сталь
Классы МПК: | C22C38/12 содержащие вольфрам, тантал, молибден, ванадий или ниобий |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-02-28 публикация патента:
20.07.2009 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, фосфор, бор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7, ванадий 0,1-0,2, азот 0,02-0,03, кальций 0,006-0,01, алюминий 0,04-0,06, фосфор 0,1-0,15, бор 0,4-0,5, железо остальное. Повышается жидкотекучесть стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фосфор и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 0,1-0,15 |
кремний | 0,2-0,3 |
марганец | 0,4-0,7 |
ванадий | 0,1-0,2 |
азот | 0,02-0,03 |
кальций | 0,006-0,01 |
алюминий | 0,04-0,06 |
фосфор | 0,1-0,15 |
бор | 0,4-0,5 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,19; кремний 0,2-0,42; марганец 0,35-0,75; ванадий 0,04-0,15; азот 0,008-0,03; кальций 0,001-0,009; алюминий 0,01-0,03; железо остальное [1]. Жидкотекучесть такой стали составляет 220-260 мм.
Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, железо, дополнительно включает фосфор и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; кремний 0,2-0,3; марганец 0,4-0,7; ванадий 0,1-0,2; азот 0,02-0,03; кальций 0,006-0,01; алюминий 0,04-0,06; фосфор 0,1-0,15; бор 0,4-0,5; железо остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,15 | 0,12 | 0,1 |
Кремний | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
Марганец | 0,4 | 0,55 | 0,7 |
Ванадий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Азот | 0,02 | 0,025 | 0,03 |
Кальций | 0,006 | 0,008 | 0,01 |
Продолжение таблицы | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Алюминий | 0,04 | 0,05 | 0,06 |
Фосфор | 0,15 | 0,12 | 0,1 |
Бор | 0,5 | 0,45 | 0,4 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Жидкотекучесть, мм | 270-280 | 270-280 | 270-280 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Кальций и алюминий выполняют функцию раскислителей. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, повышает механические свойства стали. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали.
Сталь может быть выплавлена мартеновским способом Исходный материал для выплавки стали - передельный чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источники информации
1. SU 973658, С22С 38/12, 1982.
Класс C22C38/12 содержащие вольфрам, тантал, молибден, ванадий или ниобий