количество зубьев за счет этого не уменьшается. Напротив, зубчатый участок можно сильно увеличить. Кроме того, можно уменьшить расстояние между стопором и фиксирующей пластиной, поскольку нет и/или не требуется никакого прижимного выступа над зубьями.

При перемещении стопора в разомкнутое состояние зубья зацепления приходят в контакт с направляющей поверхностью стопора и, надавливая на нее, приводят его в сцепленное состояние. В сцепленном состоянии зубья зацепления входят в контакт только с фиксирующими зубьями стопора.

В соответствии с одним из вариантов выполнения направляющая поверхность может располагаться эксцентрически относительно оси вращения стопора. Кроме того, направляющая поверхность может ограничиваться с одной стороны минимум одним фиксирующим зубом, а с другой стороны - расцепляющим выступом.

"Активный" участок собственно направляющей поверхности может быть при этом сформирован на обращенной к зубчатому зацеплению стороне расцепляющего выступа.

Пружина фиксирующего механизма для раскладной мебели выполняет двойную функцию: с одной стороны, она удерживает стопор в сцепленном состоянии при фиксирующем контакте с зубьями зацепления, а с другой стороны, надежно удерживает стопор в разомкнутом состоянии.

Согласно другому варианту конструктивного исполнения фиксирующего фурнитурного элемента стопор имеет для этой же цели фиксирующую выемку на стороне, обращенной к зубчатому зацеплению, в которую входит пружина при разомкнутом состоянии стопора и надежно удерживает его в этом состоянии. Кроме того, стопор на обращенной к зубчатому зацеплению стороне может иметь кулачковую поверхность, на которую опирается и давит один конец пружины в сцепленном состоянии стопора.

Предпочтительно, чтобы фиксирующая выемка и кулачковая поверхность имели смежное расположение, что позволит различать даже незначительные перемещения стопора между позициями сцепленного и разомкнутого состояния. Это опять же даст уменьшение общих габаритных размеров. При этом кромка, отделяющая фиксирующую выемку и кулачковую поверхность, может быть выполнена острой, в результате чего достигается "щелчок при переключении".

В соответствии с одной из наиболее предпочтительных форм исполнения стопор выполнен серповидным. Это целесообразно в тех случаях, когда ось вращения стопора имеет ассиметричное расположение, поскольку создается оптимальная геометрия рычага.

Фиксирующий механизм для раскладной мебели, компактной и одновременно простой конструкции с высокой удерживающей силой, можно получить, если ось вращения фиксирующей пластины, ось поворота стопора и центральные продольные оси обеих пластин в исходном положении фиксирующего механизма лежат на одной прямой.

Прочие признаки, детали и преимущества изобретения показаны в нижеследующем описании примера практического его выполнения с приложенными чертежами, на которых:

на фиг.1 - вид фиксирующего механизма для раскладной мебели согласно изобретению в исходной позиции; защитная щека дана в разрезе;

на фиг.2 - фиксирующий механизм с фиг.1 в разомкнутом состоянии;

на фиг.3 - фиксирующий механизм с фиг.1 в сцепленном состоянии.

На фиг.1-3 полностью показан фиксирующий механизм для раскладной мебели 1 в различных положениях; при этом защитная щека дана в разрезе и видны только ее боковые стенки 15.

В конструкцию фиксирующего механизма 1 входит несущая пластина 2, предназначенная для закрепления на неподвижной части мебели, и фиксирующая пластина 3, предназначенная для закрепления на той части мебели, положение которой изменяют.

В несущей пластине 2 имеются два отверстия (на чертежах не показаны), предназначенные для установки двух заклепок 6, 7 или аналогичных элементов, которые должны, с одной стороны, обеспечить крепление защитной щеки, а, с другой - служить осями вращения 6, 7 фиксирующей пластины 3 и стопора 4. Для образования осей вращения эти заклепки 6, 7 можно снабдить соответствующими втулками и т.п.

На одном конце фиксирующей пластины 3 имеются зубья 8, расположенные концентрически относительно ее оси вращения 6 или оси шарнира фиксирующего механизма 1. На одной стороне зубчатого зацепления 8 находится упор 16, предназначенный для ограничения перемещения пластин относительно друг друга. В исходном положении фиксирующего механизма для раскладной мебели крайний зуб стопора 4 упирается в упор 16 (см. фиг.1). На другой стороне находится кулачковый упор 10, отделяемый участком, не имеющим зубьев.

Стопор 4 расположен напротив зубьев 8. Он имеет форму, близкую к серповидной, и сидит эксцентрически на заклепке 7, которая служит для него осью вращения. С одной стороны стопора, напротив зубьев 8, расположены фиксирующие зубья 9, имеющие такую форму, что они вместе с зубьями зацепления 8 обеспечивают самоторможение и фиксацию. На другом конце стопора 4 находится расцепляющий кулачок 12, отделенный от зубьев 9 гладким участком.

В сцепленном состоянии стопора 4 (см. фиг.1) в зацепление с противолежащими зубьями 8 фиксирующей пластины 3 входят три фиксирующих зуба 9 стопора 4. Они нагружены пластинчатой пружиной 5, которая удерживает стопор 4 в сцепленном состоянии. Для этого пружина 5 давит своей передней частью на кулачковую поверхность 14 стопора 4. Пластинчатая пружина 5, находясь в сжатом состоянии, входит в соответствующие пазы 17 боковых стенок 15 защитной щеки.

В исходной позиции, показанной на фиг.1, ось вращения 6 фиксирующей пластины 3, ось вращения 7 стопора 4, а также центральные продольные оси обеих пластин 2 и 3 лежат на одной прямой

Для изменения положения фиксирующего механизма 1 фиксирующую пластину 3 поворачивают по часовой стрелке относительно несущей пластины 2.

Если фиксирующую пластину 3 поворачивать по часовой стрелке относительно несущей пластины 2 до тех пор, пока кулачковый упор 10 не упрется в кулачок 12, и продолжить давить на этот кулачок, стопор 4, преодолевая силу пружины 5, выведет зубья из зацепления с зубьями 8. Это положение показано на фиг.2.

При размыкании происходит изменение позиции, в которой пружина 5 вступает в контакт с задней стороной стопора 4. Для удерживания стопора 4 в разомкнутом состоянии пружина 5 своей задней кромкой проскальзывает в фиксирующую выемку 13, находящуюся вблизи кулачковой поверхности 14 на задней стороне стопора. Переход между фиксирующей выемкой 13 и опорным выступом 14 выполнен в виде острой кромки 18, так что выполнение операции протекает со "щелчком". Эта кромка 18 переходит в плоский участок 19 фиксирующей выемки 13, повторяющий форму и положение передней части пружины 5, и поэтому последняя прилегает к стопору 4 не только своей передней кромкой, как это имеет место в сцепленном состоянии, но и плотно прилегает к плоскому участку 19 своим передним участком. За счет этого достигается надежная фиксация стопора пружиной и реализуется двойная функция пружины; при этом передняя часть пружины 5 не требует никакой особой обработки или трудоемкой операции изгибания.

Для того чтобы защелку 4 вновь вернуть в сцепленное состояние, осуществляют поворот фиксирующей пластины 3 относительно соединительной пластины 2 против часовой стрелки. При этом зубья зацепления 8 или его первый зуб 20 входит в контакт с направляющей поверхностью 11. Таким образом, направляющая поверхность 11 с одной стороны ограничена фиксирующим зубом 9, а с другой стороны - вертикальным участком расцепляющего кулачка 12.

Собственно "рабочий" участок направляющей поверхности 11, ответственный за окончательное сцепление, образован у основания расцепляющего кулачка 12 или на той стороне кулачка 12, что обращена к зубьям 8. Направляющая поверхность 11 имеет протяженность в направлении зубьев 8 как раз на такую величину, чтобы зубья 8 в режиме фиксации могли без контакта проходить вдоль нее, но чтобы первый зуб зацепления 20 в измененном положении при разомкнутом состоянии стопора 4 входил в контакт с ней. При этом направляющая поверхность 11 расположена эксцентрично относительно оси вращения 7 стопора 4, поэтому зуб 20 имеет такую же форму, что и остальные зубья, и может быть использован в режиме фиксации.

Перечень основных обозначений:

1 - фиксирующий механизм

2 - несущая пластина

3 - фиксирующая пластина

4 - стопор

5 - пружина

6 - верхняя ось или заклепка

7 - нижняя ось или заклепка

8 - зубья

9 - фиксирующий зуб

10 - кулачковый упор

11 - направляющая поверхность

12 - расцепляющий кулачок

13 - фиксирующая выемка

14 - опорный выступ

15 - боковые стенки защитной щеки

16 - упор

17 - пазы

18 - кромка

19 - плоский участок

20 - зуб