сырьевая смесь для изготовления перегородок
Классы МПК: | C04B28/14 содержащие цементы на основе сульфата кальция C04B18/04 отработанные материалы; отходы C04B111/40 пористые или легковесные материалы |
Автор(ы): | Сибгатуллин Эмир Сулейманович (RU), Галиакберов Равиль Галимзянович (RU), Гончарова Юлия Геннадьевна (RU), Крутова Вера Николаевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-01-31 публикация патента:
20.08.2009 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении штучных перегородочных изделий. Технический результат - снижение плотности изделий, улучшение их звукоизоляционных свойств. Сырьевая смесь для изготовления гипсовых перегородок содержит, мас.%: гипсовое вяжущее - 35,4-40, вода - 45-55, отработанный катализатор изопрен-бутадиенового производства К-5 - 3,5-7,5, гидрофильная добавка - остальное. 2 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления перегородок, содержащая гипсовое вяжущее, гидрофильную добавку и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отработанный катализатор изопрен-бутадиенового производства - К-5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гипсовое вяжущее | 35,4-40 |
указанный катализатор К-5 | 3,5-7,5 |
вода | 45-55 |
гидрофильная добавка | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении штучных перегородочных изделий.
Известна в строительстве гипсобетонная смесь, состоящая из гипса 25-45% и воды 55-75% [1]. Перегородки из этой смеси имеют объемную массу 1400 кг/м3 и более.
Недостатками этой гипсобетонной смеси является высокая плотность, которая приводит к перегрузке плит перекрытий, плохая звукоизоляция, не удовлетворяющая требованиям стандарта. Также к недостаткам относится повышенный расход материала на квадратный метр перегородки.
Наиболее близким аналогом является сырьевая смесь для изготовления перегородок, имеющая состав, мас.ч.: гипсовое вяжущее - 100, перекись водорода - 0,5-5, глицерин - 0,5-3, гидрофилизующая добавка С-3 - 0,05-0,2 [2].
Заявляемое изобретение направлено на снижение объемной массы в 2-2,5 раза, снижение нагрузки на перекрытие, повышение звукоизоляционной стойкости, расширение сырьевой базы Республики Татарстан [3] для изготовления штучных перегородочных изделий, уменьшение стоимости за счет утилизации нефтехимических отходов. Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления перегородок, содержащая гипсовое вяжущее, гидрофильную добавку и воду, дополнительно содержит отработанный катализатор изопрен-бутадиенового производства К-5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гипсовое вяжущее | 35,4-40 |
указанный катализатор К-5 | 3,5-7,5 |
вода | 45-55 |
гидрофильная добавка | остальное |
В таблице 1 приведены характеристики компонентов вторичного сырья изопрен-бутадиенового производства (К-5).
Таблица 1 | ||||||
Наименование | Содержание окислов по массе,% | |||||
Отработанный катализатор изопрен-бутадиенового производства | Fe2О 3 | Сr2 O3 | Ni 2O3 | Р2O5 | СаО | Сумма |
0,05 | 6,0 | 7,4 | 43,5 | 44,0 | 99,95 |
При приготовлении сырьевой смеси перемешивают К-5 с гипсовым вяжущим, затем добавляют полученную смесь в предварительно приготовленную однородную смесь гидрофильной добавки с водой и осуществляют перемешивание в течение 1-1,5 минут. Полученную сырьевую смесь заливают в формы на 2/3 высоты. После подъема и приобретения достаточной прочности отформованной смесью срезают горбушку, осуществляют распалубку и сушку в нормальных условиях при температуре порядка 20°С.
Испытание осуществляют на образцах 40Х40Х160 мм.
Составы сырьевых смесей и свойства изделий приведены в таблице 2.
Таблица 2 | ||||||
Состав | Состав смеси, мас.% | Объемная плотность, г/см3 | Коэффициент вспучивания,% | |||
Гипс | Вода | Гидрофильная добавка | К-5 | |||
ЭЛС-1 | 35,4 | 54,6 | 3 | 7 | 0,38 | 150-200 |
ЭЛС-2 | 36,2 | 54,3 | 3,1 | 6,4 | 0,38 | 150-200 |
ЭЛС-3 | 37,3 | 53,9 | 3,2 | 5,6 | 0,36 | 150-200 |
ЭЛС-4 | 39,5 | 53 | 3,4 | 4,1 | 0,36 | 150-200 |
КС-5 | 40 | 60 | - | - | 1,24 | - |
Примечание: ЭЛС - экспериментальный лабораторный состав | ||||||
КС - контрольный состав |
В ЭЛС-1 использованы: строительный гипс, гидрофильная добавка - технические лигносульфонаты.
В ЭЛС-2 использованы: строительный гипс, гидрофильная добавка - ГКЖ-10-метилсиликонат натрия.
В ЭЛС-3 и ЭЛС-4 использованы: высокопрочный гипс, гидрофильная добавка, содержащая соапсок, поливинилацетат и алюминиевую пудру в равных долях по массе.
Источники информации
1. И.А.Рыбьев. Строительное материаловедение: Учеб. пособие для строит., спец. вузов / И.А.Рыбьев. - 2-е изд., испр. - М.: Высш. шк., 2004. - 701 с.; ил.
2. Авторское свидетельство СССР № 1648923, опубл. 15.05.1991.
3. ООО РИФ «Стройматериалы»: журнал «Строительные материалы» № 8, (620) август 2006 г. / Р.К.Садыков, П.П.Сенаторов. Минерально-сырьевая база промышленности строительных материалов Приволжского федерального округа.
Класс C04B28/14 содержащие цементы на основе сульфата кальция
Класс C04B18/04 отработанные материалы; отходы
Класс C04B111/40 пористые или легковесные материалы