чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-03-27 публикация патента:
20.07.2009 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления конфорок электрических и газовых плит. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; медь 2,2-2,8; хром 0,4-0,8; бериллий 0,03-0,05; ванадий 0,3-0,4; кобальт 2,6-3,0; литий 0,0001-0,0003; железо - остальное. Чугун имеет высокую термостойкость. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ванадий, кобальт и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 2,6-3,0 |
кремний | 1,4-1,8 |
марганец | 0,8-1,2 |
медь | 2,2-2,8 |
хром | 0,4-0,8 |
бериллий | 0,03-0,05 |
ванадий | 0,3-0,4 |
кобальт | 2,6-3,0 |
литий | 0,0001-0,0003 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок электрических и газовых плит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 2,0-2,4; марганец 0,3-0,5; медь 0,6-4,6; хром 0,2-0,4; бериллий 0,02-0,1; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, дополнительно содержит ванадий, кобальт и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; медь 2,2-2,8; хром 0,4-08; бериллий 0,03-0,05; ванадий 0,3-0,4; кобальт 2,6-3,0; литий 0,0001-0,0003; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Составы, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 2,8 | 2,6 |
Кремний | 1,8 | 1,6 | 1,4 |
Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
Медь | 2,2 | 2,5 | 2,8 |
Хром | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
Бериллий | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
Ванадий | 0,3 | 0,35 | 0,4 |
Кобальт | 3,0 | 2,8 | 2,6 |
Литий | 0,0003 | 0,0002 | 0,0001 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость чугуна (при нагреве до температуры 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением до температуры 20°С в воде), циклы | ~460 | ~460 | ~460 |
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Хром препятствует росту окалины, стабилизирует карбиды. Марганец замедляет выделение графита, упрочняет металлическую основу сплава Медь способствует графитизации, снижает склонность изделий к образованию трещин. Кобальт упрочняет твердый раствор. Бериллий и литий придают отливкам мелкозернистость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600-620°С с последующим охлаждением вместе с печью до 300-400°С, далее - на воздухе.
Источник информации
1. SU 1548244 А1, 1990.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |