летучая пила для резки труб

Формула изобретения

Летучая пила для резки труб, содержащая установленный на корпусе планетарный редуктор, на периферийных валах которого размещены электродвигатели с режущими дисками, при этом на корпусе пилы расположены элемент поддержки трубы в виде желоба с боковыми стенками и механизм подачи трубы на рез, выполненный в виде связанного с электромагнитом рычага с вилкой, а также пружины возврата, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом подъема трубы с балкой, на которой размещены ролики, при этом балка шарнирно установлена на двух наклонных рычагах, нижние концы которых связаны шарнирами с корпусом летучей пилы, а на средней части балки размещен копир, взаимодействующий с роликом, установленным на оси, закрепленной на рычаге механизма подачи трубы на рез.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к производству горячекатаных труб.

Известна летучая пила с применением планетарного редуктора, на периферийных валах которого установлены каретки с режущими дисками и механизмами подачи трубы на рез. Механизм подачи трубы на рез выполнен в виде рычага с вилкой, ось поворота которого закреплена на каретке. Середина рычага снабжена роликом, который обкатывается по копиру, установленному на корпусе редуктора так, что в процессе вращения планетарного редуктора ролик под действием копира поворачивает рычаг с вилкой и поднимает трубу к режущему диску (см. авт. свид. № 110071, кл В23D 45/02, 1956 г.).

Недостатком этой пилы является изгиб трубы во время реза.

Наиболее близким прототипом является летучая пила для резки движущихся труб на заданные длины, содержащая зубчатый режущий диск и механизм подачи трубы на рез, выполненный в виде рычага с консольной подающей вилкой, электромагнитом и пружиной возврата (см. авт. свид. № 498110, кл. B23D 45/02, 1974 г.).

Недостатком этих пил является то, что подача трубы на рез сопровождается изгибом трубы и после реза концы труб остаются изогнутыми. Правка концов труб затруднена, поэтому в трубоотделке эти концы отрезают.

Техническим результатом предлагаемой пилы является то, что в процессе реза концы труб не изгибаются и остаются прямыми при диаметре, например, 128 мм.

Технический результат достигается тем, что механизм подъема трубы снабжен балкой, на которой размещены ролики, при этом балка шарнирно установлена на двух наклонных рычагах, нижние концы которых связаны шарнирами с корпусом летучей пилы, а на средней части балки размещен копир, взаимодействующий с роликом, установленным на оси, закрепленной на рычаге механизма подъема трубы на рез.

На фиг.1 схематически показана предлагаемая летучая пила.

На фиг.2 показан вид по стрелке А на фиг.1.

На фиг.3 показан разрез Б-Б на фиг.2.

На фиг.4 показана схема реза проката, расположенного в подающей вилке.

Летучая пила состоит из планетарного редуктора 1, смонтированного на корпусе 2, на периферийных валах которого установлены электродвигатели с режущими дисками 3. На корпусе пилы консольно закреплен элемент поддержки трубы, выполненный в виде желоба 4, одна из боковых стенок 5 которого поднята в сторону траектории движения режущего диска.

Каждый механизм подачи трубы на рез содержит подающую вилку 6, консольно установленную на рычаге 7, снабженном электромагнитом 8 и пружиной возврата 9. Рычаг 7 под действием электромагнита 8 поворачивается вокруг оси 10, установленной на ступице 11, закрепленной на приводном валу 12 пилы.

Механизм подъема трубы содержит балку 13, расположенную вне желоба 4, на которой установлены ролики 14, размещенные на линии желоба. При этом рычаг 7 с подающей вилкой 6 расположены в зазоре между желобом 4 и балкой 13. Балка 13 шарнирно закреплена на двух наклонных рычагах 15, нижние концы которых шарнирно установлены на корпусе 2 летучей пилы. Средняя часть балки снабжена копиром 16, взаимодействующим с роликом 17, установленным на оси 18, которая неподвижно закреплена на рычаге 7.

В процессе вращения пилы в период между резами прокат движется по желобу 4.

При отсутствии команды на рез рычаги 7 вращаются со ступицей приводного вала, а подающие вилки не задевают прокат и желоб.

При подаче команды на рез в нижем положении рычага 7 включается электромагнит 8, рычаг 7, преодолевая усилие пружины 9, поджимается к электромагниту 8. Подающая вилка 6 располагается под прокатом, приподнимая его, не задевая желоб. При этом ролик 17 взаимодействующего с электромагнитом 8 рычага 7 снизу наезжает на копир 16, балка 13 роликами 14 поднимает прокат к режущему диску 3 пилы.

Рез происходит между боковыми стенками подающей вилки 6.

По окончании реза при дальнейшем вращении рычага 7 ролик 17 выходит из контакта с копиром 16, а балка 13 с роликами 14 опускается в нижнее положение. При повороте рычага в горизонтальное положение подается команда на электромагнит 8 для его выключения. Рычаг 7 под действием пружины 9 поворачивается вокруг оси 10, подающая вилка отходит от проката.

Далее цикл повторяется.

Установка двух механизмов подачи трубы на рез позволяет увеличить количество типоразмеров длин разрезаемых труб.

Пример раскроя длины трубы летучей пилой.

Труба диаметром, например, 128 мм выходит из редукционного стана со скоростью 1,5 м/с. Длина раската 42 м. Длина отрезаемого переднего и заднего концов 400 мм. Длина отрезаемых труб, например, 12 м; 12 м, 8,6 м; 8,6 м, или 6 труб по 6 м и одна 5,2 м.

Летучая пила для резки труб, содержащая планетарный редуктор, установленный на корпусе с размещением на периферийных валах электродвигателей с режущими дисками, и механизм подачи трубы на рез, выполненный в виде связанного с электромагнитом рычага с вилкой, а также пружины возврата, механизм подъема трубы которой снабжен балкой, на которой размещены ролики, при этом балка шарнирно установлена на двух наклонных рычагах, нижние концы которых связаны шарнирами с корпусом летучей пилы, а на средней части балки размещен копир, взаимодействующий с роликом, установленным на оси, закрепленной на рычаге механизма подачи, позволяет при резке труб получить прямые концы и тем самым снизить потери металла при отрезке изогнутых концов, а также повысить качество труб в части уменьшения кривизны.